一种织物绳状染色机制造技术

本实用涉及一种织物绳状染色机，其具有水平设置的染料缸，染料缸内水平设置染色槽组件；染色槽组件包括管状支架，管状支架外壁上周向设置固定杆，固定杆上间隔固定导布辊，导布辊与导布辊之间的固定杆上开设喷气孔；管状支架的另一端密封固定空气过滤器；染色槽组件的一端穿过染料缸后端连接鼓风机；染料缸的上端垂直设置通风管，通风管上固定热交换器；染料缸的下端通过进料管道连接加料桶；染料缸的一端分别设置进料口和排料口；进料口开设在排料口上端。该织物绳状染色机，采用气流雾化燃料和输送织物，使得织物带液快速染色，可大大降低浴比，减少染化料的消耗和工业废水的排放，上色速度快，对织物起到很好的保护，提高整体染色效率。体染色效率。体染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物绳状染色机


[0001]本技术涉及染色机的
，尤其是一种织物绳状染色机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，纺织行业得到了快速的发展。在纺织行业中，会经常性的使用到染色装置。目前市场上使用的染色装置大都为染色机，染色机的种类很多，其中绳状染色机是种组成部分。市场上使用的绳状染色机在生产加工过程中常常出现上色时间长、反复染色导致的织物损伤，染化料和工业废水量大，导致给外界环境带来很大的影响。
[0003]综上，现有的绳状染色机在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足人们高效快速生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种织物绳状染色机，采用气流雾化燃料和输送织物，使得织物带液快速染色，可以大大降低浴比，减少染化料的消耗和工业废水的排放，上色速度快，对织物起到很好的保护，提高了整体染色效率，便于广泛推广和使用。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织物绳状染色机，具有水平设置的染料缸，所述的染料缸内水平设置染色槽组件；所述的染色槽组件包括管状支架，所述的管状支架外壁上周向设置固定杆，所述的固定杆上间隔固定导布辊，所述的导布辊与导布辊之间的固定杆上开设喷气孔；所述的管状支架的另一端密封固定空气过滤器；所述的染色槽组件的一端穿过染料缸后端连接鼓风机；所述的染料缸的上端垂直设置通风管，所述的通风管上固定热交换器；所述的染料缸的下端通过进料管道连接加料桶；所述的染料缸的一端分别设置进料口和排料口；所述的进料口开设在排料口上端。
[0006]进一步地说明，上述技术方案中，所述的热交换器一侧通过管道连通进料管道。
[0007]进一步地说明，上述技术方案中，所述的进料管道上还固定设置染液过滤器。
[0008]进一步地说明，上述技术方案中，所述的管状支架与喷气孔连通。
[0009]进一步地说明，上述技术方案中，所述的管状支架上导布辊上的织物沿水平方向呈蛇形分布。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提出的一种织物绳状染色机，采用气流雾化燃料和输送织物，使得织物带液快速染色，可以大大降低浴比，减少染化料的消耗和工业废水的排放，上色速度快，对织物起到很好的保护，提高了整体染色效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是染色槽组件的截面结构示意图；
[0014]图3是织物在导布辊上的分布示意图。
[0015]附图中的标号为：1、染料缸，2、管状支架，3、固定杆，4、导布辊，5、喷气孔，6、空气过滤器，7、鼓风机，8、通风管，9、热交换器，10、进料管道，11、加料桶，12、进料口，13、排料口，14、染液过滤器，15、织物。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]见图1、图2和图3所示的是一种织物绳状染色机，具有水平设置的染料缸1，染料缸1内水平设置染色槽组件；染色槽组件包括管状支架2，管状支架2外壁上周向设置固定杆3，固定杆3上间隔固定导布辊4，导布辊4与导布辊4之间的固定杆3上开设喷气孔5；管状支架2的另一端密封固定空气过滤器6；染色槽组件的一端穿过染料缸1后端连接鼓风机7；染料缸1的上端垂直设置通风管8，通风管8上固定热交换器9；染料缸1的下端通过进料管道10连接加料桶11；染料缸1的一端分别设置进料口12和排料口13；进料口12开设在排料口13上端。
[0018]其中，热交换器9一侧通过管道连通进料管道10。进料管道10上还固定设置染液过滤器14。管状支架2与喷气孔5连通。管状支架2上导布辊4上的织物15沿水平方向呈蛇形分布。
[0019]该织物绳状染色机的使用原理如下：
[0020]首先，织物通过进料口12进入染料缸1，通过蛇形缠绕设置在导布辊4上，鼓风机7在过程中会将其染料通过喷气孔5喷涂在织物15端面上，织物15在导布辊4上传动过程中实现染液的浸泡；在外部传动结构传动过程中可以很快的使得织物15上进行上色，上色速度快，效果好，通过采用间隔设置的导布辊4可以对织物15起到传动过程中的支撑，减少整体支撑带来的织物15表面损伤现象，可以大大提高整体染色效率。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物绳状染色机，其特征在于：具有水平设置的染料缸，所述的染料缸内水平设置染色槽组件；所述的染色槽组件包括管状支架，所述的管状支架外壁上周向设置固定杆，所述的固定杆上间隔固定导布辊，所述的导布辊与导布辊之间的固定杆上开设喷气孔；所述的管状支架的另一端密封固定空气过滤器；所述的染色槽组件的一端穿过染料缸后端连接鼓风机；所述的染料缸的上端垂直设置通风管，所述的通风管上固定热交换器；所述的染料缸的下端通过进料管道连接加料桶；所述的染料缸的一端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚连琪，
申请(专利权)人：浙江龙奇印染有限公司，
类型：新型
国别省市：