适用于菊花茶生产的包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及菊花茶生产的技术领域，特别是涉及一种适用于菊花茶生产的包装机构，其通过设置此设备，操作较简单，可以持续对装有菊花茶的包装瓶进行包装，节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率；包括固定架、油箱、油泵、油缸、油缸杆、热塑块、两组立板、第一驱动器、两组第一转轴、塑料薄膜、四组轴架、第二驱动器、两组第二转轴、两组传送辊、控制器和传送带，油箱安装在固定架下部，油箱内部设置有机油，油缸安装在固定架上部，油缸杆安装在油缸输出端，热塑块安装在油缸杆底端，两组立板分别安装在固定架左端下部前侧和后侧，控制器安装在固定架后端上部，控制器与油泵、热塑块、第一驱动器和第二驱动器电连接。一驱动器和第二驱动器电连接。一驱动器和第二驱动器电连接。

【技术实现步骤摘要】
适用于菊花茶生产的包装机构


[0001]本技术涉及菊花茶生产的
，特别是涉及一种适用于菊花茶生产的包装机构。

技术介绍

[0002]菊花茶，是一种以菊花为原料制成的花草茶。菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成。据古籍记载，菊花味甘苦，性耐寒，有散风清热、清肝明目和解毒消炎等作用。菊花茶起源于唐朝，至清朝广泛应用于民众生活中。
[0003]而菊花茶采摘之后经过一系列加工工艺后需要对其进行包装，通常对菊花茶进行包装的方法是将菊花茶放入至包装瓶中，然后使用热塑装置来将塑料薄膜热塑到包装瓶口，从而完成对菊花茶的包装，此方法需要人工将装有菊花茶的包装瓶放置在热塑装置中，待包装瓶热塑后人工再将其拿下，然后重复此操作来对多组菊花茶进行包装，操作较复杂，耗费大量的劳动力和时间，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作较简单，可以持续对装有菊花茶的包装瓶进行包装，节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率的适用于菊花茶生产的包装机构。
[0005]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，包括固定架、油箱、油泵、油缸、油缸杆、热塑块、两组立板、第一驱动器、两组第一转轴、塑料薄膜、四组轴架、第二驱动器、两组第二转轴、两组传送辊、控制器和传送带，油箱安装在固定架下部，油箱内部设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与油缸输入端连接，油缸安装在固定架上部，油缸杆安装在油缸输出端，热塑块安装在油缸杆底端，两组立板分别安装在固定架左端下部前侧和后侧，第一驱动器安装在后侧立板的左端，两组第一转轴可转动安装在两组立板上，第一驱动器输出端穿过后侧立板与后侧第一转轴左端连接，塑料薄膜收卷在前侧第一转轴上，塑料薄膜的一端与后侧第一转轴连接，两组第二转轴分别可转动安装在四组轴架内端，第二驱动器安装在左前侧轴架的前端，第二驱动器输出端穿过左前侧轴架与左侧第二转轴前端连接，两组传送辊安装在两组第二转轴上，两组传送辊通过传送带同步转动，传送带上设置有多组固定模具，控制器安装在固定架后端上部，控制器与油泵、热塑块、第一驱动器和第二驱动器电连接。
[0006]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，油箱前端设置有液位观察窗。
[0007]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，还包括防尘盖，油箱顶端连通设置有注油口，防尘盖盖装在注油口处。
[0008]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，还包括多组磁铁块和感应块，多组磁铁块分别安装在多组固定模具后端，感应块安装在固定架中部，感应块可与多组磁铁块进行感应，感应块与第二驱动器电连接。
[0009]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
[0010]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器后端，急停按钮与控制器电连接。
[0011]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，还包括支撑块，支撑块安装在固定架中部，支撑块位于传送带内部上侧。
[0012]本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，所述固定架和轴架的底端固定在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多组装有菊花茶的包装瓶放置在多组固定模具内进行固定，然后通过控制器打开第二驱动器，第二驱动器则带动左侧第二转轴转动，左侧第二转轴则带动左侧传送辊转动，左侧传送辊则带动传送带传动，传送带则带动多组固定模具上的包装瓶运动，当包装瓶与热塑块位置对应时，关闭第二驱动器，然后通过控制器打开油泵，油箱内的机油则通过油泵导入至油缸内，油缸则带动油缸杆和热塑块向下运动，热塑块则带动塑料薄膜向下运动并与包装瓶瓶口接触，之后通过控制器打开热塑块，热塑块则对塑料薄膜进行加热，塑料薄膜则脱落热塑到包装瓶瓶口，从而完成对装有菊花茶的包装瓶进行包装，然后通过控制器反向打开油泵，油缸则带动油缸杆和热塑块向上运动，之后通过控制器打开第一驱动器，第一驱动器则带动后侧第一转轴转动，后侧第一转轴则对塑料薄膜进行收卷，从而使脱落的孔位收卷在后侧第一转轴上，然后通过控制器打开第二驱动器，第二驱动器则带动左侧第二转轴转动，左侧第二转轴则带动左侧传送辊转动，左侧传送辊则带动传送带传动，传送带则带动多组固定模具上的包装瓶运动，当下一组包装瓶与热塑块位置对应时，关闭第二驱动器，然后重复上述操作来持续对装有菊花茶的包装瓶进行包装，通过设置此设备，操作较简单，可以持续对装有菊花茶的包装瓶进行包装，节省了大量的劳动力和时间，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的后视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、油箱；3、油泵；4、油缸；5、油缸杆；6、热塑块；7、立板；8、第一驱动器；9、第一转轴；10、塑料薄膜；11、轴架；12、第二驱动器；13、第二转轴；14、传送辊；15、控制器；16、液位观察窗；17、防尘盖；18、磁铁块；19、感应块；20、报警灯；21、急停按钮；22、支撑块；23、传送带；24、固定模具。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的适用于菊花茶生产的包装机构，包括固定架1、油箱2、油泵3、油缸4、油缸杆5、热塑块6、两组立板7、第一驱动器8、两组第一转轴9、塑料薄膜10、四组轴架11、第二驱动器12、两组第二转轴13、两组传送辊14、控制器15和传送带23，油
箱2安装在固定架1下部，油箱2内部设置有机油，油泵3安装在油箱2顶端，油泵3输入端与油箱2连通，油泵3输出端与油缸4输入端连接，油缸4安装在固定架1上部，油缸杆5安装在油缸4输出端，热塑块6安装在油缸杆5底端，两组立板7分别安装在固定架1左端下部前侧和后侧，第一驱动器8安装在后侧立板7的左端，两组第一转轴9可转动安装在两组立板7上，第一驱动器8输出端穿过后侧立板7与后侧第一转轴9左端连接，塑料薄膜10收卷在前侧第一转轴9上，塑料薄膜10的一端与后侧第一转轴9连接，两组第二转轴13分别可转动安装在四组轴架11内端，第二驱动器12安装在左前侧轴架11的前端，第二驱动器12输出端穿过左前侧轴架11与左侧第二转轴13前端连接，两组传送辊14安装在两组第二转轴13上，两组传送辊14通过传送带23同步转动，传送带23上设置有多组固定模具24，控制器15安装在固定架1后端上部，控制器15与油泵3、热塑块6、第一驱动器8和第二驱动器12电连接；将多组装有菊花茶的包装瓶放置在多组固定模具24内进行固定，然后通过控制器15打开第二驱动器12，第二驱动器12则带动左侧第二转轴13转动，左侧第二转轴13则带动左侧传送辊14转动，左侧传送辊14则带动传送带23传动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于菊花茶生产的包装机构，其特征在于，包括固定架（1）、油箱（2）、油泵（3）、油缸（4）、油缸杆（5）、热塑块（6）、两组立板（7）、第一驱动器（8）、两组第一转轴（9）、塑料薄膜（10）、四组轴架（11）、第二驱动器（12）、两组第二转轴（13）、两组传送辊（14）、控制器（15）和传送带（23），油箱（2）安装在固定架（1）下部，油箱（2）内部设置有机油，油泵（3）安装在油箱（2）顶端，油泵（3）输入端与油箱（2）连通，油泵（3）输出端与油缸（4）输入端连接，油缸（4）安装在固定架（1）上部，油缸杆（5）安装在油缸（4）输出端，热塑块（6）安装在油缸杆（5）底端，两组立板（7）分别安装在固定架（1）左端下部前侧和后侧，第一驱动器（8）安装在后侧立板（7）的左端，两组第一转轴（9）可转动安装在两组立板（7）上，第一驱动器（8）输出端穿过后侧立板（7）与后侧第一转轴（9）左端连接，塑料薄膜（10）收卷在前侧第一转轴（9）上，塑料薄膜（10）的一端与后侧第一转轴（9）连接，两组第二转轴（13）分别可转动安装在四组轴架（11）内端，第二驱动器（12）安装在左前侧轴架（11）的前端，第二驱动器（12）输出端穿过左前侧轴架（11）与左侧第二转轴（13）前端连接，两组传送辊（14）安装在两组第二转轴（13）上，两组传送辊（14）通过传送带（23）同步转动，传送带（23）上设置有多组固定模具（24），控制器（15）安装在固定架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松女，刘元省，张薇，刘元剑，
申请(专利权)人：昭通菊满堂农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：