一种螺旋式荧光灯管制造技术

本实用新型专利技术一种螺旋式荧光灯管，涉及一种荧光灯。解决螺旋式荧光灯管冷端空间不足及灯管长期燃点过程中释放出来的杂气、杂质等废物污染电极和荧光粉的问题。该灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段，这两个螺旋段组成圆形螺旋管或方型螺旋管或塔形螺旋管或多边形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的顶部；管身的内壁涂敷荧光粉；灯管的两端封闭并安装电极；该管身的顶部向螺旋管内侧延伸出一根冷端管，该冷端管的尾端封接放置了汞齐的芯柱。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种荧光灯。
技术介绍
现有的螺旋式荧光灯管，是在灯管的中部向后弯折形成两个相互 交错的盘绕螺旋段，这两个螺旋段组成圆形螺旋管或方型螺旋管或塔 形螺旋管或多边形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的顶部；管身 的内壁涂敷荧光粉；灯管的两端封闭并安装电极及汞齐。由于螺旋式 荧光灯管结构紧凑，光源分布合理均匀，倍受广大生产厂家和消费者 的青睐。但是，螺旋式荧光灯管存在以下不足由于现有的螺旋式荧 光灯管的内腔基本都是放电空间，没有足够的冷端空间调节，导致灯 管工作时管壁温度高，灯管内的汞蒸气压难以达到最佳值，从而影响 螺旋荧光灯的最佳状态设计，直接影响到使用效果；为了降低管壁温 度，使灯管内的汞蒸气压达到较好状态，必须增加螺旋管有效发光面 积即增加灯管长度或直径来减小灯管的负载，造成材料上的浪费和影 响紧凑型荧光灯外观巧小的设计。再者，现有螺旋式荧光灯管的结构 中，汞齐均放置于电极端，由于灯燃点时，电极端温度是最高的，需 要选用气化温度比较高的高温汞齐来调试，而灯管内的汞蒸气压是由 冷端温度决定的，这样设计上也很难达到维持放电所需要的最佳汞蒸 气压。同时由于汞齐的气化温度较高，灯在燃点初始阶段，无法达到汞蒸气压所需要的温度，从而造成灯启动慢。大大影响了使用效果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种螺旋式荧光灯管，它内部的汞蒸气压易 于维持在最佳值并且启动速度快。本技术的技术方案是 一种螺旋式荧光灯管，灯管的中部向 后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段，这两个螺旋段组成圆形螺旋 管或方型螺旋管或塔形螺旋管或多边形螺旋管的管身，灯管的中部为 该管身的顶部；管身的内壁涂敷荧光粉；灯管的两端封闭并安装电极; 该管身的顶部向螺旋管内侧延伸出一根冷端管，该冷端管的尾端封接 放置了汞齐的芯柱。在一种实施结构中所述的芯柱为一根小玻璃管，该玻璃管的一 端封接冷端管的尾端并通过一个小孔与冷端管连通，该玻璃管内放置 汞齐，该玻璃管的另一端封闭。在另一种使用辅助汞齐的实施结构中所述的芯柱包括排气管、 导丝和喇叭管；喇叭管的大端封接冷端管的尾端，喇叭管的小端伸入 冷端管内并且喇叭管的内壁固定连接排气管的外壁及导丝；排气管内 设置向内延伸的凸起机构，汞齐在排气管内定位于凸起机构与排气管 外端之间，排气管外端封闭；导丝伸入冷端管内并超越冷端管的末端点焊一片铟网。在一个实施例中所述排气管内的凸起机构为排气管壁向内凹形 成的内凸部。在另一个实施例中所述的排气管内的凸起机构为一段玻璃本技术螺旋式荧光灯管的管身顶部向螺旋管内侧延伸出一根 冷端管，该冷端管尾端封接放置汞齐的芯柱。因为有了冷端管的调节， 可以大大降低管壁的温度，使管身内的汞蒸气压维持在最佳状态，从而达到最佳设计效果。在灯管长度或直径相同时可增加功率20%以上。 将汞齐放置温度较低的尾端封接的芯柱上，不仅使汞齐稳固而不易脱 落，而且大大降低了汞齐处的温度，使用气化温度较低的低温汞齐工 作就能快速启动并维持放电所需要的最佳蒸气压。在芯柱向冷端管内 伸出的导丝上点焊一片铟网，铟网在荧光灯点燃的过程中吸收荥，形 成辅助汞齐。之后每当荧光灯刚刚启动的时候，辅助汞齐借助电极的 热量快速释放出汞蒸气，使荧光灯启动的速度进一步加快。本实用新 型螺旋式荧光灯可以较小的外形达到较高的光通量和较长的使用寿 命，大大节约了材料，同时外形设计更加巧小，使用灵活；并且荧光 灯在长时间燃点过程中释放出来的杂气、杂质等废物自动储藏在冷端 管内，保护了电极和灯管的发光表面一荧光粉层不受污染，从而大大 提高了荧光灯的使用寿命及发光效果。附图说明图1为本技术螺旋式荧光灯管一个实施例的立体结构示意图。图2为图1实施例另一方向的立体结构示意图。意图。图5为本技术螺旋式荧光灯管再一个实施例的剖面结构示 意图。具体实施方式一、 实施例一本技术螺旋式荧光灯管一个实施例的结构，如图l、图2和 图3所示。该灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段1K 12，这两个螺旋段ll、 12组成圆形螺旋管的管身，灯管的中部为该管 身的顶部13。管身的内壁涂敷荧光粉。灯管的一端封闭14并安装电 极15;灯管的另一端封闭16并安装电极17。该管身的顶部13向螺旋 管内侧延伸出一根冷端管18,该冷端管18的尾端封接放置了汞齐20 的芯柱19。请参看图3，芯柱19为一根小玻璃管。该玻璃管的一端封接冷端 管18的尾端并通过一个小孔101与冷端管18连通，该玻璃管内放置 汞齐20，该玻璃管的另一端封闭。二、 实施例二本技术螺旋式荧光灯管又一个实施例使用了辅助汞齐。它的 结构大致与前一实施例相同，外形可参看图l和图2。本实施例与前 一实施例的不同之处在于为添加辅助汞齐而采用了新的芯柱19'结构 替代了芯柱19。该灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段11 、 12，这两个螺旋段ll、 12组成圆形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的 顶部13。管身的内壁涂敷荧光粉。灯管的一端封闭14并安装电极15; 灯管的另一端封闭16并安装电极17。该管身的顶部13向螺旋管内侧 延伸出一根冷端管18,该冷端管18的尾端封接放置了汞齐20的芯柱 19'。本实施例芯柱19'的结构，请参看图4。芯柱19'是由玻璃制成 的排气管191'、金属制成的导丝192'和玻璃制成的喇叭管193'组 装而成的。排气管191'内靠近一端处熔接一段适当长度的玻璃梗 194'，将排气管191'有玻璃梗194'的一端从喇叭管193'的大端插 入喇叭管193'内，并使排气管191'有玻璃梗194'的一端靠近喇叭 管193'的小端，再使导丝192'插在排气管191'与喇叭管193'之 间的缝隙内。使喇叭管193'的内壁通过玻璃密封环195'熔接排气管 191'的外壁及导丝192';在导丝192'靠近喇叭管193'小端并超越 冷端管191'的末端点焊一片铟网21。然后将喇叭管193'的小端和铟网21伸入冷端管18内，并用熔 接的方式将喇叭管193'的大端封接冷端管18的尾端。在排气管191' 内设置汞齐20，在排气后将排气管191'外端用熔接的方式封闭。汞 齐20在排气管191'内定位于玻璃梗194'与排气管191'外端之间。本实施例在交付消费者使用之前，先要进行通电检验。铟网21 在荧光灯点燃的过程中吸收汞，形成辅助汞齐。交付消费者使用之后， 每当荧光灯刚刚启动的时候，辅助汞齐借助电极的热量快速释放出汞 蒸气，使荧光灯启动的速度进一步加快。三、实施例三本技术螺旋式荧光灯管再一个实施例也使用了辅助汞齐。它 的结构大致与第一个实施例相同，外形可参看图1和图2。本实施例 与第一个实施例的不同之处在于为添加辅助汞齐而采用了新的芯柱19''结构替代了芯柱19。该灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段11、 12， 这两个螺旋段ll、 12组成圆形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的 顶部13。管身的内壁涂敷荧光粉。灯管的一端封闭14并安装电极15; 灯管的另一端封闭16并安装电极17。该管身的顶部13向螺旋管内侧 延伸出一根冷端管18，该冷端管18的尾端封接放置了汞齐20的芯柱 19''。本实施例芯柱19的结构，请参看图5。芯柱19是由玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式荧光灯管，灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段，这两个螺旋段组成圆形螺旋管或方型螺旋管或塔形螺旋管或多边形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的顶部；管身的内壁涂敷荧光粉；灯管的两端封闭并安装电极；其特征在于：该管身的顶部向螺旋管内侧延伸出一根冷端管，该冷端管的尾端封接放置了汞齐的芯柱。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式荧光灯管，灯管的中部向后弯折形成两个相互交错的盘绕螺旋段，这两个螺旋段组成圆形螺旋管或方型螺旋管或塔形螺旋管或多边形螺旋管的管身，灯管的中部为该管身的顶部；管身的内壁涂敷荧光粉；灯管的两端封闭并安装电极；其特征在于该管身的顶部向螺旋管内侧延伸出一根冷端管，该冷端管的尾端封接放置了汞齐的芯柱。2. 根据权利要求1所述的一种螺旋式荧光灯管，其特征在于所 述的芯柱为一根小玻璃管，该玻璃管的一端封接冷端管的尾端并通过 一个小孔与冷端管连通，该玻璃管内放置汞齐，该玻璃管的另一端封 闭。3. 根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：陈力，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]