一种液压式堵漏器制造技术

本申请提供一种液压式堵漏器，其液压缸的上盖上安装有卡箍，且液压缸的活塞杆上的活塞头可移动地伸出上盖外；活塞头上固定安装有夹具，夹具上放置有硬质合金卡勾，硬质合金卡勾上安装有用于对泄露管道进行堵漏的塑性堵漏头；卡箍的内壁上设置有弧形状的硬质条带，硬质条带的外壁外接于卡箍的内壁上，且两端抵接于夹具的相对两侧内，并与硬质合金卡勾的两端卡接。该装置可以快速将塑性堵漏头封堵在管道漏点位置，并通过硬质铝合金条带牢牢卡勾住，操作简单方便，一次挤压成型，迅速完成堵漏，堵漏效率高，堵漏效果好。堵漏效果好。堵漏效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式堵漏器


[0001]本申请涉及油气管道堵漏领域，尤其涉及一种液压式堵漏器。

技术介绍

[0002]油田输油管道一般采用钢管埋在地下或放置在地面，油井产出的油液，尤其是盐水成分对管道内壁有很大的腐蚀性，达到一定的使用年限后，管道会经常发生穿孔现象，泄露出的油液对环境造成很大的污染，也会给油田造成一定的经济损失。
[0003]目前解决的方法是用卡子堵漏，但是在带压打卡子的时候，至少需要对称拧紧4根螺丝才能完成堵漏，堵漏操作耗时耗力，在操作过程中油液会非常容易喷溅在操作人员的身上。

技术实现思路

[0004]本申请的目的之一在于提供一种液压式堵漏器，旨在改善现有的油气管道堵漏操作耗时耗力的问题。
[0005]本申请的技术方案是：
[0006]一种液压式堵漏器，包括液压缸，所述液压缸的上盖上安装有卡箍，且所述液压缸的活塞杆上的活塞头可移动地伸出所述上盖外；所述活塞头上固定安装有夹具，所述夹具上放置有硬质合金卡勾，所述硬质合金卡勾上安装有用于对泄露管道进行堵漏的塑性堵漏头；所述卡箍的内壁上设置有弧形状的硬质条带，所述硬质条带的外壁外接于所述卡箍的内壁上，且两端抵接于所述夹具的相对两侧内，并与所述硬质合金卡勾的两端卡接。
[0007]作为本申请的一种技术方案，所述卡箍呈圆弧状，且具有本体、第一吊耳以及第二吊耳，所述第一吊耳和所述第二吊耳分别固定于所述上盖的顶部相对两侧上，所述本体的一端铰接于所述第一吊耳，另一端可拆卸地连接于所述第二吊耳。
[0008]作为本申请的一种技术方案，所述夹具具有固定于所述活塞头上的基座，所述基座的两端均具有三角形挡块，且所述基座处于两个所述三角形挡块之间的表面上具有依次连接的第一弧形面、第二弧形面以及第三弧形面；所述第一弧形面、所述第二弧形面以及所述第三弧形面均凸向于所述活塞头所在的方向，且所述第二弧形面到所述活塞头的距离小于所述第一弧形面到所述活塞头的距离、所述第三弧形面到所述活塞头的距离；所述第一弧形面邻接其中一个所述三角形挡块，所述第三弧形面邻接另一个所述三角形挡块，且所述第一弧形面、所述第二弧形面以及所述第三弧形面的高度均低于所述三角形挡块的高度。
[0009]作为本申请的一种技术方案，所述硬质合金卡勾具有与所述第二弧形面相紧贴的圆弧形块，所述圆弧形块的两端下部分别具有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块卡接于所述第一弧形面上，所述第二卡块卡接于所述第二弧形面上。
[0010]作为本申请的一种技术方案，所述硬质条带的一端卡接于由所述第一卡块和其中一个所述三角形挡块所构成的间隔中，另一端卡接于由所述第二卡块和另一个所述三角形
挡块所构成的间隔中。
[0011]作为本申请的一种技术方案，所述硬质条带为圆弧形的硬质铝合金条带结构。
[0012]作为本申请的一种技术方案，所述液压缸上开设有连接口，所述连接口用于与液压油泵连接。
[0013]作为本申请的一种技术方案，所述塑性堵漏头包括圆弧形连接块和锥形堵块，所述圆弧形连接块固定于所述硬质合金卡勾的中部位置处，所述锥形堵块固定于所述圆弧形连接块的中部位置处。
[0014]作为本申请的一种技术方案，所述夹具由15mm厚的硬质合金加工而成。
[0015]本申请的有益效果：
[0016]本申请的液压式堵漏器中，操作工人可以快速将堵漏器安装在穿孔的管道上，并通过液压的推进力快速将软性纯铝材质堵漏头封堵在管道漏点位置，并通过硬质铝合金条带牢牢卡勾住，操作简单方便，一次挤压成型，迅速完成堵漏，堵漏效率高，堵漏效果好，又能有效防止堵漏时间长而造成生产系统的运行时间的损失，其实用性强，应用面广泛。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的液压式堵漏器结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的液压式堵漏器结构分解示意图；
[0020]图3为本申请实施例提供的液压式堵漏器第一角度结构示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的夹具结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例提供的塑性堵漏头结构示意图；
[0023]图6为本申请实施例提供的塑性堵漏头安装示意图；
[0024]图7为本申请实施例提供的硬质合金卡勾结构示意图；
[0025]图8为本申请实施例提供的硬质合金卡勾安装示意图；
[0026]图9为本申请实施例提供的液压式堵漏器与油气管道连接示意图。
[0027]图标：1
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液压缸；2
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上盖；3
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卡箍；4
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活塞头；5
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夹具；6
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硬质合金卡勾；7
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油气管道；8
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塑性堵漏头；9
‑
硬质条带；10
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基座；11
‑
三角形挡块；12
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第一弧形面；13
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第二弧形面；14
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第三弧形面；15
‑
圆弧形块；16
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第一卡块；17
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第二卡块；18
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圆弧形连接块；19
‑
锥形堵块。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式堵漏器，其特征在于，包括液压缸，所述液压缸的上盖上安装有卡箍，且所述液压缸的活塞杆上的活塞头可移动地伸出所述上盖外；所述活塞头上固定安装有夹具，所述夹具上放置有硬质合金卡勾，所述硬质合金卡勾上安装有用于对泄露管道进行堵漏的塑性堵漏头；所述卡箍的内壁上设置有弧形状的硬质条带，所述硬质条带的外壁外接于所述卡箍的内壁上，且两端抵接于所述夹具的相对两侧内，并与所述硬质合金卡勾的两端卡接。2.根据权利要求1所述的液压式堵漏器，其特征在于，所述卡箍呈圆弧状，且具有本体、第一吊耳以及第二吊耳，所述第一吊耳和所述第二吊耳分别固定于所述上盖的顶部相对两侧上，所述本体的一端铰接于所述第一吊耳，另一端可拆卸地连接于所述第二吊耳。3.根据权利要求1所述的液压式堵漏器，其特征在于，所述夹具具有固定于所述活塞头上的基座，所述基座的两端均具有三角形挡块，且所述基座处于两个所述三角形挡块之间的表面上具有依次连接的第一弧形面、第二弧形面以及第三弧形面；所述第一弧形面、所述第二弧形面以及所述第三弧形面均凸向于所述活塞头所在的方向，且所述第二弧形面到所述活塞头的距离小于所述第一弧形面到所述活塞头的距离、所述第三弧形面到所述活塞头的距离；所述第一弧形面邻接其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊，龙光华，郭又飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：