本实用新型专利技术公开了一种轴端气密封装置，包括密封座、密封压盖、盘根和灯笼架，所述密封座上开设有进气口，所述密封座的内部从左至右依次设有圆环形灯笼架和多个盘根，所述灯笼架的外表面设有一圈外凹槽，内表面设有一圈内凹槽，所述密封座的进气口与灯笼架的外凹槽连通，所述灯笼架的圆周方向上还设置有多个用于连通内凹槽和外凹槽的气孔，所述密封压盖位于盘根右侧，所述密封压盖与密封座连接且用于轴向挤压盘根。本实用新型专利技术在密封座上增加进气口，使气体通入密封座内形成气压，这样采用气体密封与盘根密封相结合的方式，大大提高了密封效果，从而解决物料在输送过程中容易出现轴端漏料的问题。端漏料的问题。端漏料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴端气密封装置
[0001]本技术涉及一种轴端气密封装置，属于饲料机械领域。
技术介绍
[0002]我国是饲料机械制造大国，随着我国饲料生产工艺要求原来越高，对原料品质、种类要求也逐步增高。而传统的轴端密封方式，由于物料细，物料流动性好以及本身密封效果的制约；物料在输送过程中容易出现轴端漏料的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种轴端气密封装置，本轴端气密封装置在密封座上增加进气口，使气体通入密封座内形成气压，这样采用气体密封与填料（即盘根）密封相结合的方式，大大提高了密封效果，从而解决物料在输送过程中容易出现轴端漏料的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴端气密封装置，包括密封座、密封压盖、盘根和灯笼架，所述密封座上开设有进气口，所述密封座的内部从左至右依次设有圆环形灯笼架和多个盘根，所述灯笼架的外表面设有一圈外凹槽，内表面设有一圈内凹槽，所述密封座的进气口与灯笼架的外凹槽连通，所述灯笼架的圆周方向上还设置有多个用于连通内凹槽和外凹槽的气孔，所述密封压盖位于盘根右侧，所述密封压盖与密封座连接且用于轴向挤压盘根。
[0006]作为本技术进一步改进的技术方案，还包括气管接头，所述气管接头与进气口连接。
[0007]作为本技术进一步改进的技术方案，所述灯笼架采用油尼龙材质。
[0008]作为本技术进一步改进的技术方案，所述密封压盖通过螺栓与密封座连接。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述密封座和密封压盖均采用碳钢材质或者不锈钢材质。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述密封座用于通过螺栓与主轴外侧的壳体密封固定连接，所述灯笼架和盘根的内孔用于插入主轴，所述主轴与盘根转动密封连接。
[0011]作为本技术进一步改进的技术方案，所述盘根有5个。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术的密封座带有进气口，气管接头安装于进气口；气体通过密封座进气孔进入灯笼架的外凹槽，再通过灯笼架的气孔进入内凹槽，在灯笼架内外形成均匀气压，气压大于设备内腔体，防止物料漏出；且密封座内右若干道盘根，盘根是一种软性材料，用于套在主轴上，密封压盖通过螺栓与密封座连接从而使得密封压盖轴向挤压盘根，盘根受到压力膨胀，盘根内挡紧紧贴合主轴上面，外挡紧紧贴合密封座，形成第二道密封。本结构采用双重密封结构，第一道气密封，第二道填料密封，大大提高了密封效果，减少了物料在输
送过程中出现轴端漏料的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术轴端气密封装置的前视图。
[0015]图2为本技术轴端气密封装置的俯视图。
[0016]图3为本技术轴端气密封装置的侧视图。
[0017]图4为图1中的A
‑
A剖视图。
[0018]图5为本技术灯笼架结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面根据附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明：
[0020]如图1至图4所示，一种轴端气密封装置，包括密封座1、气管接头2、密封压盖3、盘根4和灯笼架5，所述密封座1上开设有进气口，所述气管接头2与进气口连接，所述密封座1的内部从左至右依次设有圆环形灯笼架5和多个盘根4，如图5所示，所述灯笼架5的外表面设有一圈外凹槽9，内表面设有一圈内凹槽8，所述密封座1的进气口与灯笼架5的外凹槽9连通，所述灯笼架5的圆周方向上还设置有多个用于连通内凹槽8和外凹槽9的气孔10，所述密封压盖3位于盘根4右侧，所述密封压盖3与密封座1连接且用于轴向挤压盘根4。如图4所示，当密封压盖3轴向挤压盘根4时，盘根4轴向挤压灯笼架5，灯笼架5轴向挤压密封座1内端面。
[0021]本实施例中，所述灯笼架5采用油尼龙材质。
[0022]本实施例中，所述密封压盖3通过螺栓7与密封座1连接。
[0023]本实施例中，所述密封座1和密封压盖3均采用碳钢材质或者不锈钢材质。
[0024]本实施例中，所述密封座1用于通过螺栓7与主轴6外侧的壳体（该壳体即为需与主轴6密封转动连接的设备壳体）密封固定连接，所述灯笼架5和盘根4的内孔用于插入主轴6，所述主轴6与盘根4转动密封连接。
[0025]本实施例中，如图4所示，所述密封座1的左端内壁与主轴6之间有间隙。密封座1内壁与灯笼架5之间没有间隙。灯笼架5左端内壁与主轴6之间有间隙，右端内壁与主轴6之间没有间隙。
[0026]本实施例的密封座1带有进气口，气管接头2安装于进气口；气体通过密封座1进气孔进入灯笼架5的外凹槽8，再通过灯笼架5的气孔10进入内凹槽9，在灯笼架5内外形成均匀气压，气压大于设备内腔体，防止物料漏出；且密封座1内右若干道盘根4，盘根4是一种软性材料，用于套在主轴6上，密封压盖3通过螺栓7与密封座1连接从而使得密封压盖3轴向挤压盘根4，盘根4受到压力膨胀，盘根4内挡紧紧贴合主轴6上面，外挡紧紧贴合密封座1，形成第二道密封。本结构采用双重密封结构，第一道气密封，第二道填料密封，大大提高了密封效果，减少了物料在输送过程中出现轴端漏料的情况。
[0027]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴端气密封装置，其特征在于：包括密封座（1）、密封压盖（3）、盘根（4）和灯笼架（5），所述密封座（1）上开设有进气口，所述密封座（1）的内部从左至右依次设有圆环形灯笼架（5）和多个盘根（4），所述灯笼架（5）的外表面设有一圈外凹槽（9），内表面设有一圈内凹槽（8），所述密封座（1）的进气口与灯笼架（5）的外凹槽（9）连通，所述灯笼架（5）的圆周方向上还设置有多个用于连通内凹槽（8）和外凹槽（9）的气孔（10），所述密封压盖（3）位于盘根（4）右侧，所述密封压盖（3）与密封座（1）连接且用于轴向挤压盘根（4）。2.根据权利要求1所述的轴端气密封装置，其特征在于：还包括气管接头（2），所述气管接头（2）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐金祥，杨赟，陈栋杰，陆蓓，朱懋华，陈翔，
申请(专利权)人：江苏法斯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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