本实用新型专利技术涉及包装纸箱加工技术领域，尤其涉及一种加强纸板自动贴合装置。本实用新型专利技术提供的加强纸板自动贴合装置用于将加强纸板粘贴在纸箱上，并且加强纸板上的手挽孔与纸箱上的手挽孔正对设置，该加强纸板自动贴合装置包括涂胶装置以及贴板装置，涂胶装置用于为加强纸板的下表面涂胶，贴板装置包括直线驱动组件以及设置在直线驱动组件上的贴板组件，直线驱动组件的驱动方向途经涂胶装置，贴板组件能够沿直线驱动组件移动，以将涂抹有胶水的加强纸板粘贴在纸箱上。该加强纸板自动贴合装置代替了人工手动涂胶和粘贴的操作，自动化程度高，降低了加强纸板粘贴的成本，显著提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加强纸板自动贴合装置
[0001]本技术涉及包装纸箱加工
，尤其涉及一种加强纸板自动贴合装置。
技术介绍
[0002]对于比较大规格的包装纸箱，比如用于大型家用电器的包装，在纸箱的侧面上会设计两个对称的手挽孔，方便搬运操作，但是如果内装产品的重量较大，纸箱的壁厚有限，受力强度有限，在人工用手搬运的操作中，容易造成纸箱从手挽孔位置撕裂，给消费者带来不好的使用体验，更严重的就是造成包装箱从高处跌落，造成内装产品的破损。为了避免这类问题，在纸箱手挽孔位置需要增加一小块加强纸板粘贴在纸箱上，增加壁厚，提升受力强度。目前这个操作工序，在纸箱加工过程中，多数是采用人工手动涂胶和粘贴的操作，效率低，质量不稳定，人工成本高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加强纸板自动贴合装置，代替了人工手动涂胶和粘贴的操作，自动化程度高，降低了加强纸板粘贴的成本，显著提高了生产效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种加强纸板自动贴合装置，用于将加强纸板粘贴在纸箱上，并且所述加强纸板上的手挽孔与所述纸箱上的手挽孔正对设置，所述加强纸板自动贴合装置包括：
[0006]涂胶装置，被配置为所述加强纸板的下表面涂胶；以及
[0007]贴板装置，所述贴板装置包括直线驱动组件以及设置在所述直线驱动组件上的贴板组件，所述直线驱动组件的驱动方向途经所述涂胶装置，所述贴板组件能够沿所述直线驱动组件移动，以将涂抹有胶水的所述加强纸板粘贴在所述纸箱上。
[0008]作为优选方案，所述贴板组件包括：
[0009]安装座，与所述直线驱动组件的输出端相连接；
[0010]吸附件，被配置为吸附固定所述加强纸板；以及
[0011]第一驱动件，设置在所述安装座上，所述第一驱动件被配置为驱动所述吸附件朝向所述纸箱运动。
[0012]作为优选方案，所述吸附件包括：
[0013]连接件，与所述第一驱动件的输出端相连接；
[0014]吸附板，设置在所述连接件上，所述吸附板上开设有真空孔；以及
[0015]真空泵，与所述真空孔相连通，所述加强纸板的上表面吸附在所述吸附板上。
[0016]作为优选方案，所述直线驱动组件包括：
[0017]第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有所述贴板组件；以及
[0018]导向件，所述导向件包括滑动连接的导轨以及滑块，所述导轨固定在所述第二驱动件上，并且所述导轨的延伸方向途经所述涂胶装置，所述滑块固定在所述贴板组件上。
[0019]作为优选方案，所述涂胶装置包括：
[0020]盛胶槽，设置在所述贴板装置的下方，被配置为盛放所述胶水；
[0021]粘胶辊，所述粘胶辊的两端转动设置在所述盛胶槽的侧壁上，并且所述粘胶辊的上顶面高于所述盛胶槽的边沿；
[0022]涂胶辊，平行设置在所述粘胶辊的上方，所述加强纸板的下表面与所述涂胶辊相贴合；以及
[0023]第三驱动件，被配置驱动所述涂胶辊与所述粘胶辊相对转动。
[0024]作为优选方案，所述加强纸板自动贴合装置还包括：
[0025]第一暂存模块，设置在所述直线驱动组件的一端，被配置为盛放所述加强纸板；以及
[0026]输送装置，设置在所述第一暂存模块的下方，被配置为将所述加强纸板输送给所述贴板组件。
[0027]作为优选方案，所述输送装置包括：
[0028]第四驱动件；
[0029]主动辊，所述第四驱动件的输出端连接有所述主动辊；
[0030]从动辊，设置在所述主动辊的一侧；以及
[0031]环形输送带，所述主动辊和所述从动辊共同张紧所述环形输送带，所述环形输送带的两端能够分别与所第一暂存模块和所述贴板组件正对。
[0032]作为优选方案，所述第一暂存模块包括：
[0033]容纳组件，设置在所述直线驱动组件的一端，被配置为盛放所述加强纸板，并且所述加强纸板放置在所述环形输送带的一端；以及
[0034]挡板组件，设置在所述容纳组件上，用于阻挡所述加强纸板移动，并且所述挡板组件与所述环形输送带之间的高度差与所述加强纸板的厚度相同。
[0035]作为优选方案，所述第一暂存模块还包括：
[0036]锁紧件，所述挡板组件上开设有朝向所述环形输送带方向延伸的滑槽，所述容纳组件上开设有与所述滑槽对应的安装孔，所述锁紧件依次穿过所述滑槽以及所述安装孔，且所述锁紧件能相对所述滑槽滑动，以调节所述挡板组件与所述环形输送带之间的高度差。
[0037]作为优选方案，所述加强纸板自动贴合装置还包括：
[0038]第二暂存模块，设置在所述贴板装置的下方，被配置为盛放所述纸箱。
[0039]本技术的有益效果：
[0040]本技术提供了一种加强纸板自动贴合装置，用于将加强纸板粘贴在纸箱上，并且加强纸板上的手挽孔与纸箱上的手挽孔正对设置，从而增加纸箱手挽孔处的壁厚，提升受力强度。该加强纸板自动贴合装置包括涂胶装置以及贴板装置，涂胶装置用于为加强纸板的下表面涂胶，贴板装置包括直线驱动组件以及设置在直线驱动组件上的贴板组件，直线驱动组件的驱动方向途经涂胶装置，贴板组件能够沿直线驱动组件移动，以将涂抹有胶水的加强纸板粘贴在纸箱上。使得该加强纸板自动贴合装置代替了人工手动涂胶和粘贴的操作，自动化程度高，降低了加强纸板粘贴的成本，显著提高了生产效率。
附图说明
[0041]图1是本技术实施例中加强纸板与纸箱贴合的结构示意图；
[0042]图2是本技术实施例中加强纸板自动贴合装置的结构示意图；
[0043]图3是本技术实施例中去除第二暂存模块的加强纸板自动贴合装置的结构示意图之一；
[0044]图4是本技术实施例中贴板组件在直线驱动组件上滑动的结构示意图；
[0045]图5是本技术实施例中去除第二暂存模块的加强纸板自动贴合装置的结构示意图之二；
[0046]图6是本技术实施例中第二暂存模块的结构示意图。
[0047]图中：
[0048]100、加强纸板自动贴合装置；200、加强纸板；300、纸箱；
[0049]1、涂胶装置；11、盛胶槽；12、粘胶辊；13、涂胶辊；14、第三驱动件；
[0050]2、贴板装置；21、直线驱动组件；211、导轨；212、滑块；22、贴板组件；221、安装座；2211、固定座；22111、调节轨道；2212、滑移座；22121、调节滑块；222、吸附件；2221、连接件；2222、吸附板；
[0051]3、第一暂存模块；31、容纳组件；32、挡板组件；321、滑槽；33、锁紧件；
[0052]4、输送装置；41、第四驱动件；42、主动辊；43、环形输送带；
[0053]5、第二暂存模块；51、第五驱动件；52、主动轮；53、从动轮；54、传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强纸板自动贴合装置，其特征在于，用于将加强纸板(200)粘贴在纸箱(300)上，并且所述加强纸板(200)上的手挽孔与所述纸箱(300)上的手挽孔正对设置，所述加强纸板自动贴合装置包括：涂胶装置(1)，被配置为所述加强纸板(200)的下表面涂胶；以及贴板装置(2)，所述贴板装置(2)包括直线驱动组件(21)以及设置在所述直线驱动组件(21)上的贴板组件(22)，所述直线驱动组件(21)的驱动方向途经所述涂胶装置(1)，所述贴板组件(22)能够沿所述直线驱动组件(21)移动，以将涂抹有胶水的所述加强纸板(200)粘贴在所述纸箱(300)上。2.根据权利要求1所述的加强纸板自动贴合装置，其特征在于，所述贴板组件(22)包括：安装座(221)，与所述直线驱动组件(21)的输出端相连接；吸附件(222)，被配置为吸附固定所述加强纸板(200)；以及第一驱动件，设置在所述安装座(221)上，所述第一驱动件被配置为驱动所述吸附件(222)朝向所述纸箱(300)运动。3.根据权利要求2所述的加强纸板自动贴合装置，其特征在于，所述吸附件(222)包括：连接件(2221)，与所述第一驱动件的输出端相连接；吸附板(2222)，设置在所述连接件(2221)上，所述吸附板(2222)上开设有真空孔；以及真空泵，与所述真空孔相连通，所述加强纸板(200)的上表面吸附在所述吸附板(2222)上。4.根据权利要求1所述的加强纸板自动贴合装置，其特征在于，所述直线驱动组件(21)包括：第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有所述贴板组件(22)；以及导向件，所述导向件包括滑动连接的导轨(211)以及滑块(212)，所述导轨(211)固定在所述第二驱动件上，并且所述导轨(211)的延伸方向途经所述涂胶装置(1)，所述滑块(212)固定在所述贴板组件(22)上。5.根据权利要求1所述的加强纸板自动贴合装置，其特征在于，所述涂胶装置(1)包括：盛胶槽(11)，设置在所述贴板装置(2)的下方，被配置为盛放所述胶水；粘胶辊(12)，所述粘胶辊(12)的两端转动设置在所述盛胶槽(11)的侧壁上，并且所述粘胶辊(12)的上顶面高于所述盛胶槽(11)的边沿；涂胶辊(13)，平行设置在所述粘胶辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世均，曾斌，
申请(专利权)人：成都市美盈森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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