本实用新型专利技术提供一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有三组支撑柱，所述底板的底部且位于三组支撑柱之间固定连接有电动机，所述底板的顶部固定连接有混合框，所述混合框的顶部连接有顶盖，所述顶盖的一侧与混合框的一侧之间连接有合页，所述顶盖的内部固定连接有观察窗。本实用新型专利技术提供的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，通过设置的筛网与驱动装置、搅拌轴与搅拌杆、挡板与密封圈，能够达到更加良好的混合搅拌的效果，其中通过驱动装置使得筛网持续振动，对较大颗粒的原料进行筛选，从而能够增加后续混合原料的均匀性，再通过较多组的搅拌杆，在电动机的作用下持续转动。在电动机的作用下持续转动。在电动机的作用下持续转动。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置
[0001]本技术涉及聚乙烯蜡领域，尤其涉及一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]现有的聚乙烯蜡的制备材料在进行混合时，其不能对制备材料进行一定的筛选，其中较大的制备材料容易影响到材料混合的均匀性，容易降低混合效果，不利于长期进行使用。
[0004]因此，有必要提供一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，解决了现有的聚乙烯蜡的制备材料在进行混合时，其不能对制备材料进行一定的筛选，其中较大的制备材料容易影响到材料混合的均匀性，容易降低混合效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有三组支撑柱，所述底板的底部且位于三组支撑柱之间固定连接有电动机，所述底板的顶部固定连接有混合框，所述混合框的顶部连接有顶盖，所述顶盖的一侧与混合框的一侧之间连接有合页，所述顶盖的内部固定连接有观察窗，所述混合框的一侧底部连接有出料控制杆，所述混合框的外表面另一侧连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部连接有带动杆，所述混合框的另一侧且位于带动杆的外部开设有活动槽，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有二十一组搅拌杆，所述带动杆的一端固定连接有筛网，所述筛网的一端固定连接有振动弹簧，所述出料控制杆的一端且位于混合框的内部固定连接有挡板，所述挡板的一侧连接有转动轴，所述混合框的内表面一侧固定连接有接收框，所述顶盖的底部固定连接有密封圈。
[0007]优选的，所述驱动装置包括驱动框，所述驱动框的外表面一侧与混合框的外表面另一侧之间为固定连接，所述驱动框的内表面两侧之间固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述横板的顶部两侧均固定连接有复位弹簧，所述两组复位弹簧的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与带动杆的另一端之间为转动连接。
[0008]优选的，所述滑动板的两侧与驱动框的内表面两侧之间为滑动连接，所述驱动杆贯穿驱动框的顶部。
[0009]优选的，所述底板的一侧开设有凹槽，且凹槽与挡板之间相适配，所述二十一组搅拌杆均匀分布于搅拌轴的外壁。
[0010]优选的，所述顶盖的一侧通过合页与混合框的顶部一侧之间为转动连接，所述观察窗的材料为透明玻璃。
[0011]优选的，所述振动弹簧的一端与混合框的内表面一侧固定连接，且连接位置位于接收框的上方。
[0012]优选的，所述挡板的一侧通过转动轴与底板的顶部之间为转动连接，所述混合框的底部且位于出料控制杆的位置开设有滑槽，所述密封圈的材料为丁腈橡胶。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，通过设置的筛网与驱动装置、搅拌轴与搅拌杆、挡板与密封圈，能够达到更加良好的混合搅拌的效果，其中通过驱动装置使得筛网持续振动，对较大颗粒的原料进行筛选，从而能够增加后续混合原料的均匀性，再通过较多组的搅拌杆，在电动机的作用下持续转动，对原料进行充分的搅拌，能够使其混合更加均匀，在最后打开挡板能够将混合完成的原料快速排出，同时密封圈能够有效增加混合框的密封性，避免受到外界环境的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆的结构示意图；
[0017]图3为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中筛网的结构示意图；
[0018]图4为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中部分组件的结构示意图；
[0019]图5为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中顶盖的结构示意图；
[0020]图6为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中驱动装置的结构示意图。
[0021]图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、电动机；4、混合框；5、顶盖；6、合页；7、观察窗；8、出料控制杆；9、驱动装置；91、驱动框；92、横板；93、凸轮；94、复位弹簧；95、滑动板；96、驱动杆；10、活动槽；11、带动杆；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、筛网；15、振动弹簧；16、挡板；17、转动轴；18、接收框；19、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆的结构示意图；图3为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中筛网的结构示意图；图4为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中部分组件的结构示意图；图5为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中顶盖的结构示意图；图6为图1所示一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置中搅拌杆中驱动装置的结构示意图。一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置包括底板1，底板1的底部固定连接有三组支撑柱2，底板1的底部且位于三组支撑柱2之间固定连接有电动机3，电动机3的电源线与外部电源电性连接，电动机3的型号为Y80M2
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1，底板1的顶部固定连接有混合框4，混合框4的顶部连接有顶盖5，顶盖5的一侧与混合框4的一侧之间连接有合页6，顶盖5的内部固定连接有观察窗7，混合框4的一侧底部连接有出料控制杆8，混合框4的外表面另一侧连接有驱动装置9，驱动装置9的顶部连接有带动杆11，混合框4的另一侧且位于带动杆11的外部开设有活动槽10，电动机3的输出轴固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁固定连接有二十一组搅拌杆13，带动杆11的一端固定连接有筛网14，筛网14的一端固定连接有振动弹簧15，出料控制杆8的一端且位于混合框4的内部固定连接有挡板16，挡板16的一侧连接有转动轴17，混合框4的内表面一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有三组支撑柱(2)，所述底板(1)的底部且位于三组支撑柱(2)之间固定连接有电动机(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有混合框(4)，所述混合框(4)的顶部连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的一侧与混合框(4)的一侧之间连接有合页(6)，所述顶盖(5)的内部固定连接有观察窗(7)，所述混合框(4)的一侧底部连接有出料控制杆(8)，所述混合框(4)的外表面另一侧连接有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的顶部连接有带动杆(11)，所述混合框(4)的另一侧且位于带动杆(11)的外部开设有活动槽(10)，所述电动机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有二十一组搅拌杆(13)，所述带动杆(11)的一端固定连接有筛网(14)，所述筛网(14)的一端固定连接有振动弹簧(15)，所述出料控制杆(8)的一端且位于混合框(4)的内部固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧连接有转动轴(17)，所述混合框(4)的内表面一侧固定连接有接收框(18)，所述顶盖(5)的底部固定连接有密封圈(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料填充母料专用聚乙烯蜡制备混合装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括驱动框(91)，所述驱动框(91)的外表面一侧与混合框(4)的外表面另一侧之间为固定连接，所述驱动框(91)的内表面两侧之间固定连接有横板(92)，所述横板(92)的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦京广，陈建红，
申请(专利权)人：青岛赛诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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