一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法制造方法及图纸

技术编号:31624128 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 19:00
本发明专利技术公开了一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法,属于稀土金属技术领域,其包括处理箱,所述处理箱的正面设置有煅烧室,所述煅烧室的下表面设置有电解箱,所述处理箱的右侧面设置有第一驱动组件,所述第一驱动组件的下表面与固定块的上表面固定连接。本发明专利技术中,通过对粉碎后的物料进行充分的磨粉加工,筛板将物料研磨成细小颗粒,含有金属物质的物料可被电磁板吸附,其他物质可通过电磁板上的出料孔落下至处理箱内底部,使其实现自动加料的同时有效对研磨加工后的物料进行分拣,降低稀土金属物料的杂质含量,有利于后续的煅烧及电解加工,提高加工效率的同时提高回收稀土金属的品质,十分适用。十分适用。十分适用。

【技术实现步骤摘要】
一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法


[0001]本专利技术属于稀土金属
,具体为一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法。

技术介绍

[0002]稀土金属又称稀土元素,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示,从1794年发现第一个稀土元素钇,到1972年发现自然界的稀土元素钷,历经178年,人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间,稀土金属的化学活性很强,钪和钇因为经常与镧系元素在矿床中共生,且具有相似的化学性质,故被认为是稀土元素,与其名称暗示的不同,稀土元素(钷除外)在地壳中的丰度相当高,其中铈在地壳元素丰度排名第25,占0.0068%(与铜接近),然而,由于其地球化学性质,稀土元素很少富集到经济上可以开采的程度,稀土元素的名称正是源自其匮乏性。
[0003]稀土作为不可再生的矿产资源,随着近年来稀土矿被大量开采,全球储量越来越少,中国等稀土储量大国加强对于稀土资源和环境的保护,稀土开采和供应正在减少;逐渐攀升的稀土价格,也使得稀土下游生产成本大幅提升,除此之外,大量含有稀土元素的电子产品废物的出现也为稀土回收产业的发展提供了契机,在资源短缺、成本大幅提高和技术不断发展的大背景下,稀土回收产业在一些国家逐渐被重视起来。
[0004]例如中国专利技术专利“一种稀土金属毛坯表面处理回收方法”专利号为(CN201510595273.X),该方案所解决的是稀土金属毛坯的抛丸清理时会产生大量砂粒和粉尘,传统的钕铁硼磁铁毛坯抛光打磨产生的粉尘是采用布袋进行收集的,打磨过程中产生的有害粉尘会外泄,且刚打磨出的有害粉尘 温度还比较高,给周边环境、动植物及人体造成危害,但是其所解决的仅仅是对毛坯原料的除尘处理,在对毛坯进行加工过程中,其内部仍然产生大量粉尘,影响其加工回收效果;同时在后续的粉碎、研磨、煅烧及电解过程中,无法进行加工工序的一体化设置,同时无法有效实现金属与非金属的分拣处理,加工原料并且对稀土金属的回收过程中掺杂大量杂质,降低稀土金属的品质,因此需一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法,解决了稀土金属原料在后续的粉碎、研磨、煅烧及电解过程中,无法进行加工工序的一体化设置,同时无法有效实现金属与非金属的分拣处理,加工原料并且对稀土金属的回收过程中掺杂大量杂质,降低稀土金属的品质的问题。
[0006](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,包括处理箱,所述处理箱的正面设置有煅烧室,所述煅烧室的下表面设置有电
解箱,所述处理箱的右侧面设置有第一驱动组件,所述第一驱动组件的下表面与固定块的上表面固定连接,所述固定块的左侧面与处理箱的右侧面固定连接,所述第一驱动组件与第一从动齿轮相啮合,所述第一驱动组件和第一从动齿轮的左侧面均固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊外壁的两侧均通过轴承卡接在处理箱内壁的左右两侧面,位于前方的粉碎辊的输出轴外壁卡接有传动组件,所述传动组件设置在连接轴的右端,所述连接轴的外壁卡接有研磨辊,所述连接轴的外壁通过两个轴承卡接在研磨筒内壁的左右两侧面。
[0007]所述研磨筒的左右两侧面分别与处理箱内壁的左右两侧面固定连接,所述研磨辊设置在研磨筒内,所述研磨筒的底部设置有筛板,所述处理箱的上表面与防护罩的下表面固定连接,所述防护罩的背面卡接有防尘组件,所述防尘组件的底部与水泵的两个出水口相连通,所述水泵的正面与处理箱的背面固定连接,所述处理箱正面的左右两侧均固定连接有挡板,两个挡板的下表面均与煅烧室的上表面固定连接,所述煅烧室的正面与支撑板的背面固定连接,所述支撑板的背面与第二驱动组件的正面固定连接。
[0008]所述第二驱动组件与第二从动齿轮相互啮合,所述第二驱动组件的背面和第二从动齿轮的外壁均设置有丝杆,所述第二从动齿轮的正面的一端通过轴承设置在支撑板的背面,所述丝杆背面的一端设置在处理箱内壁的正面,两个丝杆外壁的外壁均螺纹连接有螺母,所述螺母的左右两侧均固定连接有磁吸组件,所述磁吸组件包括电磁板,所述电磁板的上表面设置有若干个出料孔,所述电磁板的一侧与螺母固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案:所述第一驱动组件包括第一电机,所述第一电机机身的下表面与固定块的上表面固定连接,所述固定块的左侧面与处理箱的右侧面固定连接,所述第一电机的输出轴与第一主动齿轮的右侧面固定连接,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。
[0010]作为本专利技术的进一步方案:所述研磨辊的外壁设置有若干个研磨条,所述研磨筒的内壁设置有若干个研磨珠。
[0011]作为本专利技术的进一步方案:所述传动组件包括主动轮,所述主动轮卡接在前方的粉碎辊的输出轴上,所述主动轮的外壁通过传动带与从动轮传动连接,所述从动轮卡接在连接轴的外壁。
[0012]作为本专利技术的进一步方案:所述研磨筒顶部的两侧均固定连接有导料板,所述导料板为倾斜设置。
[0013]作为本专利技术的进一步方案:所述处理箱的上表面设置有进料斗,所述进料斗的正面卡接有进料板,所述进料板为倾斜设计。
[0014]作为本专利技术的进一步方案:所述防尘组件包括喷管,所述喷管卡接在防护罩的背面,所述喷管的正面设置有若干个喷嘴,所述喷嘴设置为雾化喷头,所述喷管的背面与两个连接管的顶端相连通。
[0015]作为本专利技术的进一步方案:所述第二驱动组件包括第二电机,所述第二电机机身的正面与支撑板的背面固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有第二主动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮相互啮合。
[0016]作为本专利技术的进一步方案:所述处理箱和煅烧室下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述处理箱背面的下方设置有开合板。
[0017]一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置的回收方法,包括以下步骤:
S1、物料粉碎:在进行物料粉碎作业时,可将物料置于进料板上,使物料滑落至进料斗并且与两个粉碎辊接触,同时第一电机工作,使第一电机的输出轴通过第一主动齿轮和第二主动齿轮带动两个粉碎辊相向旋转,使其有效对物料进行粉碎处理;S2、喷淋除尘:在对物料进行粉碎过程中,水泵进行工作,使其可从水源处抽水,水可通过连接管进入至喷管中,再由喷管上设置的多个喷嘴喷出,且喷嘴设置为雾化喷头,喷出的雾状水可对粉碎物料的过程中进行除尘处理。
[0018]S3、磨粉加工:当粉碎辊对物料进行粉碎后,物料可通过两个导料板滑落至研磨筒内,由于主动轮通过传动带与从动轮传动连接,使第一电机工作可同时驱动连接轴及研磨辊进行旋转,通过研磨辊与研磨筒之间的相互配合,有效对物料进行进一步研磨,且研磨筒的底部设有筛板,将研磨至一定颗粒大小后可通过筛板滑落,无法筛选的大颗粒物料可持续被研磨辊再次研磨。
[0019]S4、拣选处理:通过筛板将物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的正面设置有煅烧室(2),所述煅烧室(2)的下表面设置有电解箱(3),所述处理箱(1)的右侧面设置有第一驱动组件(4),所述第一驱动组件(4)的下表面与固定块(5)的上表面固定连接,所述固定块(5)的左侧面与处理箱(1)的右侧面固定连接,所述第一驱动组件(4)与第一从动齿轮(22)相啮合,所述第一驱动组件(4)和第一从动齿轮(22)的左侧面均固定连接有粉碎辊(28),所述粉碎辊(28)外壁的两侧均通过轴承卡接在处理箱(1)内壁的左右两侧面,位于前方的粉碎辊(28)的输出轴外壁卡接有传动组件(6),所述传动组件(6)设置在连接轴(7)的右端,所述连接轴(7)的外壁卡接有研磨辊(8),所述连接轴(7)的外壁通过两个轴承卡接在研磨筒(9)内壁的左右两侧面;所述研磨筒(9)的左右两侧面分别与处理箱(1)内壁的左右两侧面固定连接,所述研磨辊(8)设置在研磨筒(9)内,所述研磨筒(9)的底部设置有筛板(10),所述处理箱(1)的上表面与防护罩(14)的下表面固定连接,所述防护罩(14)的背面卡接有防尘组件(15),所述防尘组件(15)的底部与水泵(17)的两个出水口相连通,所述水泵(17)的正面与处理箱(1)的背面固定连接,所述处理箱(1)正面的左右两侧均固定连接有挡板(18),两个挡板(18)的下表面均与煅烧室(2)的上表面固定连接,所述煅烧室(2)的正面与支撑板(19)的背面固定连接,所述支撑板(19)的背面与第二驱动组件(20)的正面固定连接;所述第二驱动组件(20)与第二从动齿轮(21)相互啮合,所述第二驱动组件(20)的背面和第二从动齿轮(21)的外壁均设置有丝杆(23),所述第二从动齿轮(21)的正面的一端通过轴承设置在支撑板(19)的背面,所述丝杆(23)背面的一端设置在处理箱(1)内壁的正面,两个丝杆(23)外壁的外壁均螺纹连接有螺母(24),所述螺母(24)的左右两侧均固定连接有磁吸组件(25),所述磁吸组件(25)包括电磁板(251),所述电磁板(251)的上表面设置有若干个出料孔(252),所述电磁板(251)的一侧与螺母(24)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于:所述第一驱动组件(4)包括第一电机(42),所述第一电机(42)机身的下表面与固定块(5)的上表面固定连接,所述固定块(5)的左侧面与处理箱(1)的右侧面固定连接,所述第一电机(42)的输出轴与第一主动齿轮(41)的右侧面固定连接,所述第一主动齿轮(41)与第一从动齿轮(22)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于:所述研磨辊(8)的外壁设置有若干个研磨条,所述研磨筒(9)的内壁设置有若干个研磨珠。4.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于:所述传动组件(6)包括主动轮(61),所述主动轮(61)卡接在前方的粉碎辊(28)的输出轴上,所述主动轮(61)的外壁通过传动带(62)与从动轮(63)传动连接,所述从动轮(63)卡接在连接轴(7)的外壁。5.根据权利要求3所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于:所述研磨筒(9)顶部的两侧均固定连接有导料板(11),所述导料板(11)为倾斜设置。6.根据权利要求2所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征在于:所述处理箱(1)的上表面设置有进料斗(12),所述进料斗(12)的正面卡接有进料板(13),所述进料板(13)为倾斜设计。7.根据权利要求1所述的一种从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁浩
申请(专利权)人:连云港市兆昱新材料实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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