一种便于拼接的波纹管制造技术

技术编号:31617680 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 18:51
本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的波纹管,包括主体、套块和第一安装孔,所块安置于主体的外侧。该便于拼接的波纹管设置有滤板,通过滤板的设置,述主体的表面设置有防腐层,且防腐层的外壁安装有反光层,所述套在液体等进入管体内侧时实现了对其进行初步过滤,避免其中掺杂有大颗粒杂质、对管体造成堵塞等,保证了管体使用过程中内侧液体的流动性,且该设计的滤板与主体之间为活动可拆卸式,便于后期定期更换与检修,通过连接块的设置,为后期对于多组波纹管间相互拼接及与设备间的组装过程提高了便捷,工作人员可直接利用螺钉等穿过其表面设计的各第二安装孔来完成,安装过程较为简易且省时省力,一定程度上提高了安装时的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的波纹管


[0001]本技术涉及波纹管
,具体为一种便于拼接的波纹管。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等,主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。
[0003]市场上的波纹管其端口处过于光滑,在后期使用过程中难以实现多组管体间的灵活拼接与组装,且现有的波纹管为悬空安置,遭受碰撞时易产生大幅度晃动等,给使用过程带来了麻烦,一定程度上缩短了其使用寿命,为此,我们提出这样一种便于拼接的波纹管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拼接的波纹管,以解决上述
技术介绍
中提出的波纹管其端口处过于光滑,在后期使用过程中难以实现多组管体间的灵活拼接与组装,且现有的波纹管为悬空安置,遭受碰撞时易产生大幅度晃动等,给使用过程带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拼接的波纹管,包括主体、套块和第一安装孔,所述主体的表面设置有防腐层,且防腐层的外壁安装有反光层,所述套块安置于主体的外侧,且套块的内部安置有紧固螺栓,所述套块的底端固定有底块,且底块的末端设置有衔接块,所述衔接块的内侧安装有第一转接块,且第一转接块的末端连接有定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述主体的末端安装有连接块,且连接块的表面从上至下依次开设有凹槽和第二安装孔,所述连接块的内侧安置有第二转接块,且第二转接块的外壁连接有活动板,所述第一安装孔开设于活动板的表面,所述主体的内侧安装有滤板,且滤板的侧端固定有卡块。
[0006]优选的,所述滤板通过卡块与主体之间相互配合构成卡合结构,且滤板的中轴线与主体的中轴线相重合。
[0007]优选的,所述连接块与主体之间为螺纹连接,且第二安装孔关于连接块的中心呈环状分布。
[0008]优选的,所述活动板通过第二转接块与凹槽之间相互配合构成活动结构,且活动板的表面等距分布有第一安装孔,并且第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径。
[0009]优选的,所述防腐层与主体之间为固定连接,且防腐层的形状结构与主体的形状结构相吻合。
[0010]优选的,所述反光层通过粘接与主体的外壁连接,且反光层设置有两组,而且反光层关于主体的横向中轴线呈对称分布。
[0011]优选的,所述套块与主体之间相互套接,且定位板关于套块的位置一一对应分布,
而且定位孔分别贯穿定位板的上端面与下端面。
[0012]优选的,所述底块的底端通过焊接连接有衔接块,且定位板通过第一转接块与衔接块之间相互配合构成活动结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该便于拼接的波纹管设置有滤板,通过滤板的设置,在液体等进入管体内侧时实现了对其进行初步过滤,避免其中掺杂有大颗粒杂质、对管体造成堵塞等,保证了管体使用过程中内侧液体的流动性,且该设计的滤板与主体之间为活动可拆卸式,便于后期定期更换与检修,通过连接块的设置,为后期对于多组波纹管间相互拼接及与设备间的组装过程提高了便捷,工作人员可直接利用螺钉等穿过其表面设计的各第二安装孔来完成,安装过程较为简易且省时省力,一定程度上提高了安装时的工作效率;
[0015]该通过第一安装孔的设置,设计两种不同孔径的安装孔,在后期安装过程中更加适用于多种型号的螺钉来配合使用,提高了安装时的适配性,且该设计结构合理、使用方便,实用性较强,该设置的防腐层即为直接将主体浸入摄氏度作用融化的锌液中,使得主体表面附着锌层,通过热镀锌的方式来有效加强了主体的防腐防蚀性能,使得其达到了更好的使用效果,同时一定程度上延长了该波纹管的整体使用寿命,通过反光层的设置,在外部环境较为昏暗或夜晚时起到了提醒、警示的作用,便于来往人群及车辆等直接发现该管体所处的位置,避免对其造成误碰、误撞等,一定程度上提高了该波纹管使用中的安全性;
[0016]该通过该设计的定位板,为后期工作人员对于该管体与地面等物体间的固定安置过程提供了便捷,保证了其稳定性,从而避免了其在后期使用过程中产生大幅度晃动等,通过衔接块的设置,在与第一转接块的配合作用下使得定位板的倾斜角度实现灵活可调,从而满足了不同位置、角度等的安装需求,提高了其使用灵活性的同时更加迎合市场的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术套块外表面结构示意图;
[0019]图3为本技术连接块侧表面透视结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、连接块;3、反光层;4、防腐层;5、紧固螺栓;6、套块;7、定位板;8、定位孔;9、活动板;10、底块;11、衔接块;12、第一转接块;13、凹槽;14、第二转接块;15、第一安装孔;16、第二安装孔;17、卡块;18、滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于拼接的波纹管,包括主体1、套块6和第一安装孔15,主体1的表面设置有防腐层4,且防腐层4的外壁安装有反光层3,套块6安置于主体1的外侧,且套块6的内部安置有紧固螺栓5,套块6的底端固定有底块10,且底块10的末端设置有衔接块11,衔接块11的内侧安装有第一转接块12,且第一转接块12
的末端连接有定位板7,定位板7的表面开设有定位孔8,主体1的末端安装有连接块2,且连接块2的表面从上至下依次开设有凹槽13和第二安装孔16,连接块2的内侧安置有第二转接块14,且第二转接块14的外壁连接有活动板9,第一安装孔15开设于活动板9的表面,主体1的内侧安装有滤板18,且滤板18的侧端固定有卡块17;
[0023]滤板18通过卡块17与主体1之间相互配合构成卡合结构,且滤板18的中轴线与主体1的中轴线相重合,通过滤板18的设置,在液体等进入管体内侧时实现了对其进行初步过滤,避免其中掺杂有大颗粒杂质、对管体造成堵塞等,保证了管体使用过程中内侧液体的流动性,且该设计的滤板18与主体1之间为活动可拆卸式,便于后期定期更换与检修;
[0024]连接块2与主体1之间为螺纹连接,且第二安装孔16关于连接块2的中心呈环状分布,通过连接块2的设置,为后期对于多组波纹管间相互拼接及与设备间的组装过程提高了便捷,工作人员可直接利用螺钉等穿过其表面设计的各第二安装孔16来完成,安装过程较为简易且省时省力,一定程度上提高了安装时的工作效率;
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的波纹管,包括主体(1)、套块(6)和第一安装孔(15),其特征在于:所述主体(1)的表面设置有防腐层(4),且防腐层(4)的外壁安装有反光层(3),所述套块(6)安置于主体(1)的外侧,且套块(6)的内部安置有紧固螺栓(5),所述套块(6)的底端固定有底块(10),且底块(10)的末端设置有衔接块(11),所述衔接块(11)的内侧安装有第一转接块(12),且第一转接块(12)的末端连接有定位板(7),所述定位板(7)的表面开设有定位孔(8),所述主体(1)的末端安装有连接块(2),且连接块(2)的表面从上至下依次开设有凹槽(13)和第二安装孔(16),所述连接块(2)的内侧安置有第二转接块(14),且第二转接块(14)的外壁连接有活动板(9),所述第一安装孔(15)开设于活动板(9)的表面,所述主体(1)的内侧安装有滤板(18),且滤板(18)的侧端固定有卡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的波纹管,其特征在于:所述滤板(18)通过卡块(17)与主体(1)之间相互配合构成卡合结构,且滤板(18)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种便于拼接的波纹管,其特征在于:所述连接块(2)与主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽何贤贵吴素华陈杨吴红霞黄荣王鑫
申请(专利权)人:泰州市通力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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