本实用新型专利技术涉及流水线技术领域，且公开了一种流水线产品分拣装置，包括底板、竖板、安装板、传送机构、固定板和落料孔，所述竖板的数量为两个且均设置在底板的顶部。该流水线产品分拣装置，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘带动两个偏心杆转动，偏心杆通过驱动杆带动两个U型板同时相向移动，从而可以同时对待检测物品的顶部、前后以及左右两侧进行检测，实现自动检测，提高了检测效率和检测的准确率，通过设置推料组件，使得物品检测不合格时，启动电动推杆带动推板移动，将不合格的物品推至落料孔处，使其沿着落料孔掉落，合格的物品则沿着传送带继续移动，实现了自动分拣的目的。自动分拣的目的。自动分拣的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线产品分拣装置
[0001]本技术涉及流水线
，具体为一种流水线产品分拣装置。
技术介绍
[0002]如今，以智能制造为主的“工业4.0”时代已经到来，智能制造设备将会在制造业中得到越来越广泛的普及，进一步提高生产效率和产品的合格率，并可大幅度减小人力成本，节约劳动力。
[0003]目前，车间的生产流水线上对产品的外观检测以及对不合格产品进行分拣的环节通常采用人工进行操作，人工检测和分拣不仅效率低下，而且，工人检测一段时间之后容易出现视觉疲劳，对产品外观的瑕疵的敏感程度降低，容易出现疏漏，另外，人工也很难对每个产品的各个面进行检测，容易出现产品局部区域的漏检，影响检测的准确率，故而提出了一种流水线产品分拣装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种流水线产品分拣装置，具备对产品外观的自动检测和对不合格产品的自动分拣以及提高检测效率和检测的准确率等优点，解决了车间的生产流水线上对产品的外观检测以及对不合格产品进行分拣的环节通常采用人工进行操作，人工检测和分拣不仅效率低下，而且，工人检测一段时间之后容易出现视觉疲劳，对产品外观的瑕疵的敏感程度降低，容易出现疏漏，另外，人工也很难对每个产品的各个面进行检测，容易出现产品局部区域的漏检，影响检测的准确率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对产品外观的自动检测和对不合格产品的自动分拣以及提高检测效率和检测的准确率的目的，本技术提供如下技术方案：一种流水线产品分拣装置，包括底板、竖板、安装板、传送机构、固定板和落料孔，所述竖板的数量为两个且均设置在底板的顶部，所述右侧竖板的左侧设置有推料组件，所述安装板的数量为两个且分别设置在两个竖板相对的一侧，所述落料孔设置在左侧安装板的内部，所述传送机构设置在两个安装板之间，所述固定板设置在两个竖板之间且位于安装板的上方，所述固定板的顶部设置有延伸至其底部的驱动组件，所述安装板的顶部设置有与驱动组件连接的检测组件。
[0008]优选的，所述传送机构包括传动辊，两个所述安装板之间转动安装有数量为两个的传动辊，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接。
[0009]优选的，所述推料组件包括电动推杆，右侧所述竖板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与安装板顶部贴合的推板。
[0010]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定板的底部并固定安装有驱动盘，所述驱动盘的底部固定安装有第一检测头，所述驱动盘的底部左右两侧均固定安装有偏心杆，所述偏心杆的外部转
动安装有驱动杆。
[0011]优选的，所述检测组件包括U型板，所述安装板的顶部滑动安装有U型板，所述U型板靠近竖板一侧的内壁与其内壁前后两侧均固定安装有第二检测头，所述U型板的顶部固定安装有与驱动杆转动连接的连接杆。
[0012]优选的，所述传送带的顶部与安装板的顶部平齐。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种流水线产品分拣装置，具备以下有益效果：
[0015]该流水线产品分拣装置，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘带动两个偏心杆转动，偏心杆通过驱动杆带动两个U型板同时相向移动，从而可以同时对待检测物品的顶部、前后以及左右两侧进行检测，实现自动检测，提高了检测效率和检测的准确率，通过设置推料组件，使得物品检测不合格时，启动电动推杆带动推板移动，将不合格的物品推至落料孔处，使其沿着落料孔掉落，合格的物品则沿着传送带继续移动，实现了自动分拣的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图；
[0017]图2为本技术俯视图。
[0018]图中：1底板、2竖板、3安装板、4传送机构、41传动辊、42传送带、5固定板、6驱动组件、61伺服电机、62驱动盘、63第一检测头、64偏心杆、65驱动杆、7检测组件、71U型板、72第二检测头、73连接杆、8落料孔、9推料组件、91电动推杆、92推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种流水线产品分拣装置，包括底板1、竖板2、安装板3、传送机构4、固定板5和落料孔8，底板1的顶部左右两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2相对的一侧均固定安装有安装板3，左侧安装板3的内部开设有落料孔8，右侧竖板2的左侧固定安装有与安装板3顶部贴合的推料组件9，推料组件9包括电动推杆91，右侧竖板2的左侧固定安装有电动推杆91，电动推杆91的输出端固定安装有与安装板3顶部贴合的推板92，两个安装板3之间转动安装有传送机构4，传送机构4包括传动辊41，两个安装板3之间转动安装有数量为两个的传动辊41，两个传动辊41之间通过传送带42传动连接，传送带42的顶部与安装板3的顶部平齐，通过设置推料组件9，使得物品检测不合格时，启动电动推杆91带动推板92移动，将不合格的物品推至落料孔8处，使其沿着落料孔8掉落，合格的物品则沿着传送带42继续移动，实现了自动分拣的目的，两个竖板2之间固定安装有位于安装板3上方且位于推料组件9后侧的固定板5，固定板5的顶部固定安装有延伸至其底部的驱动组件6，驱动组件6包括伺服电机61，固定板5的顶部固定安装有伺服电机61，伺服电机61的输出轴延伸至固定板5的
底部并固定安装有驱动盘62，驱动盘62的底部固定安装有第一检测头63，驱动盘62的底部左右两侧均固定安装有偏心杆64，偏心杆64的外部转动安装有驱动杆65，安装板3的顶部滑动连接有与驱动组件6转动连接的检测组件7，检测组件7包括U型板71，安装板3的顶部滑动安装有U型板71，U型板71靠近竖板2一侧的内壁与其内壁前后两侧均固定安装有第二检测头72，U型板71的顶部固定安装有与驱动杆65转动连接的连接杆73，启动伺服电机61带动驱动盘62转动，驱动盘62带动两个偏心杆64转动，偏心杆64通过驱动杆65带动两个U型板71同时相向移动，从而可以同时对待检测物品的顶部、前后以及左右两侧进行检测，实现自动检测，提高了检测效率和检测的准确率。
[0021]综上所述，该流水线产品分拣装置，通过设置驱动组件6，启动伺服电机61带动驱动盘62转动，驱动盘62带动两个偏心杆64转动，偏心杆64通过驱动杆65带动两个U型板71同时相向移动，从而可以同时对待检测物品的顶部、前后以及左右两侧进行检测，实现自动检测，提高了检测效率和检测的准确率，通过设置推料组件9，使得物品检测不合格时，启动电动推杆91带动推板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线产品分拣装置，包括底板(1)、竖板(2)、安装板(3)、传送机构(4)、固定板(5)和落料孔(8)，其特征在于：所述竖板(2)的数量为两个且均设置在底板(1)的顶部，右侧所述竖板(2)的左侧设置有推料组件(9)，所述安装板(3)的数量为两个且分别设置在两个竖板(2)相对的一侧，所述落料孔(8)设置在左侧安装板(3)的内部，所述传送机构(4)设置在两个安装板(3)之间，所述固定板(5)设置在两个竖板(2)之间且位于安装板(3)的上方，所述固定板(5)的顶部设置有延伸至其底部的驱动组件(6)，所述安装板(3)的顶部设置有与驱动组件(6)连接的检测组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种流水线产品分拣装置，其特征在于：所述传送机构(4)包括传动辊(41)，两个所述安装板(3)之间转动安装有数量为两个的传动辊(41)，两个所述传动辊(41)之间通过传送带(42)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种流水线产品分拣装置，其特征在于：所述推料组件(9)包括电动推杆(91)，右侧所述竖板(2)的左侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐双群，
申请(专利权)人：上海立捷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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