平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管制造技术

本实用新型专利技术为一种平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管包含一石英管；一第一电极位于所述的石英管的第一端，所述的第一端形成气密方式的封闭；一第二电极位于所述的石英管的第二端，所述的第二端形成气密方式的封闭；气化金属，充填在所述的石英管内，其中所述的气化金属为汞气。所述第一端的石英管以压合方式形成气密方式的封闭。所述第二端的石英管以压合方式形成气密方式的封闭。所述的石英管的圆筒状侧壁是为平滑无接痕的侧壁。对石英管抽真空与注入气体的步骤是在管体的一开口端进行，所以石英管的侧管壁呈平滑无接缝的形式。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种石英冷阴极管，其特别涉及的是一种在抽真空时， 是由原先管体的开口端进行，不必在管的側端再行开口，所以工序简化，且封闭 开口后不会在管体的侧壁上留下任何的痕迹。也不会影响发出的光线，所以可以 使平面显示面板呈现均匀的光质感。
技术介绍
由于科技的进步，传统上的阴极射线管已大量的被LCD (液晶显示器)所取 代，唯液晶显示器为一种被动光源，必需在液晶显示器的背面另外提供一背光源 以作为液晶面板的光源。所以背光源以成为现今平面显示器产业中 一 种很重要的 组件。业界也研发出多种不同形式的背光源，以使用在液晶显示器上。其中一种 可使用的光源为冷阴极管。如图IO所示，其为现有技术中的冷阴极管，传统上的冷阴极管是由一玻璃管 与两个电极所制造成，其中两个电极是安装在所述的玻璃管的两端。玻璃管的壁 面涂荧光粉。当在两电极上施以一电压时，即可激发所述的冷阴极管中的气体发 出亮光以作为光源。唯此种现有技术中的冷阴极管在制造的过程中必须对所述的冷阴极管抽真空 后再填入发光气体。传统上，在抽真空的作业是在石英材质的玻璃管的侧边钻出 一孔以抽取管内的气体，并注入发旋光性气体，完成操作后再将所述的孔封闭。 此一现有技术方法的缺点为在封闭所述的孔后在玻璃管上会留下封口痕(13)，所 以会影响射出光的均匀度。所以此一方法已为业界所垢病，并不是一种理想方式， 有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管， 用以克服上述缺陷。为达到上述目的，本技术提出一种平面显示器的背光模块用的石英冷阴 极管，其包含一石英管； 一第一电极位于所述的石英管的第一端，所述的第一端形成气密方式的封闭； 一第二电极位于所述的石英管的第二端，所述的第二端形成气密方式的封闭；气化金属，充填在所述的石英管内，其中所述的气化金属为 汞气。所述第一端的石英管以压合方式形成气密方式的封闭。所述第二端的石英 管以压合方式形成气密方式的封闭。所述的石英管的圓筒状侧壁是为平滑无接痕 的侧壁。对石英管抽真空与注入气体的步骤是在管体的一开口端进行，所以石英 管的侧管壁呈平滑无接缝的形式。与现有技术比较本技术的有益效果在于，其中在抽真空时，是由原先管 体的开口端进行，不必在管的侧端再行开口，所以工序简化，且封闭开口后不会 在管体的侧壁上留下任何的痕迹。也不会影响发出的光线，所以可以使平面显示 面板呈现均匀的光质感。附图说明图l与图lA为本技术中形成平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管 的第一制造步骤；图2为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第二制造步骤； 图3为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第三制造步骤； 图4为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第四制造步骤； 图5为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第五制造步骤； 图6为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第六制造步骤； 图7为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第七制造步骤； 图8与图8A为本技术中制造背光模块用的石英冷阴极管的第八制造步骤；图9为本技术背光模块用的石英冷阴极管的立体完成图； 图10为现有技术的冷阴极管。附图标记说明10-石英管；11-石英管的第一端；12-石英管的第二端； 13-封口痕；15-第一电极；20-第二电极；25-汞；30-金属的壳体；35 -真 空机。具体实施方式以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。下文中说明本技术中制造新颖的冷阴极管所述的方法。如图1与图1 A所示，首先取一石英管10,将第一电极15置入一石英管的第一端ll，将所述的端以压合方式密封，以形成完全气密式的封闭状态。。本技术的第二步骤如图2所示，将另一第二电极20置入一石英管的第二 端12,然后将所述的端压合，使第二电极20固定在所述的端。此时第二端并没 有密封，也就是第二电极20与石英管的管壁之间仍存在缝隙，所以气体仍可由外 部进入第二端12，然后进入石英管IO之内部且所述的石英管IO在压合端的外部 仍留下一段预定的长度。本技术的第三步骤如图3所示，在此预留长度的石英管中置入稀有金属， 在本例子中所述的稀有金属为汞25。其中所述的汞25是以固态的形式置入一金 属的壳体30中。本技术的第四步骤请参考图4，在所述的预留长度的石英管的上方连接 一真空机35,以将所述的石英管10内部抽真空，使得石英管10内部呈真空状态。 当达到所需要的真空度的后，关闭真空机将惰性气体灌入石英管10中。请参考图6，运用可燃气体产生的火焰将所述的预留长度的石英管IO的第二 端的外端封合使呈气密态，此为本技术的第六步骤。在本技术的第七步骤中，如图7所示，汞在高温下将会气化，所述的气 化的汞将通过第二端的第二电极20与石英管IO之间未被完全封闭的缝细进入石 英管10内部，因此当所述的第一电极15与第二电极20被施以一电压的时候所述 的汞将被激化而产生汞的特性光谱的紫外光，此紫外光可穿透石英管，以作为平 面显示器的背光模块的光源。待汞气化到某一程度的后，对固定第二电极的第二 端进行第二次的密封压合，使得所述的石英管完全成为气密状态。请参考图8与图8A，将第二电极外端的石英管切断，即形成本技术的 背光模块用的石英管10。由以上的说明可了解本案中的冷阴极管包含一石英管10， 一第一电极15位 于所述的石英管的第一端11,此第一端11的石英管以压合方式压合，因此形成 气密方式的封闭所述的第一端； 一第二电极20位于所述的石英管的第二端12, 此第二端的石英管IO以压合方式压合，因此形成气密方式的封闭所述的第二端 12;充填在所述的石英管10内所述的气化金属，其中所述的气化金属为汞气。在上述的说明可知本技术中所述的石英管20的圆筒状侧壁是为平滑无 接痕的侧壁。图9显示本技术的立体完成图。本技术的优点为本案在抽真空时，是由原先管体的开口端进行，不必在 管的侧端再行开口，所以工序简化，且封闭开口后不会在管体的侧壁上留下任何 的痕迹。也不会影响发出的光线，所以可以使平面显示面板呈现均匀的光质感。 此为现有技术中所无法达成者。综上所述，本案人性化的体贴设计，相当符合实际需求。其具体改进现有缺 失，相较在现有技术明显具有突破性的进步优点，确实具有功效的增进，且非易 于达成。本案未曾公开或揭露在国内与国外的文献与市场上，已符合专利法规定。上列详细说明是针对本技术的一可行实施例的具体说明，惟所述的实施 例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术技艺精神所为的等 效实施或变更，均应包含在本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管，其特征在于：其包含：　　　　一石英管；　　　　一第一电极位于所述的石英管的第一端，所述的第一端形成气密方式的封闭；　　　　一第二电极位于所述的石英管的第二端，所述的第二端形成气密方式的封闭；以及　　　　气化金属，充填在所述的石英管内，其中所述的气化金属为汞气。

【技术特征摘要】
1.一种平面显示器的背光模块用的石英冷阴极管，其特征在于其包含一石英管；一第一电极位于所述的石英管的第一端，所述的第一端形成气密方式的封闭；一第二电极位于所述的石英管的第二端，所述的第二端形成气密方式的封闭；以及气化金属，充填在所述的石英管内，其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐焕立，叶国顺，
申请(专利权)人：光炬照明科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]