本实用新型专利技术涉及包装机领域，特别是指一种可防止包装袋黏连的立式包装机，该包装机包括有机体和设于机体上的封口机构，封口机构包括安装板、夹块、推杆和活塞缸。两个夹块均通过连接轴分别连接至机体的两个安装板上，两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块。若干推杆均可滑动的嵌于夹块的密闭活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面。活塞缸设于其中一块安装板上，活塞缸的活塞杆则设于另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与活塞腔相连通。采用上述两个安装板分别连接活塞缸和活塞杆，且活塞缸与设有推杆的活塞腔相连通的结构，可通过推杆的自动伸缩，自动的将粘附在夹块表面的包装袋清除，避免粘包现象，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止包装袋黏连的立式包装机
[0001]本技术涉及包装机领域，特别是指一种可防止包装袋黏连的立式包装机。
技术介绍
[0002]包装袋也称为集装袋，它是一种柔性运输包装容器，广泛应用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，而出于节约成本方面考虑，目前的包装机中大多是通过热封对包装袋进行封口，但现有的热封式包装机对包装袋进行热熔封口后，包装袋的封口处往往会粘在热封板上，特别是对于重量轻的，如0.1
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10克的产品，无法靠自身的重量掉下来，产生粘包现象，包装袋被切断后仍然无法落下，需人工扯下，大大影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种可防止包装袋黏连的立式包装机。
[0004]本技术采用如下技术方案包括有机体和设于所述机体上的封口机构，所述封口机构包括，
[0005]安装板，所述安装板设有两块，两块安装板均设于机体上，且至少有一个安装板可相对机体做水平移动；
[0006]夹块，所述夹块设有两个，两个夹块均通过连接轴分别连接至两个安装板上，且其中一个夹块上的连接轴可滑动的贯穿与之相连接的安装板，另一个夹块与与之相连接的安装板为固定连接，所述夹块的内部均设有密闭的活塞腔，所述两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块；
[0007]推杆，所述推杆设有若干根，若干推杆均可滑动的嵌于所述活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面，且加热块环绕于所述推杆外侧；
[0008]活塞缸，所述活塞缸固定连接至其中一块所述安装板上，活塞缸的活塞杆则固定连接至另一块安装板上，且活塞缸首端通过导气管与所述活塞腔相连通。
[0009]作为进一步的改进，可滑动贯穿有连接轴的所述安装板上固定连接有刀架，该刀架上安装有用于切割封口后包装袋的刀片，使之形成独立包装，该刀片横跨夹块中部。
[0010]作为进一步的改进，可滑动贯穿安装板的连接轴的外侧设有弹簧。
[0011]作为进一步的改进，所述活塞缸尾端贯穿有泄压孔，该泄压孔与外界大气相连通，用于平衡活塞缸内的气压。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该包装机包括有机体和设于机体上的封口机构，封口机构包括安装板、夹块、推杆和活塞缸。两个夹块均通过连接轴分别连接至机体的两个安装板上，两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块。若干推杆均可滑动的嵌于夹块的密闭活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面。活塞缸设于其中一块安装板上，活塞缸的活塞杆则设于另一块
安装板上，且活塞缸首端通过导气管与活塞腔相连通。采用上述两个安装板分别连接活塞缸和活塞杆，且活塞缸与设有推杆的活塞腔相连通的结构，可通过推杆的自动伸缩，自动的将粘附在夹块表面的包装袋清除，避免粘包现象，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为封口机构的立体结构示意图。
[0015]图3为封口机构的侧剖面结构示意图。
[0016]图4为封口机构的俯视结构示意图。
[0017]图5为推杆向外延伸后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0019]如附图1和2所示，一种可防止包装袋黏连的立式包装机包括有机体1和设于所述机体1上的封口机构2，所述封口机构2包括安装板21、夹块22、推杆221和活塞缸25。
[0020]如附图1和2所示，所述安装板21设有两块，两块安装板21均设于机体1上，且至少有一个安装板21可相对机体1做水平移动，在操作时，安装板21可用设于机体1上的气缸推动，使得安装板21移动，以实现安装板21上夹块22的开合。
[0021]如附图2和3所示，所述夹块22设有两个，两个夹块22均通过连接轴23分别连接至两个安装板21上，所述两个夹块22上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块28，当两个夹块22闭合夹紧呈圆筒状的包装袋时，可利用夹块22上的加热块28对包装袋进行热封口。进一步的，其中一个夹块22上的连接轴23可滑动的贯穿与之相连接的安装板21，且该连接轴23的外侧设有弹簧24，该安装板21与该夹块22分别连接至弹簧24两端，另一个夹块22与与之相连接的安装板21为固定连接，且可滑动贯穿有连接轴23的安装板21上固定连接有刀架26，该刀架26上设有用于切割封口后包装袋的刀片，该刀片横跨夹块22中部，当包装袋热封口完成后，可使安装板21带动刀架26继续靠近夹块22，使得刀架26上的刀片伸出夹块22中部，将置于两个夹块22之间封口后的包装袋进行切割，使之形成独立包装，同时由于连接轴23和夹块22固定不动，使得连接轴23向后穿出安装板21表面，安装板21压缩弹簧24，而弹簧24的设置，可便于后续安装板21复位。
[0022]如附图3、4和5所示，所述推杆221设有若干根，若干推杆221均可滑动的嵌于所述夹块22内部的密闭活塞腔222内，该推杆221可向外延伸出夹块22表面，具体的，所述活塞缸25固定连接至其中一块所述安装板21上，活塞缸25的活塞杆251则固定连接至另一块安装板21上，且活塞缸25首端通过导气管27与所述活塞腔222相连通，在操作时，通过移动安装板21，改变活塞杆位于活塞缸25内的长度，以调整活塞缸25的容积，实现推杆221的伸、缩，具体的，当安装板21带动夹块22移动闭合，夹紧包装袋进行热封口时，活塞杆缩回活塞缸25内，使活塞缸25的容积变大，而由于压强变化的缘故使得活塞腔222内的气体通过导气管27被抽吸到活塞缸25内用以平衡压强，此时活塞腔222内的压强也随之变化，使得推杆221回缩，避免推杆221外伸影响夹块22的闭合，且加热块28环绕于所述推杆221外侧，可减小推杆221无法加热封口而对包装袋封口紧密性的影响，当封口、切割完毕，安装板21带动夹块22
移动分离时，活塞杆伸出活塞缸25，此时活塞缸25内的气体被推入活塞腔222内，而活塞腔222内的推杆221则向外延伸，将粘附在夹块22表面的包装袋推出。进一步的，所述活塞缸25尾端贯穿有泄压孔252，该泄压孔252与外界大气相连通，用于平衡活塞缸25内的气压，使活塞杆可顺利移动。
[0023]当需要进行封口时，通过气缸推动安装板21移动，安装板21带动夹块22移动闭合，夹紧包装袋，利用夹块22上的加热块28对包装袋进行热封口，当包装袋热封口完成后，可使安装板21带动刀架26继续靠近夹块22，使得刀架26上的刀片伸出夹块22中部，将置于两个夹块22之间封口后的包装袋进行切割，使之形成独立包装，且在安装板21带动夹块22移动闭合的过程中，活塞杆缩回活塞缸25内，使活塞缸25的容积变大，而由于压强变化的缘故使得活塞腔222内的气体通过导气管27被抽吸到活塞缸25内用以平衡压强，此时活塞腔222内的压强也随之变化，使得推杆221回缩，避免推杆22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止包装袋黏连的立式包装机，其特征在于，包括有机体和设于所述机体上的封口机构，所述封口机构包括，安装板，所述安装板设有两块，两块安装板均设于机体上，且至少有一个安装板可相对机体做水平移动；夹块，所述夹块设有两个，两个夹块均通过连接轴分别连接至两个安装板上，且其中一个夹块上的连接轴可滑动的贯穿与之相连接的安装板，另一个夹块与与之相连接的安装板为固定连接，所述夹块的内部均设有密闭的活塞腔，所述两个夹块上对称的设有用于对包装袋进行加热封口的加热块；推杆，所述推杆设有若干根，若干推杆均可滑动的嵌于所述活塞腔内，该推杆可向外延伸出夹块表面，且加热块环绕于所述推杆外侧；活塞缸，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈全波，
申请(专利权)人：陈全波，
类型：新型
国别省市：
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