一种安全性高的炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的炉排，包括壳体，壳体的顶端设置有驱动机构，驱动机构包括至少三个从动链轮，每个从动链轮内均传动连接有第一转动杆，第一转动杆同轴设置于从动链轮内，其顶端与壳体的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，粉碎机构包括主皮带轮，每个第一转动杆的中部均套设有主皮带轮，主皮带轮上套接有传动带，其通过传动带在两侧传动连接有两个从皮带轮，从皮带轮内同轴设置有第二转动杆，两个第二转动杆相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片，第二转动杆由驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。上设置的螺旋刀片旋转方向向上。上设置的螺旋刀片旋转方向向上。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的炉排


[0001]本技术涉及炉排
，特别是涉及一种安全性高的炉排。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是通过炉排来实现的，现有的炉排种类繁多，包括顺推式和逆推式。
[0003]现有的炉排在焚烧垃圾时，垃圾堆叠在炉排上，容易造成下层垃圾燃尽，而上层垃圾无法充分燃烧甚至未燃烧的情况，导致垃圾无法充分燃烧。
[0004]根据公开号为CN208920063U的“一种垃圾焚烧炉炉排装置”，其通过设置安装方向不同的凸轮，凸轮转动可以将垃圾打散并向上输送，可以提高焚烧效率，但是大体积垃圾即使打散后燃烧速度依然较慢。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安全性高的炉排，驱动机构带动粉碎机构运行，凸轮在将较大体积的垃圾打散后，粉碎机构中的螺旋刀片旋转将垃圾粉碎，并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积减小，与空气接触面积增大，有利于对垃圾进行彻底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的炉排，包括壳体，所述壳体的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括至少三个从动链轮，每个所述从动链轮内均传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆同轴设置于所述从动链轮内，其顶端与所述壳体的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，所述粉碎机构包括主皮带轮，每个所述第一转动杆的中部均套设有主皮带轮，所述主皮带轮上套接有传动带，其通过传动带在两侧传动连接有两个从皮带轮，所述从皮带轮内同轴设置有第二转动杆，两个所述第二转动杆相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片，所述第二转动杆由所述驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括驱动件，所述壳体的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动件，所述驱动件的输出端转动连接有转轴，所述转轴上套设有主动链轮，所述主动链轮外套接有链条，所述主动链轮通过链条传动连接有至少三个从动链轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动杆上等距设置有多个凸轮，每两个所述凸轮之间安装方向相反。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端外壁上固定设有底座，所述底座上安装有位于壳体一侧的风机，所述风机上沿壳体内部连通有通风管，所述通风管上等距且平行设置有至少为四个的支管，每两个所述支管之间均设置有一个第一转动杆，且第一转动杆的轴线与其相邻的两个支管的轴线共面，每个所述支管上均匀开设有出风
口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动件为伺服电机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端外壁两侧对称设置有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的粉碎机构，驱动机构带动粉碎机构运行，凸轮在将较大体积的垃圾打散后，粉碎机构中的螺旋刀片旋转将垃圾粉碎，并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积减小，与空气接触面积增大，有利于对垃圾进行彻底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度；
[0014]2、通过设置的驱动机构，由驱动机构同时带动多个粉碎机构，当驱动机构停止运作时，所有的粉碎机构也同时停止运作，不会出现其中一个螺旋刀片还在旋转的情况，提高了装置的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用所述粉碎机构结构示意图；
[0017]图3为本实用所述链轮结构示意图；
[0018]其中：1、壳体；2、底座；3、风机；4、通风管；401、支管；402、出风口；5、支撑板；6、驱动件；7、转轴；8、主动链轮；801、从动链轮；9、链条；10、第一转动杆；11、凸轮；12、主皮带轮；1201、从皮带轮；13、第二转动杆；14、螺旋刀片；15、传动带；16、滚轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0020]如图1、图2所示，本技术提供一种安全性高的炉排，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有驱动机构，且其顶端外壁一侧开设有进料口，所述驱动机构包括至少三个从动链轮801，每个所述从动链轮801内均传动连接有第一转动杆10，所述第一转动杆10同轴设置于所述从动链轮801内，其顶端与所述壳体1的顶端内壁轴承连接，每个所述第一转动杆10的中部均套设有主皮带轮12，所述主皮带轮12上套接有传动带15，其通过传动带15在两侧传动连接有两个从皮带轮1201，所述从皮带轮1201内同轴设置有第二转动杆13，两个所述第二转动杆13相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片14，所述第二转动杆13由所述驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片14旋转方向向上；
[0021]该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动驱动机构，从动链轮801开始转
动，并带动第一转动杆10，第一转动杆10带动主皮带轮12，主皮带轮12通过传动带15带动从皮带轮1201，从皮带轮1201带动第二转动杆13转动，第二转动杆13在转动时，其上设置的螺旋刀片14旋转将垃圾粉碎，并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积减小，与空气接触面积增大，有利于对垃圾进行彻底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度。
[0022]如图1、图3所示，本实施例还公开了一种驱动机构，驱动机构还包括驱动件6，所述驱动件6为伺服电机，所述壳体1的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板5，所述支撑板5上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴7，所述转轴7上套设有主动链轮8，所述主动链轮8外套接有链条9，所述主动链轮8通过链条9传动连接有至少三个从动链轮801；该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动伺服电机，伺服电机通过转轴7带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条9带动从动链轮801。
[0023]如图1、图2所示，本实施例还公开了，第一转动杆10上等距设置有多个凸轮11，每两个所述凸轮11之间安装方向相反；
[0024]该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动伺服电机，伺服电机通过转轴7带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条9带动从动链轮801，从动链轮801带动第一转动杆10，第一转动杆10在转动时其上设置的凸轮11也跟着转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的炉排，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括至少三个从动链轮（801），其特征在于：每个所述从动链轮（801）内均传动连接有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）同轴设置于所述从动链轮（801）内，其顶端与所述壳体（1）的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，所述粉碎机构包括主皮带轮（12），每个所述第一转动杆（10）的中部均套设有主皮带轮（12），所述主皮带轮（12）上套接有传动带（15），其通过传动带（15）在两侧传动连接有两个从皮带轮（1201），所述从皮带轮（1201）内同轴设置有第二转动杆（13），两个所述第二转动杆（13）相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片（14）；所述第二转动杆（13）由所述驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片（14）旋转方向向上。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述驱动机构还包括驱动件（6），所述壳体（1）的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上安装有驱动件（6），所述驱动件（6）的输出端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永付，鞠益虎，陆辉彬，
申请(专利权)人：江苏江天电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：