一种纸箱糊箱机传动装置制造方法及图纸

技术编号:31597630 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:50
本实用新型专利技术公开了一种纸箱糊箱机传动装置,包括传动轴,所述传动轴一端设置有轴头,所述轴头一端内开设有凹槽,所述凹槽内底部固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有连接柱,所述连接柱顶端设置有防磨固定组件,所述防磨固定组件包括固定柱、连接筒、卡块、梯形块和固定筒,所述连接柱远离弹簧一端与固定柱底端螺纹连接,所述卡块固定连接于连接筒内壁,所述卡块卡接于固定柱两侧壁,本实用新型专利技术通过在轴头内开设凹槽,在凹槽内设置弹簧和连接柱,并配合防磨固定组件使用,将防磨固定组件套设在传动轴和轴头与链轮的连接处之间,能够巧妙的解决轴头磨损后需更换传动轴问题,不需要拆卸工序;节省了资金和时间,为企业创造了效益。为企业创造了效益。为企业创造了效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱糊箱机传动装置


[0001]本技术涉及包装机械设备
,具体为一种纸箱糊箱机传动装置。

技术介绍

[0002]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备,主要用于单片瓦楞纸板粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,适应食品、棉纺等出口产品包装需要,是目前较为理想的纸箱设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点,是包装纸箱行业必备设备。
[0003]糊箱主机是机器的主要部套,它由电动机和减速器通过链轮,链条驱动使三根传动的橡胶辊旋转,完成糊箱时输送动作。自动糊箱机生产线上的要用到传动轴,传动轴的轴头与链轮连接,由于长期使用易发生磨损,需要重新加工。但是,自动糊箱机装配技术比较复杂,如果拆卸此传动轴进行重新加工安装,需要工装设备成本非常高,既影响加工生产又浪费人力物力。为此,我们需要提供一种纸箱糊箱机传动装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱糊箱机传动装置,将防磨固定组件套设在传动轴和轴头与链轮的连接处之间,能够巧妙的解决轴头磨损后需更换传动轴问题,不需要拆卸工序;节省了资金和时间,为企业创造了效益,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱糊箱机传动装置,包括传动轴,所述传动轴一端设置有轴头,所述轴头一端内开设有凹槽,所述凹槽内底部固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有连接柱,所述连接柱顶端设置有防磨固定组件,所述防磨固定组件包括固定柱、连接筒、卡块、梯形块和固定筒,所述连接柱远离弹簧一端与固定柱底端螺纹连接,所述卡块固定连接于连接筒内壁,所述卡块卡接于固定柱两侧壁,所述连接筒卡接于固定柱外部,所述梯形块分布于连接筒外壁,所述梯形块卡接于固定筒内壁,所述固定筒卡接于连接筒外部,所述固定筒外部套设有链轮,所述固定筒和链轮的连接处之间设置有橡胶套。
[0006]优选的,所述连接柱两侧均固定连接有滑块,所述凹槽外两侧均开设有滑槽,两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽内。
[0007]优选的,所述连接柱远离弹簧一端外设置有外螺纹,所述固定柱底端开设有内螺纹孔,所述外螺纹与内螺纹孔螺纹配合。
[0008]优选的,所述连接筒位于传动轴与轴头的连接处,所述固定柱两侧壁均开设有卡槽,所述卡块卡接于卡槽内。
[0009]优选的,所述梯形块设置为六组,六组所述梯形块环形等距分布于连接筒的外壁,所述固定筒内壁环形等距开设有梯形槽,所述梯形块卡接于梯形槽内。
[0010]优选的,所述固定柱底端固定连接有两组锁紧块,所述轴头顶端开设有两组锁紧槽,所述锁紧块插接于锁紧槽内
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在轴头内开设凹槽,在凹槽内设置弹簧和连接柱,并配合防磨固定组件使用,将防磨固定组件套设在传动轴和轴头与链轮的连接处之间,能够巧妙的解决轴头磨损后需更换传动轴问题,不需要拆卸工序;节省了资金和时间,为企业创造了效益;
[0013]2、本技术通过将防磨固定组件套设在传动轴和轴头与链轮的连接处之间,防磨固定组件套设之间采用卡接方式连接,也方便后期使用磨损后对防磨固定组件的再次更换,安装拆卸更换十分便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视的结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视的结构示意图;
[0016]图3为本技术主视的结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0018]图中:1、传动轴;2、轴头;201、锁紧槽;3、凹槽;4、弹簧;5、连接柱;501、外螺纹;6、滑块;7、滑槽;8、固定柱;801、内螺纹孔;802、卡槽;803、锁紧块;9、连接筒;10、卡块;11、梯形块;12、固定筒;1201、梯形槽;13、橡胶套;14、链轮;15、防磨固定组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种纸箱糊箱机传动装置,包括传动轴1,传动轴1一端设置有轴头2,轴头2一端内开设有凹槽3,凹槽3内底部固定连接有弹簧4,弹簧4一端固定连接有连接柱5,连接柱5两侧均固定连接有滑块6,凹槽3外两侧均开设有滑槽7,两组滑块6分别滑动连接于两组滑槽7内,设置滑块6和滑槽7配合使用,便于连接柱5的滑动;
[0021]连接柱5顶端设置有防磨固定组件15,防磨固定组件15包括固定柱8、连接筒9、卡块10、梯形块11和固定筒12,连接柱5远离弹簧4一端与固定柱8底端螺纹连接,连接柱5远离弹簧4一端外设置有外螺纹501,固定柱8底端开设有内螺纹孔801,外螺纹501与内螺纹孔801螺纹配合,固定柱8底端固定连接有两组锁紧块803,轴头2顶端开设有两组锁紧槽201,锁紧块803插接于锁紧槽201内;
[0022]将固定柱8底端的内螺纹孔801与连接柱5顶端的外螺纹501进行螺纹连接,接着将固定柱8底端的锁紧块803插接进轴头2顶端的锁紧槽201内,完成固定柱8与轴头2之间的稳固连接;
[0023]卡块10固定连接于连接筒9内壁,卡块10卡接于固定柱8两侧壁,连接筒9卡接于固定柱8外部,梯形块11分布于连接筒9外壁,梯形块11卡接于固定筒12内壁,固定筒12卡接于连接筒9外部,固定筒12外部套设有链轮14,固定筒12和链轮14的连接处之间设置有橡胶套13,连接筒9位于传动轴1与轴头2的连接处,固定柱8两侧壁均开设有卡槽802,卡块10卡接
于卡槽802内,梯形块11设置为六组,六组梯形块11环形等距分布于连接筒9的外壁,固定筒12内壁环形等距开设有梯形槽1201,梯形块11卡接于梯形槽1201内;
[0024]将连接筒9内壁的卡块10卡接于固定柱8两侧壁的卡槽802内,将连接筒9设置传动轴1与轴头2的连接处,完成连接筒9与传动轴1和轴头2之间的稳固连接,接着将固定筒12卡接于连接筒9外壁,将连接筒9外壁的梯形块11卡接于固定筒12内壁的梯形槽1201内,接着再固定筒12外壁套设橡胶套13,最后将链轮14套设在橡胶套13外,完成组装,能够巧妙的解决轴头2磨损后需更换传动轴1问题,不需要拆卸工序;节省了资金和时间,为企业创造了效益;防磨固定组件15套设之间采用卡接方式连接,也方便后期使用磨损后对防磨固定组件15的再次更换,安装拆卸更换十分便捷。
[0025]工作原理:使用时,进行组装,将轴头2安装在传动轴1的一端,接着在轴头2一端内开设凹槽3,凹槽3内底部固定连接有弹簧4,弹簧4一端固定连接有连接柱5,将固定柱8底端的内螺纹孔801与连接柱5顶端的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱糊箱机传动装置,包括传动轴(1),其特征在于:所述传动轴(1)一端设置有轴头(2),所述轴头(2)一端内开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内底部固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)一端固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)顶端设置有防磨固定组件(15),所述防磨固定组件(15)包括固定柱(8)、连接筒(9)、卡块(10)、梯形块(11)和固定筒(12),所述连接柱(5)远离弹簧(4)一端与固定柱(8)底端螺纹连接,所述卡块(10)固定连接于连接筒(9)内壁,所述卡块(10)卡接于固定柱(8)两侧壁,所述连接筒(9)卡接于固定柱(8)外部,所述梯形块(11)分布于连接筒(9)外壁,所述梯形块(11)卡接于固定筒(12)内壁,所述固定筒(12)卡接于连接筒(9)外部,所述固定筒(12)外部套设有链轮(14),所述固定筒(12)和链轮(14)的连接处之间设置有橡胶套(13)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱糊箱机传动装置,其特征在于:所述连接柱(5)两侧均固定连接有滑块(6),所述凹槽(3)外两侧均开设有滑槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周涛
申请(专利权)人:黄冈市瑞安纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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