【技术实现步骤摘要】
一种高效打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，特别是一种高效打磨装置。
技术介绍
[0002]工件打磨装置在工件实际生产或加工过程中经常使用，其主要用于对工件生产中遗留在表面的毛刺进行打磨，传统的打磨方式是通过人力操作打磨机对工件进行逐一打磨，这种传统的打磨方式费时费力，打磨效率低。
[0003]现有技术中也有一些自动打磨装置，但其结构复杂，使用成本高，而且，由于工件宽度大小不一，现有技术中的打磨装置不具备调节功能，无法满足不同体积的工件打磨需求，实用性和适用性受到限制；再者现有技术中的打磨装置只能对工件进行单面打磨，打磨效率差，而且设备进行打磨过程中，常常会产生振动，影响打磨精度和设备的使用寿命，造成噪音污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中高效打磨装置无法适应不同的工件大小以满足打磨需求、打磨效率低的问题。
[0005]本技术的具体方案是：
[0006]设计一种高效打磨装置，包括壳体，在所述壳体的中间位置设有夹持组件，所述夹持组件包括“]’
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效打磨装置，其特征在于，包括壳体（1），在所述壳体（1）的中间位置设有夹持组件，所述夹持组件包括“]
’
形安装架（12）、设在壳体（1）内侧壁与安装架（12）右侧之间的连接杆（11）、横向设在安装架（12）内侧的两个对称的夹持板（26）、固定设在夹持板（26）与安装架（12）之间的压缩弹簧（25）、分别贯穿安装架（12）前后两侧的螺柱（24），所述夹持板（26）之间用于夹持工件；在所述夹持组件的上方和下方依次对称设有打磨机构、左右移动机构、前后移动机构，所述左右移动机构设在前后移动机构上，在所述打磨机构和左右移动机构之间设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端与打磨机构相连；所述打磨机构包括安装盒（13）、转动设在安装盒（13）内的转轴（14）、设在转轴（14）一侧的打磨电机（16）、设在打磨电机（16）输出轴的主动齿轮（17）、设在转轴（14）上的从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（18）相啮合，在所述转轴（14）的一端延伸出安装盒（13）并设有打磨砂轮（15）。2.如权利要求1所述的高效打磨装置，其特征在于：所述前后移动机构包括设在壳体（1）内壁上的电机一（2）、设在电机一（2）输出轴上的齿轮一（3）、滑动设在壳体（1）两侧内壁的齿板（4），所述电机一（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，高瑞婷，
申请(专利权)人：郑州市双冠磨料磨具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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