本实用新型专利技术提供了一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，设置布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间的分丝结构，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装套管，所述缫丝槽前部底板对应设置孔，可转动杆穿过所述套管和所述孔，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。本实用新型专利技术不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本实用新型专利技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。且，本实用新型专利技术支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。需要。需要。
【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置
[0001]本技术涉及提高缫丝效率和产品质量的装置，尤其是涉及一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置。
技术介绍
[0002]蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护，并可根据工艺需要而恢复为普通的缫丝机。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装套管，套管的顶端的高度高于缫丝槽液位高度，所述缫丝槽前部底板对应设置孔，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管和所述孔，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。
[0005]进一步地，所述可转动杆上部设置为螺杆，并连接有二个位于分丝结构下方的固定螺母，二个固定螺母反向锁紧后，所述固定螺母搁置在所述套管的上端面，对可转动杆起到支撑作用并决定分丝结构的高度。
[0006]进一步地，所述分丝结构包括分丝板、固定板，所述分丝板和固定板连接；所述可转动杆上部设置为螺杆，固定板中心设有螺纹孔，螺纹孔和可转动杆上端的螺杆螺纹连接，在固定板的下方在螺杆上再连接螺母，所述固定板通过螺母固紧在可转动杆上端所需高度的螺纹处。
[0007]进一步地，在缫丝槽前部底板内部通过电焊固定着内固定座，内固定座设置固定座螺孔，套管的下部设有与固定座螺孔相配合的外螺纹，套管通过外螺纹与固定座螺孔的配合，可拆卸地固紧在内固定座上；缫丝槽前部内，在内固定座的上方可拆卸地设置导茧
板，所述导茧板也处在缫丝槽前部内的喷水管的下方。
[0008]进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；可转动杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。
[0009]进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。
[0010]进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。
[0011]进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。
[0012]由于采用本技术的技术方案，本技术的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。且，本技术支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。并且，本技术的分丝结构充分利用径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种茧丝除糙装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种茧丝除糙装置的俯视图。
[0015]图中：1
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添绪杆重锤；2
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回复状态的添绪杆；3
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添绪杆芯轴；4
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接绪翼；5
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瓷眼；6
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生丝丝条；7
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接绪翼芯；8
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茧丝；9
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螺母；10
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螺钉；11
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分丝板；12
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添绪状态的添绪杆；13
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固定板；14
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可转动杆；15
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正绪茧；16
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喷水管；17
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出水口；18
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落绪茧；19缫丝槽前部；20
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水流箭头；21
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缫丝槽后部；22
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控制间隙；23
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添绪杆的前端；24
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缫丝槽前部边线；25
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传动带；27
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内固定座；28
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固定座螺孔；35
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固定螺母；36
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套管；37
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导茧板；70
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接绪翼芯7中心孔。140
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可转动杆14的下部；371
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缫丝槽前部19底板上的支脚；372
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导茧板37本身弯折形成的支脚。
具体实施方式
[0016]参照附图和具体实施例对本技术作进一步详细地描述。
[0017]本实施例所提供的一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置如图1和图2所示，缫丝机的接绪机构包括接绪翼4和接绪翼芯7，在接绪机构的正下方设置茧丝除糙器，从垂直高度上看，茧丝除糙器中的分丝结构处于接绪翼4和缫丝槽前部边线24之间，且在缫丝槽前部边线24之上。
[0018]在缫丝槽前部19底板内部通过电焊固定着内固定座27，内固定座27设置固定座螺孔28，固定座螺孔28的中心线与接绪翼芯7中心线(即接绪翼芯7中心孔70的中心线)重合。套管36的下部设有与固定座螺孔28相配合的外螺纹，套管36通过外螺纹与固定座螺孔28的配合，可拆卸地固紧在内固定座27上。套管36的顶端的高度高于缫丝槽的顶部，缫丝槽前部19的底板对应固定座螺孔28开有孔，可转动杆14插入套管36中，可转动杆14的中心线与接绪翼芯7中心线重合，可转动杆14的上部伸出在套管36的顶部之上，可转动杆14的下部140穿过套管36下端，也即已处于缫丝槽的底部的下方，而可通过诸如链、带传动机构与驱动机构连接，而能按需要的速度和方向在套管36中慢速转动，更加有利于茧丝8均匀进入控制间
隙22，避免在生产规格较粗生丝时因茧丝8的数量多而集中影响除糙。
[0019]缫丝槽前部19内，在喷水管16下方和内固定座27的上方可拆卸地设置导茧板37。与缫丝槽前部19底板一致，导茧板37也呈倾斜状，并且，导茧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装套管，套管的顶端的高度高于缫丝槽液位高度，所述缫丝槽前部底板对应设置孔，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管和所述孔，可转动杆的上部伸出在套管的顶部之上，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。2.如权利要求1所述的一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，其特征在于所述可转动杆上部设置为螺杆，并连接有二个位于分丝结构下方的固定螺母，二个固定螺母反向锁紧后，所述固定螺母搁置在所述套管的上端面，对可转动杆起到支撑作用并决定分丝结构的高度。3.如权利要求1所述的一种缫丝机可转动可拆装茧丝除糙装置，其特征在于所述分丝结构包括分丝板、固定板，所述分丝板和固定板连接；所述可转动杆上部设置为螺杆，固定板中心设有螺纹孔，螺纹孔和可转动杆上端的螺杆螺纹连接，在固定板的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，朱敏，谢乃钧，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：
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