本实用新型专利技术公开了一种生产预制方桩用的混凝土运料装置，包括运料箱、箱门、投料管、支撑腿、移动轮、出料口、第一电动推杆、挡板、斜板、撞击组件、刮料组件、推车把手和PLC控制器，所述运料箱的前侧设置有箱门，所述运料箱右侧的顶部固定连接有投料管，所述运料箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有移动轮，所述运料箱底部的中点处开设有出料口。本实用新型专利技术通过运料箱、箱门、投料管、支撑腿、移动轮、出料口、第一电动推杆、挡板、斜板、撞击组件、刮料组件、推车把手和PLC控制器相互配合，起到了方便倒料的效果，倒料时，能够有效防止混凝土原料附着在运料箱的内壁上，从而极大提高了工作效率。从而极大提高了工作效率。从而极大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产预制方桩用的混凝土运料装置
[0001]本技术涉及运料装置
，具体为一种生产预制方桩用的混凝土运料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水、外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]目前，常见的生产预制方桩用的混凝土运料装置在倒料时十分的不便，由于混凝土容易附着在运料箱的内壁上，从而导致倒料时难以将混凝土倾倒干净，从而直接降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产预制方桩用的混凝土运料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产预制方桩用的混凝土运料装置，包括运料箱、箱门、投料管、支撑腿、移动轮、出料口、第一电动推杆、挡板、斜板、撞击组件、刮料组件、推车把手和PLC控制器，所述运料箱的前侧设置有箱门，所述运料箱右侧的顶部固定连接有投料管，所述运料箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有移动轮，所述运料箱底部的中点处开设有出料口，所述运料箱底部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相互靠近的一端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间活动连接，所述运料箱内壁底部且位于出料口的左右两侧均固定连接有斜板，所述斜板远离运料箱内壁底部的一侧与运料箱的内壁固定连接，所述运料箱上设置有撞击组件，所述运料箱的顶部设置有刮料组件，所述运料箱左侧的顶部固定连接有推车把手，所述运料箱左侧且位于推车把手的下方固定连接有PLC控制器，所述第一电动推杆与PLC控制器之间电性连接；
[0006]所述撞击组件包括凹槽、第二电动推杆、连接板、连接杆和撞击球，所述运料箱左右两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离斜板的一端贯穿凹槽且延伸至凹槽的外部固定连接有连接板，所述连接板靠近运料箱一侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端贯穿运料箱且延伸至运料箱的内部固定连接有撞击球，所述第二电动推杆与PLC控制器之间电性连接；
[0007]所述刮料组件包括第三电动推杆、顶板、固定杆和刮板，所述运料箱顶部的中点处固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿运料箱且延伸至运料箱的内部，所述运料箱内壁的顶部活动连接有刮板，所述第三电动推杆与PLC控制器之间电性连接。
[0008]优选的，所述挡板与运料箱之间活动连接。
[0009]优选的，所述连接杆与运料箱之间活动连接。
[0010]优选的，所述撞击球由橡胶制成。
[0011]优选的，所述固定杆与运料箱之间活动连接。
[0012]优选的，所述刮板的左右两侧均与运料箱的内壁活动连接且紧密贴合。
[0013]优选的，所述刮板的前后两侧均与运料箱的内壁活动连接且紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过运料箱、箱门、投料管、支撑腿、移动轮、出料口、第一电动推杆、挡板、斜板、撞击组件、刮料组件、推车把手和PLC控制器相互配合，起到了方便倒料的效果，倒料时，能够有效防止混凝土原料附着在运料箱的内壁上，从而极大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术运料箱俯视图的结构剖面图；
[0019]图4为本技术运料箱正视图的结构示意图。
[0020]图中：1运料箱、2箱门、3投料管、4支撑腿、5移动轮、6出料口、7第一电动推杆、8挡板、9斜板、10撞击组件、101凹槽、102第二电动推杆、103连接板、104连接杆、105撞击球、11刮料组件、111第三电动推杆、112顶板、113固定杆、114刮板、12推车把手、13PLC控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种生产预制方桩用的混凝土运料装置，包括运料箱1、箱门2、投料管3、支撑腿4、移动轮5、出料口6、第一电动推杆7、挡板8、斜板9、撞击组件10、刮料组件11、推车把手12和PLC控制器13，运料箱1的前侧设置有箱门2，运料箱1右侧的顶部固定连接有投料管3，运料箱1底部的四角处均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部固定连接有移动轮5，运料箱1底部的中点处开设有出料口6，运料箱1底部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆7，两个第一电动推杆7相互靠近的一端均固定连接有挡板8，挡板8与运料箱1之间活动连接，两个挡板8之间活动连接，运料箱1内壁底部且位于出料口6的左右两侧均固定连接有斜板9，斜板9远离运料箱1内壁底部的一侧与运料箱1的内壁固定连接，运料箱1上设置有撞击组件10，运料箱1的顶部设置有刮料组件11，运料箱1左侧的顶部固定连接有推车把手12，运料箱1左侧且位于推车把手12的下方固定连接有PLC控制器13，第一电动推杆7与PLC控制器13之间电性连接。
[0023]撞击组件10包括凹槽101、第二电动推杆102、连接板103、连接杆104和撞击球105，运料箱1左右两侧的底部均开设有凹槽101，凹槽101的内壁上固定连接有第二电动推杆102，第二电动推杆102远离斜板9的一端贯穿凹槽101且延伸至凹槽101的外部固定连接有连接板103，连接板103靠近运料箱1一侧的底部固定连接有连接杆104，连接杆104远离连接
板103的一端贯穿运料箱1且延伸至运料箱1的内部固定连接有撞击球105，连接杆104与运料箱1之间活动连接，撞击球105由橡胶制成，第二电动推杆102与PLC控制器13之间电性连接。
[0024]刮料组件11包括第三电动推杆111、顶板112、固定杆113和刮板114，运料箱1顶部的中点处固定连接有第三电动推杆111，第三电动推杆111的顶部固定连接有顶板112，顶板112底部的左右两侧均固定连接有固定杆113，固定杆113与运料箱1之间活动连接，固定杆113的底部贯穿运料箱1且延伸至运料箱1的内部，运料箱1内壁的顶部活动连接有刮板114，刮板114的左右两侧均与运料箱1的内壁活动连接且紧密贴合，刮板114的前后两侧均与运料箱1的内壁活动连接且紧密贴合，第三电动推杆111与PLC控制器13之间电性连接。
[0025]工作原理：运料时，通过投料管3将混凝土原料倒入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产预制方桩用的混凝土运料装置，包括运料箱(1)、箱门(2)、投料管(3)、支撑腿(4)、移动轮(5)、出料口(6)、第一电动推杆(7)、挡板(8)、斜板(9)、撞击组件(10)、刮料组件(11)、推车把手(12)和PLC控制器(13)，其特征在于：所述运料箱(1)的前侧设置有箱门(2)，所述运料箱(1)右侧的顶部固定连接有投料管(3)，所述运料箱(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部固定连接有移动轮(5)，所述运料箱(1)底部的中点处开设有出料口(6)，所述运料箱(1)底部的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)相互靠近的一端均固定连接有挡板(8)，两个所述挡板(8)之间活动连接，所述运料箱(1)内壁底部且位于出料口(6)的左右两侧均固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)远离运料箱(1)内壁底部的一侧与运料箱(1)的内壁固定连接，所述运料箱(1)上设置有撞击组件(10)，所述运料箱(1)的顶部设置有刮料组件(11)，所述运料箱(1)左侧的顶部固定连接有推车把手(12)，所述运料箱(1)左侧且位于推车把手(12)的下方固定连接有PLC控制器(13)，所述第一电动推杆(7)与PLC控制器(13)之间电性连接；所述撞击组件(10)包括凹槽(101)、第二电动推杆(102)、连接板(103)、连接杆(104)和撞击球(105)，所述运料箱(1)左右两侧的底部均开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)的内壁上固定连接有第二电动推杆(102)，所述第二电动推杆(102)远离斜板(9)的一端贯穿凹槽(101)且延伸至凹槽(101)的外部固定连接有连接板(103)，所述连接板(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦裕雷，
申请(专利权)人：启东霓辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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