本实用新型专利技术涉及塑料管生产技术领域，且公开了一种塑料管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有竖板，所述工作台内底壁的右侧转动连接有延伸至其顶部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有控制盘，所述转轴的外侧套接有位于工作台内部的主动轮。该塑料管生产用切割装置，通过设置控制盘带动转轴转动，使转轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带与从动轮同步传动，使从动轮带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板通过两个限位杆带动两个移动块向相对侧的方向移动，使两个移动块带动两个延伸板通过夹持垫对承载台上不同管径的塑料管进行夹持固定，方便了使用者使用，降低了厂家的生产成本。降低了厂家的生产成本。降低了厂家的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产用切割装置
[0001]本技术涉及塑料管生产
，具体为一种塑料管生产用切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂和增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]在塑料管生产的过程中需要对其进行切割操作，常见的塑料管切割装置固定效果不理想，不能够对不同管径的塑料管进行稳定的固定，容易导致在对塑料管进行切割的过程中，塑料管会发生偏转，从而造成塑料管的损坏，提高了厂家的生产成本，故而提出一种塑料管生产用切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管生产用切割装置，具备了便于对不同管径的塑料管进行固定的优点，解决了常见的塑料管切割装置固定效果不理想，不能够对不同管径的塑料管进行稳定的固定，容易导致在对塑料管进行切割的过程中，塑料管会发生偏转，从而造成塑料管的损坏，提高了厂家的生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对不同管径的塑料管进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有竖板，所述工作台内底壁的右侧转动连接有延伸至其顶部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有控制盘，所述转轴的外侧套接有位于工作台内部的主动轮，所述工作台的内底壁与内顶壁之间转动连接有位于转轴左侧的转动轴，所述转动轴的外侧套接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有同步带，所述转动轴的外侧套接有位于从动轮上方的转动板，所述工作台的内壁前后两侧之间滑动连接有位于转动轴左右两侧且位于转动板上方移动块，所述转动板顶部的左右两侧均转动连接有延伸至移动块内部的限位杆，所述移动块的顶部固定安装有延伸至工作台顶部的延伸板，两个所述延伸板的相对侧均固定安装有夹持垫，所述工作台的顶部固定安装有位于两个延伸板之间的承载台，所述竖板的右侧固定安装有延伸至承载台上方的横板，所述横板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有U形架，所述U形架的内壁前后两侧之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U形架的后侧并固定安装有切割片。
[0008]优选的，所述工作台的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，所述轴承与转动轴转动连接。
[0009]优选的，所述工作台的内壁前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨与移动块滑动连接。
[0010]优选的，所述移动块的底部开设有与限位杆移动轨迹相适配的滑槽，所述滑槽的槽内侧壁为光滑设计。
[0011]优选的，所述工作台的内部为中空设置，所述工作台的内顶壁开设有与延伸板移动轨迹相适配的长方孔。
[0012]优选的，两个所述夹持垫的相对侧均为弧形设计，两个所述夹持垫的相对侧均为防滑设计。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料管生产用切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该塑料管生产用切割装置，通过设置控制盘带动转轴转动，使转轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带与从动轮同步传动，使从动轮带动转动轴转动，转动轴带动转动板转动，转动板通过两个限位杆带动两个移动块向相对侧的方向移动，使两个移动块带动两个延伸板通过夹持垫对承载台上不同管径的塑料管进行夹持固定，方便了使用者使用，降低了厂家的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1工作台、2竖板、3转轴、4控制盘、5主动轮、6转动轴、7从动轮、8同步带、9转动板、10移动块、11限位杆、12延伸板、13承载台、14夹持垫、15横板、16液压杆、17U形架、18驱动电机、19切割片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料管生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有竖板2，工作台1内底壁的右侧转动连接有延伸至其顶部的转轴3，转轴3的顶部固定安装有控制盘4，转轴3的外侧套接有位于工作台1内部的主动轮5，工作台1的内底壁与内顶壁之间转动连接有位于转轴3左侧的转动轴6，工作台1的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，轴承与转动轴6转动连接，转动轴6的外侧套接有从动轮7，从动轮7与主动轮5之间传动连接有同步带8，转动轴6的外侧套接有位于从动轮7上方的转动板9，工作台1的内壁前后两侧之间滑动连接有位于转动轴6左右两侧且位于转动板9上方移动块10，工作台1的内壁前后两侧均固定安装有滑轨，滑轨与移动块10滑动连接，转动板9顶部的左右两侧均转动连接有延伸至移动块10内部的限位杆11，移动块10的底部开设有与限位杆11移动轨迹相适配的滑槽，滑槽的槽内侧壁为光滑设计，移动块10的顶部固定安装有延伸至工作台1顶部的延伸板12，工作台1的内部为中空设置，工作台1的内顶壁开设有与延伸板12移动轨迹相适配的长方孔，两个延伸板12的相对侧均固定安装有夹持垫
14，两个夹持垫14的相对侧均为弧形设计，两个夹持垫14的相对侧均为防滑设计，工作台1的顶部固定安装有位于两个延伸板12之间的承载台13，竖板2的右侧固定安装有延伸至承载台13上方的横板15，横板15的底部固定安装有液压杆16，液压杆16的输出端固定安装有U形架17，U形架17的内壁前后两侧之间固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴延伸至U形架17的后侧并固定安装有切割片19，该塑料管生产用切割装置，通过设置控制盘4带动转轴3转动，使转轴3带动主动轮5转动，主动轮5通过同步带8与从动轮7同步传动，使从动轮7带动转动轴6转动，转动轴6带动转动板9转动，转动板9通过两个限位杆11带动两个移动块10向相对侧的方向移动，使两个移动块10带动两个延伸板12通过夹持垫14对承载台13上不同管径的塑料管进行夹持固定，方便了使用者使用，降低了厂家的生产成本。
[0021]综上所述，该塑料管生产用切割装置，通过设置控制盘4带动转轴3转动，使转轴3带动主动轮5转动，主动轮5通过同步带8与从动轮7同步传动，使从动轮7带动转动轴6转动，转动轴6带动转动板9转动，转动板9通过两个限位杆11带动两个移动块10向相对侧的方向移动，使两个移动块10带动两个延伸板12通过夹持垫14对承载台13上不同管径的塑料管进行夹持固定，方便了使用者使用，降低了厂家的生产成本，解决了常见的塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有竖板(2)，所述工作台(1)内底壁的右侧转动连接有延伸至其顶部的转轴(3)，所述转轴(3)的顶部固定安装有控制盘(4)，所述转轴(3)的外侧套接有位于工作台(1)内部的主动轮(5)，所述工作台(1)的内底壁与内顶壁之间转动连接有位于转轴(3)左侧的转动轴(6)，所述转动轴(6)的外侧套接有从动轮(7)，所述从动轮(7)与主动轮(5)之间传动连接有同步带(8)，所述转动轴(6)的外侧套接有位于从动轮(7)上方的转动板(9)，所述工作台(1)的内壁前后两侧之间滑动连接有位于转动轴(6)左右两侧且位于转动板(9)上方移动块(10)，所述转动板(9)顶部的左右两侧均转动连接有延伸至移动块(10)内部的限位杆(11)，所述移动块(10)的顶部固定安装有延伸至工作台(1)顶部的延伸板(12)，两个所述延伸板(12)的相对侧均固定安装有夹持垫(14)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于两个延伸板(12)之间的承载台(13)，所述竖板(2)的右侧固定安装有延伸至承载台(13)上方的横板(15)，所述横板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐双群，
申请(专利权)人：上海立捷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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