一种钢材强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31617795 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种钢材强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有压块,所述框架内腔底部的两侧均设置有移动壳。本实用新型专利技术通过设置底座、框架、气缸、压块、移动壳、调节盒、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、放置板、升降架、压板、安装板、第一滑杆、第一滑套、弹簧、升降块、凹槽、第二滑杆、第二滑套、第二电机、旋转杆、旋转盘、旋转架和开口,解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题,该钢材强度检测装置,具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材强度检测装置


[0001]本技术涉及钢材检测
,具体为一种钢材强度检测装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,目前在一些钢材加工生产后需要进行强度检测,这就需要使用到钢材强度检测装置,但是现有的钢材强度检测装置还是存在一些问题,一是不方便对不同规格的钢材进行固定,二是固定方式单一,容易导致钢材固定后的稳定性较差,如果钢材在检测时出现偏移的现象会带来安全隐患,降低了钢材强度检测装置的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢材强度检测装置,具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点,解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材强度检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有框架,所述框架内腔的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部固定连接有压块,所述框架内腔底部的两侧均设置有移动壳,所述框架两侧的底部均固定连接有调节盒,两个调节盒相反的一侧均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一端均贯穿至调节盒的内腔并套设有螺纹套,两个螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿至框架的内腔并与移动壳固定连接,两个移动壳相对一侧的底部均固定连接有放置板,所述移动壳的内腔设置有升降架,两个升降架相对一侧的顶部均固定连接有压板,两个压板相对的一侧均贯穿至移动壳的外侧,所述底座内腔的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的顶部与底座内腔的顶部之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆表面的顶部和底部分别套设有第一滑套和弹簧,两个第一滑套之间固定连接有升降块,所述升降块顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的表面套设有第二滑套,所述升降架的底部贯穿至底座的内腔并与第二滑套固定连接,所述底座的背面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至底座的内腔并固定连接有旋转盘,所述旋转盘前侧的顶部固定连接有旋转架,所述升降块的前侧开设有与旋转架配合使用的开口,所述旋转架的前端穿过开口并延伸至旋转架的前侧。
[0005]优选的,所述底座内腔底部的两侧均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有限位架,所述限位架的顶部贯穿限位盒并与升降块固定连接。
[0006]优选的,所述螺纹杆的表面与调节盒的连接处通过第一轴承活动连接,所述旋转杆的表面与底座的连接处通过第二轴承活动连接。
[0007]优选的,所述移动壳的底部与框架的内壁滑动连接,所述升降架的表面与移动壳的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述旋转架的表面与开口的内壁滑动连接,所述放置板的底部固定连接有支撑轮。
[0009]优选的,所述放置板的顶部和压板的底部均固定连接有防滑垫,所述底座的前侧固定连接有控制面板。
[0010]优选的,所述框架的两侧和两个调节盒相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的通孔,所述螺纹套的表面与调节盒的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底座、框架、气缸、压块、移动壳、调节盒、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、放置板、升降架、压板、安装板、第一滑杆、第一滑套、弹簧、升降块、凹槽、第二滑杆、第二滑套、第二电机、旋转杆、旋转盘、旋转架和开口,解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题,该钢材强度检测装置,具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点。
[0013]2、本技术通过设置气缸和压块,能够用于挤压钢材对钢材进行检测,通过设置放置板,能够用于放置钢材,通过设置压板,能够用于固定钢材,通过设置弹簧,能够便于升降块向上移动复位,通过设置开口,能够便于旋转架的使用,通过设置限位盒和限位架,能够用于提高升降块的稳定性,通过设置防滑垫,能够起到防滑的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图;
[0015]图2为图1的外部视图;
[0016]图3为本技术实施例中的底座结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、框架;3、气缸;4、压块;5、移动壳;6、调节盒;7、第一电机;8、螺纹杆;9、螺纹套;10、连接杆;11、放置板;12、升降架;13、压板;14、安装板;15、第一滑杆;16、第一滑套;17、弹簧;18、升降块;19、凹槽;20、第二滑杆;21、第二滑套;22、第二电机;23、旋转杆;24、旋转盘;25、旋转架;26、开口;27、限位盒;28、限位架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、

设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,一种钢材强度检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有框架2,框架2内腔的顶部固定连接有气缸3,气缸3输出端的底部固定连接有压块4,框架2内腔底部的两侧均设置有移动壳5,框架2两侧的底部均固定连接有调节盒6,两个调节盒6相反的一侧均固定连接有第一电机7,两个第一电机7相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆8,两个螺纹杆8相对的一端均贯穿至调节盒6的内腔并套设有螺纹套9,两个螺纹套9相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆10,连接杆10远离螺纹套9的一端贯穿至框架2的内腔并与移动壳5固定连接,两个移动壳5相对一侧的底部均固定连接有放置板1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2),所述框架(2)内腔的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)输出端的底部固定连接有压块(4),所述框架(2)内腔底部的两侧均设置有移动壳(5),所述框架(2)两侧的底部均固定连接有调节盒(6),两个调节盒(6)相反的一侧均固定连接有第一电机(7),两个第一电机(7)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(8),两个螺纹杆(8)相对的一端均贯穿至调节盒(6)的内腔并套设有螺纹套(9),两个螺纹套(9)相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离螺纹套(9)的一端贯穿至框架(2)的内腔并与移动壳(5)固定连接,两个移动壳(5)相对一侧的底部均固定连接有放置板(11),所述移动壳(5)的内腔设置有升降架(12),两个升降架(12)相对一侧的顶部均固定连接有压板(13),两个压板(13)相对的一侧均贯穿至移动壳(5)的外侧,所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的顶部与底座(1)内腔的顶部之间固定连接有第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)表面的顶部和底部分别套设有第一滑套(16)和弹簧(17),两个第一滑套(16)之间固定连接有升降块(18),所述升降块(18)顶部的两侧均开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内腔的两侧之间固定连接有第二滑杆(20),所述第二滑杆(20)的表面套设有第二滑套(21),所述升降架(12)的底部贯穿至底座(1)的内腔并与第二滑套(21)固定连接,所述底座(1)的背面固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏仁喜吴学艺付健吕国鹏王宇
申请(专利权)人:后英集团海城市建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1