一种高压氮气充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压氮气充气装置，包括柜体，柜体的内部固定设置有高压氮气瓶，高压氮气瓶的出气端固定连通有第一管道，第一管道的一端固定连通有分子筛，第一管道中部的一侧固定设置有单向阀，本实用新型专利技术一种高压氮气充气装置，该装置使用高压氮气代替高压空气，氮气系惰性气体，与设备有更好的相容性，以及具有充、抽气功能，根据需要，可对外接设备充入15MPa以下的高压氮气，露点不大于－50℃，气体压力由减压器调节，气体露点由分子筛保证；可将外接设备气体抽出，形成需要的真空度，该装置结构轻便，移动灵活，制造安装方便，安全可靠，适应性强，不容易损坏。不容易损坏。不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高压氮气充气装置


[0001]本技术涉及充气装置领域，具体为一种高压氮气充气装置。

技术介绍

[0002]现在大多使用高压气源站来对设备充气，需要清洁的10～15MPa高压空气充气，并且对空气露点有要求的设备，国内现有的用于制备高压压缩空气的气源站自动化水平低，安装时对地基要求高，必须要装地脚螺栓，多为车载或固定安装。现有的高压气源站装置体型庞大，不能移动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压氮气充气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压气源站装置体型庞大，不能移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压氮气充气装置，包括柜体，所述柜体的内部固定设置有高压氮气瓶，所述高压氮气瓶的出气端固定连通有第一管道，所述第一管道的一端固定连通有分子筛，所述第一管道中部的一侧固定设置有单向阀，所述第一管道中部的另一侧固定设置有第一截止阀，所述分子筛的输出端固定连通有第二管道，所述第二管道的一端固定连通有减压器，所述减压器的输出端固定连通有第三管道，所述第三管道的中部固定设置有第一换向阀，所述第三管道的一端固定连通有四通接头，所述四通接头的顶端固定连通有第四管道，所述第四管道的中部固定设置有第二截止阀，所述四通接头的底端固定连通有第五管道，所述第五管道的一端固定连通有真空泵，所述第五管道的中部固定设置有抽气换向阀，所述四通接头的一侧固定连通有第六管道，所述第六管道的中部固定设置有排气阀，所述高压氮气瓶一侧的中部从左到右依次固定设置有进口压力表、出口压力表、温湿度表和流量计，所述进口压力表、出口压力表和流量计分别通过支管与第一管道、第四管道和第三管道固定连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和三个支管均为不锈钢管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压氮气瓶一端的两侧分别设有充气口和排气口，所述充气口与第一管道固定连通，所述排气口与第六管道固定连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压氮气瓶底端的四个边角均固定设置有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压氮气瓶一侧顶部的一端固定安装有操作面板，所述单向阀、第一截止阀、分子筛、减压器、第一换向阀、流量计、抽气换向阀、真空泵、排气阀、第二截止阀、进口压力表、出口压力表和温湿度表均与操作面板电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压氮气瓶一侧顶部的另一端固定安装有显示屏，所述显示屏与操作面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用高压氮气代替高压空气，
氮气系惰性气体，与设备有更好的相容性，以及具有充、抽气功能，根据需要，可对外接设备充入15MPa以下的高压氮气，露点不大于－50℃，气体压力由减压器调节，气体露点由分子筛保证；可将外接设备气体抽出，形成需要的真空度，并且与现有高压气源站装置相比，本申请结构轻便，移动灵活，制造安装方便，安全可靠，适应性强，不容易损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术的管路气路布置图。
[0014]图中：1、高压氮气瓶；2、单向阀；3、第一截止阀；4、分子筛；5、减压器；6、第一换向阀；7、流量计；8、抽气换向阀；9、真空泵；10、排气阀；11、第二截止阀；12、充气口；13、排气口；14、进口压力表；15、出口压力表；16、四通接头；17、柜体；18、万向轮；19、温湿度表；20、显示屏；21、操作面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高压氮气充气装置，包括柜体17，柜体17的内部固定设置有高压氮气瓶1，高压氮气瓶1可以提供10～15MPa的高压氮气，高压氮气瓶1的出气端固定连通有第一管道，第一管道的一端固定连通有分子筛4，分子筛4中布置有过滤器，过滤高压氮气中的微粒杂质，并能够通过离子交换树脂吸附高压氮气中的油、水杂质，满足－50℃露点要求，第一管道中部的一侧固定设置有单向阀2，单向阀2起防止高压气体回流的作用，第一管道中部的另一侧固定设置有第一截止阀3，第一截止阀3开启或关闭气源，分子筛4的输出端固定连通有第二管道，第二管道的一端固定连通有减压器5，减压器5按操作面板21的调节，将高压气降压稳定到要求的压力数值，减压器5的输出端固定连通有第三管道，第三管道的中部固定设置有第一换向阀6，第一换向阀6控制压力气体流向，第三管道的一端固定连通有四通接头16，四通接头16的顶端固定连通有第四管道，第四管道的中部固定设置有第二截止阀11，第二截止阀11控制外接设备连接通断，四通接头16的底端固定连通有第五管道，第五管道的一端固定连通有真空泵9，真空泵9对外接设备抽气，第五管道的中部固定设置有抽气换向阀8，抽气换向阀8控制是否对外接设备抽气，四通接头16的一侧固定连通有第六管道，第六管道的中部固定设置有排气阀10，排气阀10控制将多余高压气体排出，高压氮气瓶1一侧的中部从左到右依次固定设置有进口压力表14、出口压力表15、温湿度表19和流量计7，流量计7检测气体流量，进口压力表14、出口压力表15和流量计7分别通过支管与第一管道、第四管道和第三管道固定连通。
[0017]优选的，第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和三个支管均为不锈钢管。
[0018]优选的，高压氮气瓶1一端的两侧分别设有充气口12和排气口13，充气口12与第一
管道固定连通，充气口12连接外接设备，排气口13与第六管道固定连通，排气口13安全排出高压气体。
[0019]优选的，高压氮气瓶1底端的四个边角均固定设置有万向轮18，万向轮18的设置便于装置移动。
[0020]优选的，高压氮气瓶1一侧顶部的一端固定安装有操作面板21，单向阀2、第一截止阀3、分子筛4、减压器5、第一换向阀6、流量计7、抽气换向阀8、真空泵9、排气阀10、第二截止阀11、进口压力表14、出口压力表15和温湿度表19均与操作面板21电性连接。
[0021]优选的，高压氮气瓶1一侧顶部的另一端固定安装有显示屏20，显示屏20与操作面板21电性连接，通过显示屏20来将操作面板21的设定参数和过程参数进行显示。
[0022]具体使用时，本技术一种高压氮气充气装置，在使用该装置进行充气时，第一截止阀3打开，排气阀10不动作，抽气换向阀8不动作，高压气源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压氮气充气装置，包括柜体(17)，其特征在于：所述柜体(17)的内部固定设置有高压氮气瓶(1)，所述高压氮气瓶(1)的出气端固定连通有第一管道，所述第一管道的一端固定连通有分子筛(4)，所述第一管道中部的一侧固定设置有单向阀(2)，所述第一管道中部的另一侧固定设置有第一截止阀(3)，所述分子筛(4)的输出端固定连通有第二管道，所述第二管道的一端固定连通有减压器(5)，所述减压器(5)的输出端固定连通有第三管道，所述第三管道的中部固定设置有第一换向阀(6)，所述第三管道的一端固定连通有四通接头(16)，所述四通接头(16)的顶端固定连通有第四管道，所述第四管道的中部固定设置有第二截止阀(11)，所述四通接头(16)的底端固定连通有第五管道，所述第五管道的一端固定连通有真空泵(9)，所述第五管道的中部固定设置有抽气换向阀(8)，所述四通接头(16)的一侧固定连通有第六管道，所述第六管道的中部固定设置有排气阀(10)，所述高压氮气瓶(1)一侧的中部从左到右依次固定设置有进口压力表(14)、出口压力表(15)、温湿度表(19)和流量计(7)，所述进口压力表(14)、出口压力表(15)和流量计(7)分别通过支管与第一管道、第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，李远奎，左煜，石勤，
申请(专利权)人：国营武汉新宇机器厂，
类型：新型
国别省市：