一种核电站常规岛高密封性阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种核电站常规岛高密封性阀门装置，包括阀体、阀盖、阀杆和充气装置，阀体内部的两侧设有进口和出口，进口通过密封口与出口连通，阀盖安装在阀体上，阀杆穿过阀盖并与之转动连接，阀杆的底端上设有阀瓣，阀瓣上相对嵌设有卡紧组件，卡紧组件包括壳体、卡紧块和复位弹簧，壳体位于阀瓣的下部，壳体内设有活塞，卡紧块一端固定在活塞上，卡紧块另一端可依次穿出壳体和阀瓣，复位弹簧套设在卡紧块外部上，且其两端分别与活塞和壳体连接，充气装置通过充气管与壳体连接。本实用新型专利技术有效解决现有阀门使用时存在阀瓣与密封口的磨损程度大，容易发生流体渗漏，密封性较差，影响阀门的正常使用，缩短其使用寿命，增加维护成本的问题。护成本的问题。护成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种核电站常规岛高密封性阀门装置


[0001]本技术涉及核电站阀门
，尤其涉及一种核电站常规岛高密封性阀门装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制等阀门材质。
[0003]目前，现有的阀门在关闭时，通过阀杆和阀盖的螺纹效果推动阀瓣接触密封口，从而起到启闭的作用，但其不具备防松脱的功能，在流体的压力作用下，阀瓣在阀门内部的密封口处震动，阀瓣与密封口的磨损程度较大，容易使阀瓣与密封口之间出现空隙，从而发生流体渗漏的问题，造成密封性降低，影响阀门的正常使用，缩短其使用寿命，增加维护成本；其次，由于阀瓣受到流体冲击，使阀瓣在阀门内壁的密封口上经常震动，容易导致阀杆发生形变，或者出现滑丝的现象，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种核电站常规岛高密封性阀门装置，通过阀体、阀盖、阀杆和充气装置的配合设计，有效解决现有阀门使用时存在阀瓣与密封口的磨损程度大，容易发生流体渗漏，密封性较差，影响阀门的正常使用，缩短其使用寿命，增加维护成本的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案：
[0006]一种核电站常规岛高密封性阀门装置，包括阀体、阀盖、阀杆和充气装置，所述阀体内部的两侧设有进口和出口，所述进口通过密封口与所述出口连通，所述阀盖安装在所述阀体上，所述阀杆穿过所述阀盖并与之转动连接，所述阀杆的底端上设有用于关闭和打开所述密封口的T型阀瓣，所述阀瓣上相对嵌设有卡紧组件，所述卡紧组件包括嵌设于阀瓣的壳体、呈三角形截面的卡紧块和复位弹簧，所述壳体位于所述阀瓣的下部，所述壳体内设有与之滑动连接的活塞，所述卡紧块一端固定在所述活塞上，所述卡紧块另一端可依次穿出所述壳体和阀瓣，所述复位弹簧套设在所述卡紧块外部上，且其两端分别与所述活塞和壳体连接，所述阀杆和阀瓣上均开设有通道，所述充气装置通过嵌设于所述通道内的充气管与所述壳体连接。
[0007]进一步的，所述充气装置包括充气泵和控制器，所述充气泵通过通过充气管与所述壳体连接，所述充气管上连接有排气分流管，所述充气管和排气分流管上分别设有进气电磁阀和排气电磁阀，所述控制器分别与所述充气泵、进气电磁阀和排气电磁阀连接。
[0008]进一步的，所述阀杆的顶端上设有转轮。
[0009]进一步的，所述阀体两侧分别设置有左连接法兰和右连接法兰。
[0010]进一步的，所述阀杆上设有刻度线和若干均匀排列的锁紧槽。
[0011]进一步的，所述阀盖上嵌设有空腔、左横向锁紧组件和右横向锁紧组件，所述空腔呈长条状结构并位于阀盖中部，所述阀杆竖向穿过所述空腔，所述空腔内部设有用于卡紧阀杆的竖向锁紧组件，所述左横向锁紧组件和右横向锁紧组件分别与所述空腔连通，所述左横向锁紧组件和右横向锁紧组件分别与所述阀杆上的锁紧槽相卡合。
[0012]进一步的，所述竖向锁紧组件包括减震块和压缩弹簧，所述减震块设有在所述阀杆上并位于所述空腔内部，所述减震块通过压缩弹簧与所述空腔底部连接，所述压缩弹簧套设在所述阀杆的外部上，所述减震块的外部上设有内螺纹，所述内螺纹与设置在所述空腔下部的外螺纹相配合。
[0013]进一步的，所述左横向锁紧组件和右横向锁紧组件均包括盒体、锁紧块、活动杆和若干挤压弹簧，所述盒体的左端上设有通孔，所述通孔与空腔连通，所述盒体内设有滑板、左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块相对设置并位于滑板的左侧，所述滑板的两侧分别通过挤压弹簧与所述左固定块和右固定块连接，所述滑板左侧的中部上设有支撑杆，所述锁紧块设置在所述支撑杆的端部上并与所述通孔相对应，所述锁紧块与所述锁紧槽相对应，所述活动杆一端横向设置在滑板右侧的中部上，其另一端分别穿过所述盒体的右端和阀盖并与之滑动连接。
[0014]进一步的，所述锁紧块和锁紧槽均设计为锥形结构。
[0015]进一步的，所述滑板与右固定块、左固定块之间分别设有伸缩杆，所述伸缩杆位于挤压弹簧内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术结构简单，使用方便，通过阀体、阀盖、阀杆和充气装置的配合设计，有效解决现有阀门使用时存在阀瓣与密封口的磨损程度大，容易发生流体渗漏，密封性较差，影响阀门的正常使用，缩短其使用寿命，增加维护成本等问题。
[0018]2、本技术能够在流体的冲击下，有效克服阀瓣和阀门内部的密封口的损耗，增强阀瓣和密封口的密封性能，延长使用寿命和降低维护成本。
[0019]3、充气装置通过充气管向壳体内部输送气体，由于输送的气体具有持续性，使得壳体内部的气体压力逐渐增大，利用气体压力推动活塞在壳体内部移动，活塞逐渐朝外移动，进而活塞克服复位弹簧的弹力带动卡紧块朝外移动，卡紧块依次穿出壳体和阀瓣，卡紧块能够紧密贴合在密封口的下表面，通过卡紧组件的卡紧块和阀瓣的顶部(突起部)相互配合，使阀瓣能够紧密贴合在密封口上，有效减少流体冲击阀瓣，阀瓣与密封口的磨损程度较大，密封性较差，容易致使阀瓣与密封口密封不牢固，流体容易渗漏；同时，有效避免阀瓣因流体的压力而产生震动，进而导致阀杆出现自转的现象，使用效果更好，延长阀杆使用的寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为物2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术的状态图；
[0024]图5为本技术图4中B处的放大图；
[0025]图6为本技术卡紧块的结构示意图；
[0026]图7为本技术充气装置的结构示意图；
[0027]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、转轮；5、左连接法兰；6、右连接法兰；7、充气管；8、空腔；9、阀瓣；10、密封口；11、出口；12、进口；13、压缩弹簧；14、减震块；15、卡紧块；16、活塞；17、壳体；18、复位弹簧；19、充气泵；20、进气电磁阀；21、排气分流管；22、排气电磁阀；23、锁紧槽；24、按钮；25；刻度线；26、活动杆；27、滑板；28、盒体；29、支撑杆；30、挤压弹簧；31、右固定块；32、锁紧块；33、伸缩杆；34、通孔；35、左固定块。
具体实施方式
[0028]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0029]参见图1至6，本技术提供一种核电站常规岛高密封性阀门装置，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和充气装置，阀体1内部的两侧设有进口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀杆和充气装置，所述阀体内部的两侧设有进口和出口，所述进口通过密封口与所述出口连通，所述阀盖安装在所述阀体上，所述阀杆穿过所述阀盖并与之转动连接，所述阀杆的底端上设有用于关闭和打开所述密封口的T型阀瓣，所述阀瓣上相对嵌设有卡紧组件，所述卡紧组件包括嵌设于阀瓣的壳体、呈三角形截面的卡紧块和复位弹簧，所述壳体位于所述阀瓣的下部，所述壳体内设有与之滑动连接的活塞，所述卡紧块一端固定在所述活塞上，所述卡紧块另一端可依次穿出所述壳体和阀瓣，所述复位弹簧套设在所述卡紧块外部上，且其两端分别与所述活塞和壳体连接，所述阀杆和阀瓣上均开设有通道，所述充气装置通过嵌设于所述通道内的充气管与所述壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：所述充气装置包括充气泵和控制器，所述充气泵通过充气管与所述壳体连接，所述充气管上连接有排气分流管，所述充气管和排气分流管上分别设有进气电磁阀和排气电磁阀，所述控制器分别与所述充气泵、进气电磁阀和排气电磁阀连接。3.根据权利要求1所述的一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：所述阀杆的顶端上设有转轮。4.根据权利要求1所述的一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：所述阀体两侧分别设置有左连接法兰和右连接法兰。5.根据权利要求1所述的一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：所述阀杆上设有刻度线和若干均匀排列的锁紧槽。6.根据权利要求5所述的一种核电站常规岛高密封性阀门装置，其特征在于：所述阀盖上嵌设有空腔、左横向锁紧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤臣，张军，刘晓龙，吴明星，朱建斌，李若鲲，鲍宇，赵海强，赵岳，汤利专，于景志，李恒敬，张雄，
申请(专利权)人：海南核电有限公司，
类型：新型
国别省市：