一种压盒式粘箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压盒式粘箱机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的左侧固定连接有限位机构，所述传送机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设有喷胶机构，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两组滑块，本实用新型专利技术的优点：将纸箱放置在限位机构的上方，根据不同的纸箱规格调节两组限位板的距离，再拧转螺纹孔内的固定螺栓使两组限位板固定，从而对纸箱进行限位，使得纸箱平整地进入传送机构的上方，喷胶机构再对纸箱进行喷胶操作，利用粘箱机构对纸箱进行挤压即可，不会发生运输偏移的情况，使得喷胶位置更为精确，以至于粘箱效果更好。以至于粘箱效果更好。以至于粘箱效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种压盒式粘箱机


[0001]本技术涉及粘箱机
，具体为一种压盒式粘箱机。

技术介绍

[0002]粘箱机在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、计数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终等完成。
[0003]然而现在的粘箱机大多只能适应一种规格的纸箱，不能根据不同的纸板进行调节，导致纸箱运输时容易发生偏移，影响喷胶位置而导致粘箱效果不好，且现有的粘箱机对喷胶部中的喷头不便调整，不便于对不同的纸箱进行喷胶操作，灵活性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压盒式粘箱机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压盒式粘箱机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构的左侧固定连接有限位机构，所述传送机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设有喷胶机构，所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两组滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件的右侧固定连接有固定板，所述固定板位于支撑板的上端，所述固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0007]优选地，所述限位组件包括限位板，所述限位板的内侧开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有滚筒。
[0008]优选地，所述喷胶机构包括固定连接于箱体顶部的水泵，所述水泵的出水端固定连接有出胶管，所述出胶管位于箱体的内部，所述出胶管的底部开设有多组胶孔，所述出胶管的内部顶侧开设有卡孔，所述卡孔的内部顶侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡板，所述挡板位于胶孔的内部，所述胶孔的内部螺纹连接有连通组件，所述连通组件的底部固定连接有喷头。
[0009]优选地，所述挡板的底部外侧开设有卡槽，所述连通组件包括螺纹连接于胶孔内部的圆管，所述圆管的内部顶侧转动连接有架体，所述架体的顶部固定连接有卡板，所述卡板的底部位于卡槽的内部。
[0010]优选地，所述支架的底部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部固定连接有万向轮。
[0011]本技术的有益效果是：将纸箱放置在限位机构的上方，根据不同的纸箱规格调节两组限位板的距离，再拧转螺纹孔内的固定螺栓使两组限位板固定，从而对纸箱进行
限位，使得纸箱平整地进入传送机构的上方，喷胶机构再对纸箱进行喷胶操作，利用粘箱机构对纸箱进行挤压即可，不会发生运输偏移的情况，使得喷胶位置更为精确，以至于粘箱效果更好，需要对不同规格的纸箱进行喷胶时，拧转连通组件使其与出胶管脱离，此时该组卡孔内的弹簧推动挡板至胶孔内，对胶孔进行封盖，根据不同的情景将卡板卡入合适的卡槽，拧转圆管至相对应的胶孔内即可，从而卡板可以对出胶管内的胶水进行阻挡，不会影响喷头的喷胶效果，调节方便，提高了本装置的灵活性。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的限位部结构示意图；
[0014]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的喷胶部结构示意图；
[0016]图5为本技术的图4中A处结构放大图；
[0017]图6为本技术的连通组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1－图6所示，本技术提供的一种压盒式粘箱机，包括支架1，支架1的顶部固定连接有传送机构2，传送机构2的左侧固定连接有限位机构3，传送机构2的顶部固定连接有箱体4，箱体4的顶部设有喷胶机构5，限位机构3包括支撑板301，支撑板301的顶部开设有滑槽302，滑槽302的内部滑动连接有两组滑块303，滑块303的顶部固定连接有限位组件304，限位组件304的右侧固定连接有固定板305，固定板305位于支撑板301的上端，固定板305的顶部开设有螺纹孔306，螺纹孔306的内部螺纹连接有固定螺栓307；将纸箱放置在限位机构3的上方，根据不同的纸箱规格调节两组限位组件304的距离，再拧转螺纹孔306内的固定螺栓307使两组限位组件304固定，从而对纸箱进行限位，使得纸箱平整地进入传送机构2的上方，喷胶机构5再对纸箱进行喷胶操作，利用粘箱机构对纸箱进行挤压即可，不会发生运输偏移的情况，使得喷胶位置更为精确，以至于粘箱效果更好。
[0021]限位组件304包括限位板3041，限位板3041的内侧开设有空槽3042，空槽3042的内部转动连接有滚筒3043；滚筒3043的设立使纸箱在运输过程中纸箱的外侧不会损坏。
[0022]喷胶机构5包括固定连接于箱体4顶部的水泵501，水泵501的出水端固定连接有出胶管502，出胶管502位于箱体4的内部，出胶管502的底部开设有多组胶孔503，出胶管502的
内部顶侧开设有卡孔504，卡孔504的内部顶侧固定连接有弹簧505，弹簧505的底部固定连接有挡板506，挡板506位于胶孔503的内部，胶孔503的内部螺纹连接有连通组件507，连通组件507的底部固定连接有喷头508；需要对不同规格的纸箱进行喷胶时，拧转连通组件507使其与出胶管502脱离，此时该组卡孔504内的弹簧505推动挡板506至胶孔503内，对胶孔503进行封盖，根据不同的情景将连通组件507拧转至相对应的胶孔503内即可，调节方便，提高了本装置的灵活性。
[0023]挡板506的底部外侧开设有卡槽509，连通组件507包括螺纹连接于胶孔503内部的圆管5071，圆管5071的内部顶侧转动连接有架体5072，架体5072的顶部固定连接有卡板5073，卡板5073的底部位于卡槽509的内部；将卡板5073卡入合适的卡槽509，拧转圆管5071至相对应的胶孔503内即可，架体5072的设立使卡板5073不会发生转动，从而卡板5073可以对出胶管502内的胶水进行阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盒式粘箱机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的顶部固定连接有传送机构（2），所述传送机构（2）的左侧固定连接有限位机构（3），所述传送机构（2）的顶部固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的顶部设有喷胶机构（5），所述限位机构（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）的顶部开设有滑槽（302），所述滑槽（302）的内部滑动连接有两组滑块（303），所述滑块（303）的顶部固定连接有限位组件（304），所述限位组件（304）的右侧固定连接有固定板（305），所述固定板（305）位于支撑板（301）的上端，所述固定板（305）的顶部开设有螺纹孔（306），所述螺纹孔（306）的内部螺纹连接有固定螺栓（307）。2.根据权利要求1所述的一种压盒式粘箱机，其特征在于：所述限位组件（304）包括限位板（3041），所述限位板（3041）的内侧开设有空槽（3042），所述空槽（3042）的内部转动连接有滚筒（3043）。3.根据权利要求1所述的一种压盒式粘箱机，其特征在于；所述喷胶机构（5）包括固定连接于箱体（4）顶部的水泵（501）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，
申请(专利权)人：蚌埠市赫旭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：