一种智能全自动包装设备制造技术

技术编号:31622053 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 18:57
本发明专利技术涉及包装生产技术领域,具体揭示了一种智能全自动包装设备,包括传送槽,传送槽内部的右侧转动连接有一号转动辊,且一号转动辊的外壁套设有一号传送带,所述一号传送带外壁的前端连接有若干个均匀分布的挡块,且挡块的前端贴合放置有包装盒,所述包装盒顶面的前端设有安全扣,所述传送槽前后两侧上端的右侧均设有固定板,调节杆与立柱的顶端转动连接,再配合按压滚珠使用,能够对包装盒封口处的安全扣进行挤压处理,从而使得包装盒的安全扣能够起到对包装盒进行密封的作用,减小包装盒在使用过程中被轻易打开而造成其内部的产品丢失或被更换的可能。失或被更换的可能。失或被更换的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能全自动包装设备


[0001]本专利技术涉及包装生产
,具体为一种智能全自动包装设备。

技术介绍

[0002]包装盒是用来包装产品的盒子,它能够保证运输中产品的安全,同时还能够在一定程度上提升产品的档次,包装盒可以根据材料的不同以及包装产品的不同进行分类。现阶段的纸质包装盒在使用时其封口处是采用插接的方式进行封口,这使得包装盒很容易被打开,从而容易造成产品的丢失或更换,因此人们在包装盒的封口处设置有安全扣,然而现有的自动化生产线无法使得包装盒的封口处起到应有的作用,为此,我们提出一种智能全自动包装设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种智能全自动包装设备,解决了现有的装置在使用时安全扣无法起到封口作用的问题。
[0004]本专利技术的智能全自动包装设备,包括传送槽,传送槽内部的右侧转动连接有一号转动辊,且的外壁套设有一号传送带,一号传送带外壁的前端设有的若干个均匀分布的挡块的前端贴合放置有包装盒,传送槽上设有固定板,固定板上通过其上的中央通过立柱转动连接有调节杆,调节杆底面设有对包装盒顶面的前端的安全扣进行按压的按压滚珠。
[0005]通过上述技术方案设计,调节杆与立柱的顶端转动连接,再配合按压滚珠使用,能够对包装盒封口处的安全扣进行挤压处理,从而使得包装盒的安全扣能够起到对包装盒进行密封的作用,减小包装盒在使用过程中被轻易打开而造成其内部的产品丢失或被更换的可能。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,所述中央通过立柱位于前侧位置的固定板顶面后端,所述调节杆外壁的前端连接有固定环,且固定环底面的中央通过铰链连接有液压杆,所述液压杆的前端也通过铰链与立柱背面的中央连接。
[0007]通过上述技术方案设计,液压杆能够对调节杆的倾斜角度进行调整,使得按压滚珠能够对包装盒上的安全扣进行按压,从而能对包装盒进行密封处理,同时又避免按压滚珠和调节杆对包装盒的正常行进造成影响,保证了产品的正常包装与运输。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,所述固定板设置在所述传送槽前后两侧上端的右侧,且位于后侧位置的固定板顶面前端的中央均设有连接柱,且连接柱的前端连接有用于对包装盒进行封口的挤压板。
[0009]通过上述技术方案设计,挤压板能够对包装盒进行封口处理,搭配按压滚珠使用,使得包装盒的封口相比于传统的封口更为紧密,减小了包装盒内部的产品发生丢失或被更换的情况出现。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,两个固定板的顶面均开设有上宽下窄的顶面凹槽,且两个固定板内部的上端均开设有与顶面凹槽相贯穿的内置凹槽,两个所述内置凹槽的内部
均转动连接有转动板。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,两个转动板顶面互相靠近一侧的中央均设有分别与连接柱的底端以及立柱的底端相连接的连接轴,两个固定板内部下端的中央均连接有分别与两个转动板底面互相远离的一侧相连接的电机。
[0012]通过上述技术方案设计,电机和转动板的设计,搭配连接轴使用,能够带动连接柱和立柱发生转动,从而使得挤压板和按压滚珠能够对包装盒进行封口的同时又不会影响到包装盒在一号传送带上的正常行进,进而保证了产品的正常包装与运输。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,传送槽右侧顶面的中央开设有凹槽,且传送槽的凹槽内部通过二号转动辊转动连接有二号传送带。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述传送槽上夹装有传动带清洁装置,所述传动带清洁装置用于清洁所述一号传送带,所述传动带清洁装置包括夹装臂和装置壳体,所述装置壳体固定连接在所述夹装臂上,所述传送槽置于所述夹装臂与所述装置壳体之间,且所述传送槽底部与所述夹装臂螺栓连接,所述装置壳体内设有清洁主件;
[0015]所述清洁主件包括支座,所述支座固定连接在所述装置壳体上,所述支座上转动连接有驱动主轴,所述驱动主轴上设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述驱动主轴转动,所述驱动主轴上键连接有转盘,所述转盘上铰链连接有驱动连杆,所述装置壳体上设有第一滑轨,所述第一滑轨上左右滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与所述驱动连杆远离所述转盘的一端铰链连接,所述第一滑块上固定连接有第一齿条,所述装置壳体上转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于所述装置壳体外的一端键连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条相互啮合,所述第一转轴位于所述装置壳体内的一端端部设有擦拭主件,所述第一转轴位于所述装置壳体内的部分设有外螺纹,且通过所述外螺纹套设有第一螺母和第二螺母,且通过所述第一螺母铰链连接有吹拂主件,所述吹拂主件用于吹拂所述一号传送带上的杂物;
[0016]所述擦拭主件包括第二螺母,所述第二螺母上固定连接有第四转轴,所述第四转轴贯穿所述清洁液载体,且工作端设有海绵头。
[0017]作为本专利技术的进一步改进,所述擦拭主件包括出液机构,所述出液机构包括清洁液载体,所述清洁液载体固定连接在所述装置壳体内壁,所述清洁液载体通过第一分割台和第二分割台分为第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体内设有清洁液,所述第一转轴位于所述第二腔体内的部分设有卡环,所述第四转轴上设有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述第四转轴转动。
[0018]作为本专利技术的进一步改进,所述吹拂主件包括吹拂连杆,所述吹拂连杆与所述第一螺母铰链连接,所述装置壳体内壁固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上固定连接有导杆,所述导杆上套设有导套,所述导套与所述吹拂连杆远离所述第一螺母的一端铰链连接,所述导杆上固定连接有第二齿条,所述装置壳体内壁固定连接气缸筒,所述气缸筒上转动连接有第三转轴,所述第三转轴位于所述气缸筒外的一端键连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第二齿条相互啮合,所述第三转轴位于所述气缸筒内的一端螺纹连接有活塞套,所述气缸筒出口连接有导气管,所述导气管出口位于所述装置壳体外。
[0019]作为本专利技术的进一步改进,所述传送槽上夹装有包装盒姿势预矫正装置,所述包
装盒姿势预矫正装置包括矫正装置壳体,所述矫正装置壳体内设有矫正主件;
[0020]所述矫正主件包括驱动机构、紧固机构和矫正执行机构,所述驱动机构用于驱动所述紧固机构和所述矫正执行机构工作;
[0021]所述驱动机构包括第一支架杆,所述第一支架杆上转动连接有第一转杆,所述第一转杆上设有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述第一转杆转动;
[0022]所述紧固机构包括凸轮,所述凸轮键连接在所述第一支架杆上,所述矫正装置壳体上铰链连接有紧固压板,所述紧固压板上设有若干均匀布置的凸起;
[0023]所述矫正执行机构包括第一矫正带轮,所述第一矫正带轮键连接在所述第一转杆上,所述矫正装置壳体内固定连接有第二支架杆,所述第二支架杆上转动连接有第二转杆,所述第二转杆上键连接有第二矫正带轮和扇形轮,所述第二矫正带轮和所述第一矫正带轮之间设有矫正传送带,所述矫正传送带与所述第二矫正带轮和所述第一矫正带轮摩擦连接,所述矫正装置壳体通过复位弹性件固定连接有矫正齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动包装设备,包括传送槽(5),其特征在于:传送槽(5)内部的右侧转动连接有一号转动辊(4),且的外壁套设有一号传送带(3),一号传送带(3)外壁的前端设有的若干个均匀分布的挡块(2)的前端贴合放置有包装盒(1),传送槽(5)上设有固定板(19),固定板(19)上通过其上的中央通过立柱(17)转动连接有调节杆(14),调节杆(14)底面设有对包装盒(1)顶面的前端的安全扣进行按压的按压滚珠(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:所述中央通过立柱(17)位于前侧位置的固定板(19)顶面后端,所述调节杆(14)外壁的前端连接有固定环(15),且固定环(15)底面的中央通过铰链连接有液压杆(16),所述液压杆(16)的前端也通过铰链与立柱(17)背面的中央连接。3.根据权利要求1所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:所述固定板(19)设置在所述传送槽(5)前后两侧上端的右侧,且位于后侧位置的固定板(19)顶面前端的中央均设有连接柱(11),且连接柱(11)的前端连接有用于对包装盒(1)进行封口的挤压板(12)。4.根据权利要求1所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:两个所述固定板(19)的顶面均开设有上宽下窄的顶面凹槽(9),且两个固定板(19)内部的上端均开设有与顶面凹槽(9)相贯穿的内置凹槽(18),两个所述内置凹槽(18)的内部均转动连接有转动板(10)。5.根据权利要求4所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:两个转动板(10)顶面互相靠近一侧的中央均设有分别与连接柱(11)的底端以及立柱(17)的底端相连接的连接轴(20),两个固定板(19)内部下端的中央均连接有分别与两个转动板(10)底面互相远离的一侧相连接的电机(8)。6.根据权利要求1所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:所述传送槽(5)右侧顶面的中央开设有凹槽,且传送槽(5)的凹槽内部通过二号转动辊(7)转动连接有二号传送带(6)。7.根据权利要求1所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:所述传送槽(5)上夹装有传动带清洁装置(21),所述传动带清洁装置(21)用于清洁所述一号传送带(3),所述传动带清洁装置(21)包括夹装臂(210)和装置壳体(211),所述装置壳体(211)固定连接在所述夹装臂(210)上,所述传送槽(5)置于所述夹装臂(210)与所述装置壳体(211)之间,且所述传送槽(5)底部与所述夹装臂(210)螺栓连接,所述装置壳体(211)内设有清洁主件(212);所述清洁主件(212)包括支座(2120),所述支座(2120)固定连接在所述装置壳体(211)上,所述支座(2120)上转动连接有驱动主轴(2121),所述驱动主轴(2121)上设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述驱动主轴(2121)转动,所述驱动主轴(2121)上键连接有转盘(2122),所述转盘(2122)上铰链连接有驱动连杆(2123),所述装置壳体(211)上设有第一滑轨(2124),所述第一滑轨(2124)上左右滑动连接有第一滑块(2125),所述第一滑块(2125)与所述驱动连杆(2123)远离所述转盘(2122)的一端铰链连接,所述第一滑块(2125)上固定连接有第一齿条(2126),所述装置壳体(211)上转动连接有第一转轴(2127),所述第一转轴(2127)位于所述装置壳体(211)外的一端键连接有第一齿轮(2128),所述第一齿轮(2128)与所述第一齿条(2126)相互啮合,所述第一转轴(2127)位于所述装置壳体(211)内的一端端部设有擦拭主件(213),所述第一转轴(2127)位于所述装置壳体(211)内的部分设有外螺纹(2129),且通过所述外螺纹(2129)套设有第一螺母(2100)和第二螺母(2130),且
通过所述第一螺母(2100)铰链连接有吹拂主件(2101),所述吹拂主件(2101)用于吹拂所述一号传送带(3)上的杂物;所述擦拭主件(213)包括第二螺母(2130),所述第二螺母(2130)上固定连接有第四转轴(2131),所述第四转轴(2131)贯穿所述清洁液载体(2132),且工作端设有海绵头(2033)。8.根据权利要求7所述的一种智能全自动包装设备,其特征在于:所述擦拭主件(213)包括出液机构,所述出液机构包括清洁液载体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴登泼吴学勇潘盛林吴学所周洁萍吴国翔
申请(专利权)人:分享印科技广州有限公司
类型:发明
国别省市:

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