一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，设置分丝结构，所述缫丝槽前部底板在接续机构的正下方设置孔并在所述孔处设置可拆卸连接座，所述可拆卸连接座可拆卸地安装套管，可转动杆穿过所述套管，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。本实用新型专利技术不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本实用新型专利技术还能够供生产厂家根据原料或自身情况，现场随时选择保留安装或全部拆除而恢复为普通缫丝机以及再次重新安装。且，本实用新型专利技术支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。同的工艺需要。同的工艺需要。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置


[0001]本技术涉及提高缫丝效率和产品质量的装置，尤其是涉及一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置。

技术介绍

[0002]蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护，并可根据工艺需要而恢复为普通的缫丝机。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板在接续机构的正下方设置孔并在所述孔处设置可拆卸连接座，所述可拆卸连接座设置中心螺纹孔，所述可拆卸连接座可拆卸地安装套管，套管的顶端的高度高于缫丝槽液位高度，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。
[0005]进一步地，可拆卸连接座包括套管接头、接头内垫块、垫片、接头外垫块和接头螺母；套管接头设有有垂直的所述中心螺纹孔，接头内垫块和接头外垫块分别设置与缫丝槽前部底板倾斜角度一致的斜面，而使得套管接头能够垂直，所述垫片设置在接头内垫块缫丝槽前部底板之间，起到密封作用；套管接头设置螺栓头，套管接头依次穿过接头内垫块、垫片和接头外垫块而和接头螺母连接。
[0006]进一步地，所述可转动杆上部设置为螺杆，并连接有二个位于分丝结构下方的固定螺母，二个固定螺母反向锁紧后，所述固定螺母搁置在所述套管的上端面，对可转动杆起到支撑作用并决定分丝结构的高度。
[0007]进一步地，所述分丝结构包括分丝板、固定板，所述分丝板和固定板连接；所述可转动杆上部设置为螺杆，固定板中心设有螺纹孔，螺纹孔和可转动杆上端的螺杆螺纹连接，
在固定板的下方在螺杆上再连接螺母，所述固定板通过螺母固紧在可转动杆上端所需高度的螺纹处。
[0008]进一步地，缫丝槽前部内，在可拆卸连接座的上方可拆卸地设置导茧板，所述导茧板也处在缫丝槽前部内的喷水管的下方。
[0009]进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；中心螺纹孔、可转动杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。
[0010]进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。
[0011]进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。
[0012]进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。
[0013]由于采用本技术的技术方案，本技术不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况，在生产现场随时选择保留安装或全部拆除而恢复为普通缫丝机以及再次重新安装，处理方式都非常简单。且，本技术支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。并且，本技术的分丝结构充分利用径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种茧丝除糙装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种茧丝除糙装置的俯视图。
[0016]图3为本技术在拆除除糙装置后回复为普通缫丝机时的缫丝槽截面图。
[0017]图中：1
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添绪杆重锤；2
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回复状态的添绪杆；3
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添绪杆芯轴；4
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接绪翼；5
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瓷眼；6
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生丝丝条；7
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接绪翼芯；8
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茧丝；9
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螺母；10
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螺钉；11
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分丝板；12
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添绪状态的添绪杆；13
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固定板；14
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可转动杆；15
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正绪茧；16
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喷水管；17
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出水口；18
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落绪茧；19缫丝槽前部；20
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水流箭头；21
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缫丝槽后部；22
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控制间隙；23
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添绪杆的前端；24
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缫丝槽前部边线；25
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传动带；35
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固定螺母；36
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套管；37
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导茧板；41
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套管接头；42
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接头内垫块；43
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塑料垫片；44
‑
接头外垫块；45
‑
接头螺母；70
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接绪翼芯7中心孔。51
‑
堵头螺栓；52
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螺帽；53
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密封垫片；140
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可转动杆14下部；190
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孔；371
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导茧板支脚；372
‑
支脚；410
‑
中心螺纹孔。
具体实施方式
[0018]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0019]本实施例所提供的一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置如图1和图2所示，缫丝机的接绪机构包括接绪翼4和接绪翼芯7，在接绪机构的正下方设置茧丝除糙器，从垂直高度上看，茧丝除糙器中的分丝结构处于接绪翼4和缫丝槽前部边线24之间，且在缫丝槽前部边线24之上。
[0020]在缫丝槽前部19底板设置孔190并在孔190处设置可拆卸连接座，可拆卸连接座包括套管接头41、接头内垫块42、塑料垫片43、接头外垫块44和接头螺母45；套管接头41设有有垂直的中心螺纹孔410，所述中心螺纹孔410的中心线与接绪翼芯7中心线(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板在接续机构的正下方设置孔并在所述孔处设置可拆卸连接座，所述可拆卸连接座设置中心螺纹孔，所述可拆卸连接座可拆卸地安装套管，套管的顶端的高度高于缫丝槽液位高度，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。2.如权利要求1所述的一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，其特征在于可拆卸连接座包括套管接头、接头内垫块、垫片、接头外垫块和接头螺母；套管接头设有有垂直的所述中心螺纹孔，接头内垫块和接头外垫块分别设置与缫丝槽前部底板倾斜角度一致的斜面，而使得套管接头能够垂直，所述垫片设置在接头内垫块缫丝槽前部底板之间，起到密封作用；套管接头设置螺栓头，套管接头依次穿过接头内垫块、垫片和接头外垫块而和接头螺母连接。3.如权利要求1所述的一种缫丝机带导茧板可全拆装茧丝除糙装置，其特征在于所述可转动杆上部设置为螺杆，并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，徐新雨，谢乃钧，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：