压纸装置及数码打印机制造方法及图纸

技术编号:31621022 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-29 18:56
本实用新型专利技术实施例提供一种压纸装置及数码打印机,所述装置包括:分别借助于支撑件组装于数码打印机的打印基材输送路径两侧并平行于所述打印基材输送路径地悬设于所述打印基材输送路径中的承载平台靠两侧边缘部位上方的限位压条以及设置于支撑件与限位压条之间用于将限位压条与所述承载平台的承载面之间形成的压纸间隙的高度调节至与单张打印基材厚度相适配的间隙调节组件,间隙调节组件包括固定在支撑件上且设有第一穿孔的连接架、固定在限位压条上且设有第一螺孔的固定块以及以螺纹端穿过所述第一穿孔后螺合于所述第一螺孔内的调节螺栓,所述调节螺栓的轴向与所述承载面相互垂直。本实施例能有效使打印基材的翘边平整地贴合在承载平台上。翘边平整地贴合在承载平台上。翘边平整地贴合在承载平台上。

【技术实现步骤摘要】
压纸装置及数码打印机


[0001]本技术实施例涉及数码打印机
,尤其涉及一种压纸装置及数码打印机。

技术介绍

[0002]打印基材(例如:硬纸板)在移动和运输的过程中通常会形成翘边,具有翘边的打印基材供应给数码打印机实施打印时,翘边通常会对打印机造成干涉,打印效果相对较差,严重时甚至会损坏打印机。
[0003]现有的一种数码打印机为提高对具有翘边的打印基材的打印效果,通常采用吸风平台承载打印基材,通过吸风平台在打印基材与吸风平台之间形成负压而将打印基材吸附贴合在吸风平台的承载面,打印基材的翘边也能平整地吸附贴合于吸风平台的承载面。但是,由于还需兼顾打印基材沿吸风平台承载面连续前行输送,吸风平台形成的负压不能太大,否则打印基材不能顺利前行输送,而当设定相对较小的负压时,对一些自身硬度相对较大或者翘边的翘曲幅度较大的打印基材的吸附效果也较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例要解决的技术问题在于,提供一种数码打印机的压纸装置,能有效使打印基材的翘边平整地贴合在承载平台上。
[0005]本技术实施例进一步要解决的技术问题在于,提供一种数码打印机,能有效保证对具有翘边的打印基材的实施打印。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术实施例首先提供以下技术方案:一种数码打印机的压纸装置,包括:分别借助于支撑件组装于数码打印机的打印基材输送路径两侧并平行于所述打印基材输送路径地悬设于所述打印基材输送路径中的承载平台靠两侧边缘部位上方的限位压条以及设置于所述支撑件与限位压条之间用于将所述限位压条与所述承载平台的承载面之间形成的压纸间隙的高度调节至与单张打印基材厚度相适配的间隙调节组件,所述间隙调节组件包括固定在所述支撑件上且设有第一穿孔的连接架、固定在所述限位压条上且设有第一螺孔的固定块以及以螺纹端穿过所述第一穿孔后螺合于所述第一螺孔内的调节螺栓,所述调节螺栓的轴向与所述承载面相互垂直。
[0007]进一步的,所述限位压条位于所述压纸间隙进料端的一端朝向远离承载平台方向斜向弯折形成与所述承载面具有预定锐角夹角的引导部。
[0008]进一步的,所述限位压条的靠两端处分别借助一个所述间隙调节组件组装于支撑件上。
[0009]进一步的,所述装置设置有多个限位压条,所述限位压条分为两组,在所述打印基材输送路径的相对两侧各设一组限位压条,同组的各个限位压条沿所述打印基材输送路径方向依次排列成一行。
[0010]进一步的,所述支撑件是垂直于所述打印基材输送路径并悬设于所述承载平台上
方的横梁,所述横梁上开设有沿横梁长度方向延伸的缩口滑槽,所述连接架上设置有滑接块,所述连接架通过所述滑接块对应滑动设置于所述缩口滑槽内。
[0011]进一步的,所述装置设置有多个相互平行的限位压条,各个所述限位压条的相对两端分别各通过一个所述间隙调节组件组装于对应的横梁上。
[0012]进一步的,所述连接架上设有第二穿孔,所述滑接块上设有第二螺孔,另有锁紧螺栓穿过所述第二穿孔后螺合于第二螺孔内,由所述锁紧螺栓的头部与所述滑接块配合夹紧定位所述连接架和横梁。
[0013]进一步的,所述连接架包括与所述承载面垂直设置的竖板以及与所述竖板垂直相连的横板,所述竖板与所述横梁固定相连,所述第一穿孔和第二穿孔分别设于所述横板和竖板上。
[0014]另一方面,为了解决上述进一步的技术问题,本技术实施例再提供以下技术方案:一种数码打印机,包括用于承载打印基材的承载平台以及固定组装于承载平台上方的压纸装置,所述压纸装置为如上述任一项所述的压纸装置。
[0015]进一步的,所述承载平台为吸风平台。
[0016]采用上述技术方案后,本技术实施例至少具有如下有益效果:本技术实施例通过在承载平台上方借助支撑件组装限位压条,而且限位压条设于所述打印基材输送路径中的承载平台靠两侧边缘部位,由限位压条和承载平台的承载面形成压纸间隙,通过调节间隙调节组件使压纸间隙的高度仅供单张打印基材穿过,当具有翘边的打印基材进入压纸间隙时,翘边可有效的被限位压条抵压贴合在承载面上,从而保证数码打印机的打印效果,在具体需要调节压纸间隙的高度时,通过旋拧调节螺栓,改变调节螺栓螺入固定在所述限位压条上的固定块的轴向长度,即可简单地相对承载面升降限位压条,从而调节压纸间隙的高度,使得本技术压纸装置能兼容不同厚度的打印基材。
附图说明
[0017]图1为本技术数码打印机的压纸装置一个可选实施例的拆分状态结构示意图。
[0018]图2为本技术数码打印机的压纸装置一个可选实施例的组合状态结构示意图。
[0019]图3为本技术数码打印机的压纸装置又一个可选实施例的组合状态结构示意图。
[0020]图4为本技术数码打印机的压纸装置一个可选实施例沿调节螺栓的中轴面的部分剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术数码打印机的压纸装置一个可选实施例具有翘边的打印基材进入压纸间隙前的侧向结构示意图。
[0022]图6为本技术数码打印机的压纸装置一个可选实施例具有翘边的打印基材进入压纸间隙后的侧向结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解,以下的示意
性实施例及说明仅用来解释本技术,并不作为对本技术的限定,而且,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0024]如图1

图6所示,本技术一个可选实施例提供一种数码打印机的压纸装置1,包括:分别借助于支撑件10组装于数码打印机的打印基材3输送路径两侧并平行于所述打印基材3输送路径地悬设于所述打印基材3输送路径中的承载平台5靠两侧边缘部位上方的限位压条12以及设置于所述支撑件10与限位压条12之间用于将所述限位压条12与所述承载平台3的承载面之间形成的压纸间隙A的高度调节至与单张打印基材3厚度相适配的间隙调节组件14,所述间隙调节组件14包括固定在所述支撑件10上且设有第一穿孔141a的连接架141、固定在所述限位压条12上且设有第一螺孔143a的固定块143以及以螺纹端穿过所述第一穿孔141a后螺合于所述第一螺孔143a内的调节螺栓145,所述调节螺栓145的轴向与所述承载面相互垂直。
[0025]本技术实施例通过在承载平台5上方借助支撑件10组装限位压条12,而且限位压条12设于所述打印基材3输送路径中的承载平台5靠两侧边缘部位,由限位压条12和承载平台3的承载面形成压纸间隙A,通过调节间隙调节组件14使压纸间隙A的高度仅供单张打印基材3穿过,当具有翘边30的打印基材3进入压纸间隙A时,翘边30可有效的被限位压条10抵压贴合在承载面上,从而保证数码打印机的打印效果,在具体需要调节压纸间隙A的高度时,通过旋拧调节螺栓145,改变调节螺栓145螺入固定在所述限位压条12上的固定块143的轴向长度,即可简单地相对承载面升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码打印机的压纸装置,其特征在于,所述装置包括:分别借助于支撑件组装于数码打印机的打印基材输送路径两侧并平行于所述打印基材输送路径地悬设于所述打印基材输送路径中的承载平台靠两侧边缘部位上方的限位压条以及设置于所述支撑件与限位压条之间用于将所述限位压条与所述承载平台的承载面之间形成的压纸间隙的高度调节至与单张打印基材厚度相适配的间隙调节组件,所述间隙调节组件包括固定在所述支撑件上且设有第一穿孔的连接架、固定在所述限位压条上且设有第一螺孔的固定块以及以螺纹端穿过所述第一穿孔后螺合于所述第一螺孔内的调节螺栓,所述调节螺栓的轴向与所述承载面相互垂直。2.如权利要求1所述的数码打印机的压纸装置,其特征在于,所述限位压条位于所述压纸间隙进料端的一端朝向远离承载平台方向斜向弯折形成与所述承载面具有预定锐角夹角的引导部。3.如权利要求1所述的数码打印机的压纸装置,其特征在于,所述限位压条的靠两端处分别借助一个所述间隙调节组件组装于支撑件上。4.如权利要求1所述的数码打印机的压纸装置,其特征在于,所述装置设置有多个限位压条,所述限位压条分为两组,在所述打印基材输送路径的相对两侧各设一组限位压条,同组的各个限位压条沿所述打印基材输送路径方向依次排列成一行。5.如权利要求1所述的数...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昕
申请(专利权)人:深圳市润天智数字设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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