本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜的废气回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有导风管，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的底部贯穿至箱体的内腔连通有吸附箱，所述吸附箱内腔的两侧均固定连接有活性炭吸附板。本实用新型专利技术通过风机、导风管、输风管、吸附箱、活性炭吸附板、固定箱、冷凝器、通孔和过滤网的设置，对反应釜产生的废气进行过滤，使得气体转换成液体前，达到的过滤效果更好，避免了造成过滤效果差排出的污水污染环境的现象，通过电机、搅拌杆、搅拌叶和进水口的设置，对转换的液体和化学药剂进行充分融合搅拌，达到多重过滤的效果，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜的废气回收装置
[0001]本技术涉及废气回收
，具体为一种化工反应釜的废气回收装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]在生产的过程中会用到反应釜进行工作，目前的反应釜在生产的过程中会产生大量有害气体，对操作工人的身体造成极大的伤害，而针对反应釜的过滤装置结构比较单一，过滤效果差大大的降低工作的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工反应釜的废气回收装置，具备高效过滤的优点，解决了目前的反应釜在生产的过程中会产生大量的有害气体，对操作工人的身体造成极大的伤害，而针对反应釜的过滤装置结构比较单一，过滤效果差大大的降低工作的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应釜的废气回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有导风管，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的底部贯穿至箱体的内腔连通有吸附箱，所述吸附箱内腔的两侧均固定连接有活性炭吸附板，所述吸附箱的底部连通有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有冷凝器，所述固定箱的底部开设有通孔，所述通孔的底部固定连接有过滤网，所述箱体左侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧贯穿至箱体的内腔表面固定连接有搅拌叶，所述箱体右侧的底部开设有出水口，所述箱体右侧的中心处开设有进水口，所述箱体的底部固定连接有底座。
[0006]优选的，所述电机顶部和底部与箱体的连接处均通过固定架固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的表面通过合页活动连接有活动门，且活动门表面的右侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述底座底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述底座底部的中心处固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至壳体的外部活动连接有万向轮。
[0010]优选的，所述导风管的表面套设有限位块，且限位块的底部位于箱体顶部的左侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过风机、导风管、输风管、吸附箱、活性炭吸附板、固定箱、冷凝器、通孔和过滤网的设置，对反应釜产生的废气进行过滤，使得气体转换成液体前，达到的过滤效果更好，避免了造成过滤效果差排出的污水污染环境的现象，通过电机、搅拌杆、搅拌叶和进水口的设置，对转换的液体和化学药剂进行充分融合搅拌，达到多重过滤的效果，大大提高了工作效率，同时解决了目前的反应釜在生产的过程中会产生大量的有害气体，对操作工人的身体造成极大的伤害，而针对反应釜的过滤装置结构比较单一，过滤效果差，大大的降低工作的效率的问题。
[0013]2、本技术通过壳体、连接杆、万向轮、气泵和移动板的设置，增加了机器的移动能力，避免了因机器无法移动需要人工搬运，导致工作效率大大降低的现象，通过支撑柱和防滑垫的设置，减少机器工作时的抖动性，增加了机器的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、风机；6、导风管；7、输风管；8、吸附箱；9、活性炭吸附板；10、固定箱；11、冷凝器；12、通孔；13、过滤网；14、进水口；15、出水口；16、底座；17、支撑柱；18、防滑垫；19、壳体；20、连接杆；21、万向轮；22、气泵；23、移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种化工反应釜的废气回收装置，包括箱体1，箱体1的表面通过合页活动连接有活动门，且活动门表面的右侧固定连接有把手，箱体1的顶部固定安装有风机5，风机5的输入端固定连接有导风管6，导风管6的表面套设有限位块，且限位块的底部位于箱体1顶部的左侧，风机5的输出端固定连接有输风管7，输风管7的底部贯穿至箱体1的内腔连通有吸附箱8，吸附箱8内腔的两侧均固定连接有活性炭吸附板9，吸附箱8的底部连通有固定箱10，固定箱10的内腔固定连接有冷凝器11，固定箱10的底部开设有通孔12，通孔12的底部固定连接有过滤网13，箱体1左侧的底部固定安装有电机2，电机2顶部和底部与箱体1
的连接处均通过固定架固定连接，电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的右侧贯穿至箱体1的内腔表面固定连接有搅拌叶4，箱体1右侧的底部开设有出水口15，箱体1右侧的中心处开设有进水口14，箱体1的底部固定连接有底座16，底座16底部的中心处固定连接有壳体19，壳体19内腔顶部的两侧均固定连接有气泵22，气泵22的底部固定连接有移动板23，移动板23底部的两侧均固定连接有连接杆20，连接杆20的底部贯穿至壳体19的外部活动连接有万向轮21，通过壳体19、连接杆20、万向轮21、气泵22和移动板23的设置，增加了机器的移动能力，避免了因机器无法移动需要人工搬运，导致工作效率大大降低的现象，底座16底部的四周均固定连接有支撑柱17，支撑柱17的底部固定连接有防滑垫18，通过支撑柱17和防滑垫18的设置，减少机器工作时的抖动性，增加了机器的安全性，通过风机5、导风管6、输风管7、吸附箱8、活性炭吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜的废气回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有风机(5)，所述风机(5)的输入端固定连接有导风管(6)，所述风机(5)的输出端固定连接有输风管(7)，所述输风管(7)的底部贯穿至箱体(1)的内腔连通有吸附箱(8)，所述吸附箱(8)内腔的两侧均固定连接有活性炭吸附板(9)，所述吸附箱(8)的底部连通有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内腔固定连接有冷凝器(11)，所述固定箱(10)的底部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的底部固定连接有过滤网(13)，所述箱体(1)左侧的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔表面固定连接有搅拌叶(4)，所述箱体(1)右侧的底部开设有出水口(15)，所述箱体(1)右侧的中心处开设有进水口(14)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的废气回收装置，其特征在于：所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓妮，
申请(专利权)人：陈晓妮，
类型：新型
国别省市：
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