一种皮膜剂涂覆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂覆机构技术领域，且公开了一种皮膜剂涂覆机构，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体正面下部的一侧安装有电机一，所述电机一的内侧安装有定位滚筒一，所述涂覆装置本体上部的一侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的下部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的内侧活动套接有定位滚筒二，所述涂覆装置本体中部的一侧螺纹连接有螺纹杆二。该皮膜剂涂覆机构，通过转动螺纹杆一，带动伸缩板的高度进行调节，从而带动定位滚筒二与定位滚筒一之间活动空间进行调节，从而方便对不同大小的材料进行夹持限定的作用，同时之间的螺纹杆二即可对涂覆装置的高度进行调节，从而增加涂覆时方便进行调节的作用。方便进行调节的作用。方便进行调节的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮膜剂涂覆机构


[0001]本技术涉及涂覆机构
，具体为一种皮膜剂涂覆机构。

技术介绍

[0002]在铝板的生产加工中，通常为了美观以及对铝板进行一个保护，会在铝板表面涂覆一呈漆，这样就既能够防止外界对铝板产生物理作用，同时也能够防止空气中的水汽等对铝板产生作用，并且涂覆有各种颜色之后还大大提高了铝板的观赏性，至此研发出一种皮膜剂涂覆机构。
[0003]在现有的皮膜剂涂覆机构中，存在涂覆的形状好大小不同，即可难以对其进行夹持限定的现象，同时装置在涂覆过程中，难以持续对涂覆滚动刷表面添加皮膜剂。

技术实现思路

[0004]针对现有皮膜剂涂覆机构的不足，本技术提供了一种皮膜剂涂覆机构，具备方便对不同大小、形状的板材进行夹持限定，同时持续对涂覆滚动刷的外部涂抹皮膜剂的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种皮膜剂涂覆机构，包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体正面下部的一侧安装有电机一，所述电机一的内侧安装有定位滚筒一，所述涂覆装置本体上部的一侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的下部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的内侧活动套接有定位滚筒二，所述涂覆装置本体中部的一侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的下部活动连接有连接板，所述连接板上部的一侧固定连接有定位柱，所述连接板的内侧活动连接有涂覆滚动刷，所述涂覆滚动刷上部的外部活动连接有皮膜剂限定管道，所述皮膜剂限定管道上部的一侧安装有伸缩输送管道，所述伸缩输送管道的上部安装有皮膜剂集装输送箱，所述涂覆装置本体的另一侧安装有辅助滚筒一，所述涂覆装置本体的一侧安装有辅助滚筒二。
[0006]优选的，所述定位滚筒二安装在定位滚筒一的正上部，所述定位滚筒一和定位滚筒二之间的外侧开设有三个圆形凹槽。
[0007]优选的，所述伸缩板上部的两端均安装有一个螺纹杆一。
[0008]优选的，所述涂覆滚动刷的端部安装有电机，所述皮膜剂限定管道覆盖在涂覆滚动刷上部的外部，所述伸缩输送管道的内部成流通管道，所述皮膜剂集装输送箱安装在涂覆装置本体的正上部，所述连接板的下部卡接在伸缩板一侧的内部。
[0009]优选的，所述涂覆装置本体两端的中部开设有凹槽，所述定位滚筒一和定位滚筒二在涂覆装置本体的内部安装有三组，所述涂覆滚动刷、皮膜剂限定管道和伸缩输送管道分别在两个定位滚筒一和定位滚筒二之间安装有一个。
[0010]优选的，所述辅助滚筒二安装在涂覆装置本体一侧中部的下端，所述辅助滚筒一安装在涂覆装置本体另一侧的中部，所述辅助滚筒一和辅助滚筒二的背面均安装有电机。
[0011]与现有皮膜剂涂覆机构对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该皮膜剂涂覆机构，通过转动螺纹杆一，带动伸缩板的高度进行调节，从而带动定位滚筒二与定位滚筒一之间活动空间进行调节，从而方便对不同大小的材料进行夹持限定的作用，同时之间的螺纹杆二即可对涂覆装置的高度进行调节，从而增加涂覆时方便进行调节的作用。
[0013]2、该皮膜剂涂覆机构，通过启动装置涂覆滚动刷背面的电机，即可带动装置涂覆滚动刷转动，同时装置连接板经过转动螺纹杆二，即可带动装置连接板的高度进行调节，至此可根据涂覆材料大小调节涂覆滚动刷的位置，同时装置伸缩输送管道可进行伸缩，即可在调节时增加灵活性，并装置伸缩输送管道将皮膜剂集装输送箱内部的涂覆液输送至皮膜剂限定管道的内部，同时经过皮膜剂限定管道传导至涂覆滚动刷的外表，同时涂覆滚动刷与材料接触后，即可带动涂覆滚动刷对材料表面进行涂覆操作的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构主体正剖示意图；
[0016]图3为本技术结构主体侧剖示意图。
[0017]图中：1、涂覆装置本体；2、电机一；3、定位滚筒一；4、螺纹杆一；5、伸缩板；6、定位滚筒二；7、螺纹杆二；8、连接板；9、定位柱；10、涂覆滚动刷；11、皮膜剂限定管道；12、伸缩输送管道；13、皮膜剂集装输送箱；14、辅助滚筒一；15、辅助滚筒二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种皮膜剂涂覆机构，包括涂覆装置本体1，涂覆装置本体1正面下部的一侧安装有电机一2，电机一2的内侧安装有定位滚筒一3，涂覆装置本体1上部的一侧螺纹连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的下部活动连接有伸缩板5，转动螺纹杆一4对伸缩板5的高度进行调节，从而增加涂覆过程中，方便对不同形状的材料进行夹持固定的作用，至此增加涂覆过程中材料输送过程中的稳固性，伸缩板5的内侧活动套接有定位滚筒二6，通过定位滚筒一3和定位滚筒二6之间组成圆形凹槽，即可方便对铁丝等材料进行涂覆操作，涂覆装置本体1中部的一侧螺纹连接有螺纹杆二7，螺纹杆二7的下部活动连接有连接板8，连接板8上部的一侧固定连接有定位柱9，转动螺纹杆二7带动连接板8的高度进行调节，至此可根据涂覆滚动刷10高度高度对不同厚度的材料进行调节的作用，连接板8的内侧活动连接有涂覆滚动刷10，涂覆滚动刷10上部的外部活动连接有皮膜剂限定管道11，皮膜剂限定管道11上部的一侧安装有伸缩输送管道12，伸缩输送管道12的上部安装有皮膜剂集装输送箱13，通过伸缩输送管道12对皮膜剂集装输送箱13内部的皮膜剂进行输送，同时经过皮膜剂限定管道11传输至涂覆滚动刷10的外部，至此可在持续操作过程中，定期对涂覆滚动刷10表面添加皮膜剂的作用，涂覆装置本体1的另一侧安装有辅助滚筒一14，涂覆装置本体1的一侧安装有辅助滚筒二15。
[0020]其中，定位滚筒二6安装在定位滚筒一3的正上部，定位滚筒一3和定位滚筒二6之间的外侧开设有三个圆形凹槽，通过将装置定位滚筒二6安装在定位滚筒一3的上部，即可带动装置定位滚筒一3和定位滚筒二6形成一个夹持空间，同时装置定位滚筒二6和定位滚筒一3连接处组成三个圆形凹槽，即可在对铁丝等线性钢材进行涂覆过程中，增加夹持的稳固性，同时起到定位的作用，至此增加装置进行涂覆过程中增加实用性。
[0021]其中，伸缩板5上部的两端均安装有一个螺纹杆一4，通过装置装置螺纹杆一4，即可带动装置伸缩板5的高度进行调节，从而带动装置定位滚筒二6与定位滚筒一3之间的距离进行调节，从而在进行涂覆过程中方便对不同厚度板材进行挤压固定过程中增加调节的便捷性和挤压的稳固性。
[0022]其中，涂覆滚动刷10的端部安装有电机，皮膜剂限定管道11覆盖在涂覆滚动刷10上部的外部，伸缩输送管道12的内部成流通管道，皮膜剂集装输送箱13安装在涂覆装置本体1的正上部，连接板8的下部卡接在伸缩板5一侧的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮膜剂涂覆机构，包括涂覆装置本体（1），其特征在于：所述涂覆装置本体（1）正面下部的一侧安装有电机一（2），所述电机一（2）的内侧安装有定位滚筒一（3），所述涂覆装置本体（1）上部的一侧螺纹连接有螺纹杆一（4），所述螺纹杆一（4）的下部活动连接有伸缩板（5），所述伸缩板（5）的内侧活动套接有定位滚筒二（6），所述涂覆装置本体（1）中部的一侧螺纹连接有螺纹杆二（7），所述螺纹杆二（7）的下部活动连接有连接板（8），所述连接板（8）上部的一侧固定连接有定位柱（9），所述连接板（8）的内侧活动连接有涂覆滚动刷（10），所述涂覆滚动刷（10）上部的外部活动连接有皮膜剂限定管道（11），所述皮膜剂限定管道（11）上部的一侧安装有伸缩输送管道（12），所述伸缩输送管道（12）的上部安装有皮膜剂集装输送箱（13），所述涂覆装置本体（1）的另一侧安装有辅助滚筒一（14），所述涂覆装置本体（1）的一侧安装有辅助滚筒二（15）。2.根据权利要求1所述的一种皮膜剂涂覆机构，其特征在于：所述定位滚筒二（6）安装在定位滚筒一（3）的正上部，所述定位滚筒一（3）和定位滚筒二（6）之间的外侧开设有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正瀚，
申请(专利权)人：苏州永泰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：