一种便于取用的带钢储料架制造技术

本实用新型专利技术涉及储料架技术领域，尤其涉及一种便于取用的带钢储料架，解决了现有技术中带钢直接放置在仓库中，进而造成了带钢杂乱无章的现象，不仅不便于进行后期对带钢的取用，而且由于乱堆乱放还会造成带钢的损坏的问题。一种便于取用的带钢储料架，包括框体，框体的内壁一侧固定连接有承载杆，承载杆的底部设有贯穿框体侧壁的往复螺杆，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，往复螺杆位于框体外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接。本实用新型专利技术中提出的方式，通过带钢卷进行有序的收纳，再通过承载框上的推板进行推动，不仅避免了传统中带钢储存杂乱无章的现象，同时使得带钢的取用更加省力。取用更加省力。取用更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取用的带钢储料架


[0001]本技术涉及储料架
，尤其涉及一种便于取用的带钢储料架。

技术介绍

[0002]日常生活中在诸多方面需要用到钢制品，其中包括带钢，带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]现有技术中在进行带钢的储存时，都是带钢直接放置在仓库中，进而造成了带钢杂乱无章的现象，不仅不便于进行后期对带钢的取用，而且由于乱堆乱放还会造成带钢的损坏的问题，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于取用的带钢储料架，解决了现有技术中带钢直接放置在仓库中，进而造成了带钢杂乱无章的现象，不仅不便于进行后期对带钢的取用，而且由于乱堆乱放还会造成带钢的损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于取用的带钢储料架，包括框体，框体的内壁一侧固定连接有承载杆，承载杆的底部设有贯穿框体侧壁的往复螺杆，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，往复螺杆位于框体外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的顶部固定连接有承载框，承载框的内侧固定连接有固定杆，且固定杆上套设有若干个滑套，并且滑套的外壁上固定连接有推板，所有的滑套均通过扭簧转轴与固定杆之间转动连接，框体的一侧开设有槽口。
[0007]优选的，框体的内侧顶部滑动连接有活动板，活动板的两侧均通过销轴转动连接有调节杆，且两个调节杆的底端均固定连接有夹板，并且两个调节杆之间弹性连接。
[0008]优选的，往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁。
[0009]优选的，螺母座的底部固定连接有凸块，且凸块通过滑槽与框体的内侧底部之间滑动连接。
[0010]优选的，活动板的顶部固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内侧顶部之间滑动连接，两个调节杆之间通过拉伸弹簧弹性连接。
[0011]优选的，槽口的内侧固定连接有料板，且料板远离槽口的一端上固定连接有缓冲板。
[0012]优选的，框体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，框体的外部通过铰链转动连接有门体。
[0013]优选的，两个调节杆的外壁上均固定连接有把手。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.本技术中便于取用的带钢储料架进行使用时，首先将所需储存的带钢卷套在承载杆上，当后期需要对带钢进行取用时，启动驱动电机带动往复螺杆进行转动，进而通过螺母座带动承载框进行移动，通过利用滑套在固定杆上转动，以及配合扭簧转轴，将所有的推板进行拨动，当承载框移动至最前端的几个带钢卷时，松开推板用以对带钢卷进行推动，最后带钢卷经槽口运动出框体，相对于现有技术中带钢直接放置在仓库中，进而造成了带钢杂乱无章的现象，不仅不便于进行后期对带钢的取用，而且由于乱堆乱放还会造成带钢的损坏的问题，本技术中提出的方式，通过带钢卷进行有序的收纳，再通过承载框上的推板进行推动，不仅避免了传统中带钢储存杂乱无章的现象，同时使得带钢的取用更加省力。
[0016]2.利用两个夹板在调节杆的调解下，用以对所需取用的带钢进行夹持，使得带钢卷在进行运动中更加稳定，同时使得整个取用的过程更加安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构图；
[0019]图2为本技术的侧视结构图；
[0020]图3为本技术的外观图。
[0021]图中：1、框体；2、承载杆；3、活动板；4、滑块；5、滑轨；6、调节杆；7、夹板；8、拉伸弹簧；9、把手；10、往复螺杆；11、螺母座；12、凸块；13、滑槽；14、承载框；15、固定杆；16、门体；17、推板；18、滑套；19、驱动电机；20、槽口；21、料板；22、缓冲板；23、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种便于取用的带钢储料架，包括框体1，框体1的内壁一侧固定连接有承载杆2，承载杆2的底部设有贯穿框体1侧壁的往复螺杆10，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机19，往复螺杆10位于框体1外侧的一端与驱动电机19输出轴传动连接，往复螺杆10上通过螺纹旋合连接有螺母座11，且螺母座11的顶部固定连接有承载框14，承载框14的内侧固定连接有固定杆15，且固定杆15上套设有若干个滑套18，并且滑套18的外壁上固定连接有推板17，所有的滑套18均通过扭簧转轴与固定杆15之间转动连接，框体1的一侧开设有槽口20，具体的，通过带钢卷进行有序的收纳，再通过承载框14上的推板17进行推动，不仅避免了传统中带钢储存杂乱无章的现象，同时使得带钢的取用更加省力。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]本技术中便于取用的带钢储料架进行使用时，首先将所需储存的带钢卷套在
承载杆2上，当后期需要对带钢进行取用时，启动驱动电机19带动往复螺杆10进行转动，进而通过螺母座11带动承载框进14行移动，通过利用滑套18在固定杆15上转动，以及配合扭簧转轴，将所有的推板17进行拨动，当承载框14移动至最前端的几个带钢卷时，松开推板17用以对带钢卷进行推动，最后带钢卷经槽口20运动出框体1。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]通过带钢卷进行有序的收纳，再通过承载框14上的推板17进行推动，不仅避免了传统中带钢储存杂乱无章的现象，同时使得带钢的取用更加省力。
[0028]进一步的，框体1的内侧顶部滑动连接有活动板3，活动板3的两侧均通过销轴转动连接有调节杆6，且两个调节杆6的底端均固定连接有夹板7，并且两个调节杆6之间弹性连接，具体的，利用两个夹板7在调节杆6的调解下，用以对所需取用的带钢进行夹持，使得带钢卷在进行运动中更加稳定。
[0029]进一步的，往复螺杆10的一端通过转轴与框体1的内壁之间转动连接，且往复螺杆10的另一端通过轴承套贯穿框体1侧壁，具体的，利用往复螺杆10转动带动承载框14进行移动。
[0030]进一步的，螺母座11的底部固定连接有凸块12，且凸块12通过滑槽13与框体1的内侧底部之间滑动连接，具体的，通过凸块12在滑槽13中进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取用的带钢储料架，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的内壁一侧固定连接有承载杆（2），所述承载杆（2）的底部设有贯穿框体（1）侧壁的往复螺杆（10），所述框体（1）的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（19），所述往复螺杆（10）位于框体（1）外侧的一端与驱动电机（19）输出轴传动连接，所述往复螺杆（10）上通过螺纹旋合连接有螺母座（11），且螺母座（11）的顶部固定连接有承载框（14），所述承载框（14）的内侧固定连接有固定杆（15），且固定杆（15）上套设有若干个滑套（18），并且滑套（18）的外壁上固定连接有推板（17），所有的所述滑套（18）均通过扭簧转轴与固定杆（15）之间转动连接，所述框体（1）的一侧开设有槽口（20）。2.根据权利要求1所述的一种便于取用的带钢储料架，其特征在于，所述框体（1）的内侧顶部滑动连接有活动板（3），所述活动板（3）的两侧均通过销轴转动连接有调节杆（6），且两个调节杆（6）的底端均固定连接有夹板（7），并且两个调节杆（6）之间弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种便于取用的带钢储料架，其特征在于，所述往复螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱东，施启斌，
申请(专利权)人：南通江勤美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：