人防门框扁钢弯制加工装置制造方法及图纸

技术编号:31617853 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种人防门框扁钢弯制加工装置,包括装置台,所述装置台表面右侧转动连接有折弯板,折弯板上侧固定安装折弯台,折弯台的后侧设有前后滑动于折弯板表面的夹紧板,所述折弯板的表面固定安装有与夹紧板固定连接的液压推杆。本实用新型专利技术通过在折弯台上设置抵块,通过转钮转动螺杆,调整抵块的位置,进而调整扁钢一端的尺寸,并配合装置台可左右移动调节的移动架,通过切割机对扁钢的另一端进行定点切割,省去了后续切割加工工序,避免了扁钢材料的浪费,设置的折弯机构配合可调节的切割机构,通过电机驱动,既能够对扁钢进行快速折弯,同时又能对扁钢加工切割,进而提高扁钢弯制加工的效率。扁钢弯制加工的效率。扁钢弯制加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
人防门框扁钢弯制加工装置


[0001]本技术涉及一种加工装置,具体是一种人防门框扁钢弯制加工装置。

技术介绍

[0002]人防又称民防,民防是国际通用词,英文CIVIL DEFENCE,是政府动员和组织群众,采取防空袭,抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害危害的活动。人防门是属于民防防护设备。人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
[0003]人防门框在制作过程中,需要对边框材料用的扁钢进行弯折加工,弯折扁钢用于连接各侧竖直框架,目前多采用弯管机对扁钢进行折弯,但是,弯管机在对扁钢进行折弯时,由于预留多余长度进行夹持定位,导致扁钢后续还需进行切割加工,不仅浪费材料,而且影响生产效率。因此,本技术提供了一种人防门框扁钢弯制加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人防门框扁钢弯制加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种人防门框扁钢弯制加工装置,包括装置台,所述装置台表面右侧转动连接有折弯板,折弯板上侧固定安装折弯台,折弯台的后侧设有前后滑动于折弯板表面的夹紧板,所述折弯板的表面固定安装有与夹紧板固定连接的液压推杆,所述折弯台的右端左右滑动有抵块,折弯台右端内转动连接有螺杆,螺杆与抵块螺纹连接,且螺杆的外端固定连接有转钮;
[0007]所述装置台的表面设有左右滑动的移动架,移动架位于折弯板的左侧,移动架内上下滑动有安装板,安装板的下侧固定安装有切割机,所述移动架与折弯板之间设有上下滑动于装置台上的竖直板,所述装置台表面左侧固定安装有托台,托台的右侧设有位于装置台表面的两限位辊。
[0008]优选的,所述装置台的下部设有电机,电机的电机轴上端固定连接有转杆,转杆的上端与折弯板固定连接。
[0009]优选的,所述装置台的下侧转动连接有转柱,转柱的右端固定安装有锥齿轮,且所述转杆的周侧固定安装有与锥齿轮啮合的另一锥齿轮,所述竖直板的下端固定安装有齿板,且转柱的左端固定安装有与齿板啮合的齿轮。
[0010]优选的,所述折弯板的表面设有前后滑动的限位板,折弯板表面设置有对应限位板的滑槽,限位板的后侧设有位于滑槽内的压缩弹簧,且所述限位板位于夹紧板的左侧。
[0011]优选的,所述竖直板的上端左侧固定安装有限位条,且所述安装板的前侧开设有对应限位条的限位槽。
[0012]优选的,所述限位辊的下端转动连接有位于装置台内的滑块,所述装置台的表面设有对应两滑块的滑槽,滑槽内设有贯穿两滑块的滑杆,滑杆的两端均套设有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在折弯台上设置抵块,通过转钮转动螺杆,调整抵块的位置,进而调整扁钢一端的尺寸,并配合装置台可左右移动调节的移动架,通过切割机对扁钢的另一端进行定点切割,省去了后续切割加工工序,避免了扁钢材料的浪费。
[0015]2、本技术设置的折弯机构配合可调节的切割机构,通过电机驱动,既能够对扁钢进行快速折弯,同时又能对扁钢加工切割,进而提高扁钢弯制加工的效率。
附图说明
[0016]图1为一种人防门框扁钢弯制加工装置的结构示意图。
[0017]图2为一种人防门框扁钢弯制加工装置的另一角度结构示意图。
[0018]图3为一种人防门框扁钢弯制加工装置的俯视结构示意图。
[0019]图4为一种人防门框扁钢弯制加工装置的正视结构示意图。
[0020]图中:1、装置台;2、折弯板;3、托台;4、限位辊;5、移动架;6、竖直板;7、安装板;8、折弯台;9、液压推杆;10、限位板;11、夹紧板;12、抵块;13、电机;14、切割机;15、滑杆;16、弹簧;17、转钮;18、锥齿轮;19、螺杆;20、转杆;21、齿轮;22、齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种人防门框扁钢弯制加工装置,包括装置台1,装置台1表面右侧转动连接有折弯板2,装置台1的下部设有电机13,电机13的电机轴上端固定连接有转杆20,转杆20的上端与折弯板2固定连接,折弯板2上侧固定安装折弯台8,折弯台8的后侧设有前后滑动于折弯板2表面的夹紧板11,折弯板2的表面固定安装有与夹紧板11固定连接的液压推杆9,通过液压推杆9一端的夹紧板11配合折弯台8将扁钢的一端夹紧;
[0023]折弯板2的表面设有前后滑动的限位板10,折弯板2表面设置有对应限位板10的滑槽,限位板10的后侧设有位于滑槽内的压缩弹簧,且限位板10位于夹紧板11的左侧,装置台1表面左侧固定安装有托台3,托台3的右侧设有位于装置台1表面的两限位辊4,限位辊4的下端转动连接有位于装置台1内的滑块,装置台1的表面设有对应两滑块的滑槽,滑槽内设有贯穿两滑块的滑杆15,滑杆15的两端均套设有弹簧16。
[0024]将扁钢放置在装置台1上的托台3上,穿过两限位辊4,两限位辊4受到滑杆15周侧弹簧16弹力作用,使得中间扁钢夹紧限位,通过限位板10的弹力挤压,使扁钢的一侧贴近折弯台8的侧面。
[0025]进一步的是,折弯台8的右端左右滑动有抵块12,折弯台8右端内转动连接有螺杆19,螺杆19与抵块12螺纹连接,且螺杆19的外端固定连接有转钮17,装置台1的表面设有左
右滑动的移动架5,移动架5位于折弯板2的左侧,移动架5内上下滑动有安装板7,安装板7的下侧固定安装有切割机14。
[0026]根据加工要求,确定扁钢的直端头尺寸,通过转动转钮17,使得螺杆19转动,转动的螺杆19使得左右滑动的抵块12在折弯台8一端左右移动,调整抵块12的左右位置,并使扁钢的一端贴近抵块12,再左右移动调整装置台1上的移动架5和切割机14的位置,使得切割机14的切割刀片对准加工尺寸位置。
[0027]更进一步的是,移动架5与折弯板2之间设有上下滑动于装置台1上的竖直板6,竖直板6的上端左侧固定安装有限位条,且安装板7的前侧开设有对应限位条的限位槽,装置台1的下侧转动连接有转柱,转柱的右端固定安装有锥齿轮18,且转杆20的周侧固定安装有与锥齿轮18啮合的另一锥齿轮18,竖直板6的下端固定安装有齿板22,且转柱的左端固定安装有与齿板22啮合的齿轮21。
[0028]启动切割机14,电机13的电机轴带动的上端固定连接的转杆20转动,转杆20带动上端固定连接的折弯板2转动,转动的上侧折弯结构将一端夹紧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门框扁钢弯制加工装置,包括装置台(1),其特征在于,所述装置台(1)表面右侧转动连接有折弯板(2),折弯板(2)上侧固定安装折弯台(8),折弯台(8)的后侧设有前后滑动于折弯板(2)表面的夹紧板(11),所述折弯板(2)的表面固定安装有与夹紧板(11)固定连接的液压推杆(9),所述折弯台(8)的右端左右滑动有抵块(12),折弯台(8)右端内转动连接有螺杆(19),螺杆(19)与抵块(12)螺纹连接,且螺杆(19)的外端固定连接有转钮(17);所述装置台(1)的表面设有左右滑动的移动架(5),移动架(5)位于折弯板(2)的左侧,移动架(5)内上下滑动有安装板(7),安装板(7)的下侧固定安装有切割机(14),所述移动架(5)与折弯板(2)之间设有上下滑动于装置台(1)上的竖直板(6),所述装置台(1)表面左侧固定安装有托台(3),托台(3)的右侧设有位于装置台(1)表面的两限位辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种人防门框扁钢弯制加工装置,其特征在于,所述装置台(1)的下部设有电机(13),电机(13)的电机轴上端固定连接有转杆(20),转杆(20)的上端与折弯板(2)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:宛新忠
申请(专利权)人:安徽金盾人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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