一种钢板成型件的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板成型件的转运装置，具体涉及机械技术领域，包括底座，所述底座的下方设置有行走轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的一端设置有倾斜端部，所述底座的内部设置有移动件，所述底座上表面的一侧沿竖直方向上固定安装有立架，所述立架上设置有紧固件。本实用新型专利技术通过控制移动件工作，使得活动板移动至成型钢板堆积的下方，丝杆反向转动带动活动板回归原位，配合螺杆上的导向块和下压板，挤压在成型钢板的上方，使其与整个装置保持一定的稳定性，能够较为便捷的对钢板成型件进行搬移，有效的降低了人们的工作强度，提高了工作效率，具备较高的实用性。具备较高的实用性。具备较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板成型件的转运装置


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种钢板成型件的转运装置。

技术介绍

[0002]太阳能发电板是现代社会的产物，太阳能发电板在进行安装的过程中需要使用到大量的安装钢板，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在加工成型的过程中需要使用到转运装置对其进行搬运，将其从一个工作地点搬运到另一个工作地点，以满足实际生产需要。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般都是直接人工将其抬放至转运装置上，这样就会增大了人们的工作强度，降低了其实用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢板成型件的转运装置，通过控制移动件工作，使得活动板移动至成型钢板堆积的下方，丝杆反向转动带动活动板回归原位，配合螺杆上的导向块和下压板，挤压在成型钢板的上方，使其与整个装置保持一定的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板成型件的转运装置，包括底座、行走轮、滑槽、活动板、移动件、丝杆、驱动电机、滑动块、立架、紧固件、下压板、导向块、螺杆、转动盘、倾斜端部，所述底座的下方设置有行走轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的一端设置有倾斜端部，所述底座的内部设置有移动件，所述底座上表面的一侧沿竖直方向上固定安装有立架，所述立架上设置有紧固件；
[0006]所述移动件包括有丝杆，所述丝杆的一端设置有驱动电机，所述丝杆的外部设置有滑动块；
[0007]所述紧固件包括有下压板，所述下压板的一侧固定设置有导向块，所述导向块上贯穿设置有螺杆，所述螺杆的顶端设置有转动盘。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述丝杆的外部设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆上的滑动块设置有两组。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滑动块与活动板的下表面固定连接在一起，所述滑动块与底座上的滑槽之间通过滑动方式相连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下压板上的导向块与立架之间通过滑动方式相连接，所述导向块与螺杆之间通过螺纹方式转动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述下压板的下表面固定粘接有紧固胶垫，所述紧固胶垫的下表面设置有防滑纹路。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述立架的侧表面沿竖直方向上等距开设有限位孔，
所述限位孔的内部嵌入设置有限位销。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述立架的侧表面位置处沿水平方向上固定设置有把手架，所述把手架的外部设置有防滑胶套。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过控制移动件工作，使得活动板移动至成型钢板堆积的下方，丝杆反向转动带动活动板回归原位，配合螺杆上的导向块和下压板，挤压在成型钢板的上方，使其与整个装置保持一定的稳定性，能够较为便捷的对钢板成型件进行搬移，有效的降低了人们的工作强度，提高了工作效率，具备较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中B部分的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1底座、2行走轮、3滑槽、4活动板、5移动件、51丝杆、52驱动电机、53滑动块、6立架、7紧固件、71下压板、72导向块、73螺杆、74转动盘、8倾斜端部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1、附图2和附图3所示的一种钢板成型件的转运装置，包括底座1、行走轮2、滑槽3、活动板4、移动件5、丝杆51、驱动电机52、滑动块53、立架6、紧固件7、下压板71、导向块72、螺杆73、转动盘74、倾斜端部8，所述底座1的下方设置有行走轮2，所述底座1的上表面开设有滑槽3，所述滑槽3的内部设置有活动板4，所述活动板4的一端设置有倾斜端部8，所述底座1的内部设置有移动件5，所述底座1上表面的一侧沿竖直方向上固定安装有立架6，所述立架6上设置有紧固件7；
[0022]所述移动件5包括有丝杆51，所述丝杆51的一端设置有驱动电机52，所述丝杆51的外部设置有滑动块53；
[0023]所述紧固件7包括有下压板71，所述下压板71的一侧固定设置有导向块72，所述导向块72上贯穿设置有螺杆73，所述螺杆73的顶端设置有转动盘74。
[0024]进一步的，所述丝杆51的外部设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆51上的滑动块53设置有两组，以便于两组反向分布的滑动块53能够在丝杆51转动的同时，进行同步同向运动或者同步反向运动。
[0025]进一步的，所述滑动块53与活动板4的下表面固定连接在一起，所述滑动块53与底座1上的滑槽3之间通过滑动方式相连接，以便于滑动块53在滑槽3中进行滑动。
[0026]进一步的，所述下压板71上的导向块72与立架6之间通过滑动方式相连接，所述导向块72与螺杆73之间通过螺纹方式转动连接，以便于导向块72在立架6的侧表面上下运动。
[0027]进一步的，所述下压板71的下表面固定粘接有紧固胶垫，所述紧固胶垫的下表面
设置有防滑纹路，以便于增加下压板71与钢板成型件之间的保护效果。
[0028]进一步的，所述立架6的侧表面沿竖直方向上等距开设有限位孔，所述限位孔的内部嵌入设置有限位销，以便于将限位销插入立架6的侧表面来对下压板71进行限位。
[0029]进一步的，所述立架6的侧表面位置处沿水平方向上固定设置有把手架，所述把手架的外部设置有防滑胶套，以便于工作人员通过握住把手架来推动整个装置。
[0030]本技术工作原理：
[0031]参照说明书附图1、附图2和附图3，当钢板成型件堆积在有支撑块的地面上，将整个装置推送至钢板堆积的前方，握住把手架使得整个装置向前倾斜，控制移动件5中的驱动电机52工作，驱动电机52带动丝杆51转动，从而使得丝杆51上的滑动块53和活动板4同步向前运动，活动板4移动至成型钢板堆积的下方，丝杆51反向转动带动活动板4回归原位，随即握住转动盘74带动螺杆73旋转，螺杆73上的导向块72和下压板71就会同步向下运动，挤压在成型钢板的上方，使其与整个装置保持一定的稳定性。
[0032]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板成型件的转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有行走轮(2)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有活动板(4)，所述活动板(4)的一端设置有倾斜端部(8)，所述底座(1)的内部设置有移动件(5)，所述底座(1)上表面的一侧沿竖直方向上固定安装有立架(6)，所述立架(6)上设置有紧固件(7)；所述移动件(5)包括有丝杆(51)，所述丝杆(51)的一端设置有驱动电机(52)，所述丝杆(51)的外部设置有滑动块(53)；所述紧固件(7)包括有下压板(71)，所述下压板(71)的一侧固定设置有导向块(72)，所述导向块(72)上贯穿设置有螺杆(73)，所述螺杆(73)的顶端设置有转动盘(74)。2.根据权利要求1所述的一种钢板成型件的转运装置，其特征在于：所述丝杆(51)的外部设置有两组反向分布的外螺纹，所述丝杆(51)上的滑动块(53)设置有两组。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，陈一俊，
申请(专利权)人：无锡力升源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：