一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，包括上凹字形工作台和振动板装置，所述上凹字形工作台上端四角位置处固定套接有伺服电机，所述上凹字形工作台上端中间偏左侧后方位置处固定有二号制动装置，所述上凹字形工作台内部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处固定有多个喷淋装置，清理过后的配件通过传送装置传送到末端，落在筛板上，由于筛板上有凹槽，并且内部有方孔，这样配件上的碎屑会通过凹槽落到筛板内部，配件就会直接从筛板上落下，并且在配件落在筛板上时，会使得弹性装置向下移动，当筛板上的配件重量发生变化时，弹性装置就会晃动，使得筛板晃动，这样就能更好的将配件落在收集处。收集处。收集处。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置


[0001]本技术属于金属清洗相关
，具体涉及一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置。

技术介绍

[0002]一些回收金属碎屑的装置，在使用过程中，表面上会吸附有碎屑，这样就需要对装置上的配件进行清理，由于在对配件清洗时，配件和碎屑会一起进行输送，就会很难将碎屑从配件中分离开，为此，我们提出一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑与配件难以分离问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，包括上凹字形工作台和振动板装置，所述上凹字形工作台上端四角位置处固定套接有伺服电机，所述上凹字形工作台上端中间偏左侧后方位置处固定有二号制动装置，所述上凹字形工作台内部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处固定有多个喷淋装置，所述上凹字形工作台内部顶端中间偏前侧位置处以及偏后侧位置处套接有清理装置，所述上凹字形工作台下端四角位置处套接有螺纹杆，所述螺纹杆下端位置处套接有下凹字形工作台，所述下凹字形工作台内部左右两端中间偏上方位置处套接有传送装置，所述下凹字形工作台后方位置处放置有振动板装置，所述振动板装置和筛板和弹性装置组成，所述筛板左端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定有弹性装置，所述下凹字形工作台后端右下角位置处固定套接有出水口，所述下凹字形工作台右端前侧位置处固定有一号制动装置。/>[0005]优选的，所述上凹字形工作台上端四角位置处开设有通过圆孔，所述上凹字形工作台上端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有通过圆孔，所述上凹字形工作台部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处开设有多个连接水孔，所述上凹字形工作台外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0006]优选的，所述二号制动装置由连接板、支撑板、电机和传动轮组组成，连接板左端中间偏下方位置处固定有支撑板，连接板和支撑板均与上凹字形工作台固定连接，连接板与电机固定连接，电机与传动轮组套接，传动轮组与清理装置固定套接。
[0007]优选的，所述喷淋装置设置为多个，多个所述喷淋装置由喷头、连接管和固定箱组成，固定箱和上凹字形工作台固定连接，固定箱和连接管固定连接，连接管与喷头固定连接。
[0008]优选的，所述清理装置设置为两个，两个所述清理装置由固定杆和清理刷头组成，固定杆和二号制动装置固定套接，固定杆和清理刷头固定连接，清理刷头由连接板和多个软毛组成，连接板与软毛固定连接，连接板上下两端中间位置处开设有多个通过圆孔。
[0009]优选的，所述下凹字形工作台上端四角位置处开设有内螺纹孔，所述下凹字形工作台内部左右两端前后两侧中间偏上方位置处开设有固定圆孔，所述下凹字形工作台下端四角位置处固定有底座，所述下凹字形工作台外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述传送装置由两个转轴和传送网组成，传送网和两个转轴套接，两个转轴均与下凹字形工作台套接，且前侧转轴与一号制动装置固定套接。
[0011]优选的，所述一号制动装置由防护罩、固定板、电机和传动轮组组成，固定板与防护罩均与下凹字形工作台固定连接，且防护罩位于固定板的上方位置处，固定板与电机固定连接，电机与传动轮组套接，传动轮组与传送装置固定套接。
[0012]优选的，所述筛板左侧位于传送装置下方位置处，所述筛板内部位置处开设有固定方孔，所述筛板右端位置处开设有多个固定凹槽，且固定凹槽宽度设置为一厘米，所述筛板下端中间位置处开设有凹槽，且凹槽通向内部的固定方孔，所述弹性装置设置为两个，两个所述弹性装置由弹簧和固定底座组成，弹簧分别与固定底座筛板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过使用筛板，可以更好的筛选配件，清理过后的配件通过传送装置传送到末端，落在筛板上，由于筛板上有凹槽，并且内部有方孔，这样配件上的碎屑会通过凹槽落到筛板内部，配件就会直接从筛板上落下。
[0015]2、本技术通过弹性装置，可以让配件更快的从筛板上落下，并且不会卡在筛板中，源源不断的配件落在筛板上，会使得弹性装置向下移动，当筛板上的配件重量发生变化时，弹性装置就会晃动，使得筛板晃动，这样就能更好的将配件落在收集处。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的结构配件清洗装置侧面示意图；
[0019]图3为本技术提出的振动板装置剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的振动板装置侧面结构示意图；
[0021]图中：1、上凹字形工作台；2、传送装置；3、振动板装置；31、筛板；32、弹性装置；4、下凹字形工作台；5、一号制动装置；6、螺纹杆；7、喷淋装置；8、伺服电机；9、清理装置；10、二号制动装置；11、出水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，其包括：一号制动装置5、传送装置2、二号制动装置10、清理装置9、喷淋装置7和振动
板装置3，将需要进行清理的配件放置在传送装置2上，通过一号制动装置5可以让传送装置2开始运转，然后通过二号制动装置10可以让清理装置9进行转动，在传送装置2上的配件通过喷淋装置7进行淋湿，然后由清理装置9进行清理，最后落在振动板装置3上，并在筛板31上进行筛选，再进行收集。
[0024]上凹字形工作台1上端四角位置处固定套接有伺服电机8，上凹字形工作台1上端中间偏左侧后方位置处固定有二号制动装置10，上凹字形工作台1内部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处固定有多个喷淋装置7，上凹字形工作台1内部顶端中间偏前侧位置处以及偏后侧位置处套接有清理装置9，上凹字形工作台1下端四角位置处套接有螺纹杆6，螺纹杆6下端位置处套接有下凹字形工作台4，下凹字形工作台4内部左右两端中间偏上方位置处套接有传送装置2，下凹字形工作台4后方位置处放置有振动板装置3，振动板装置3和筛板31和弹性装置32组成，筛板31左端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，包括上凹字形工作台（1）和振动板装置（3），其特征在于：所述上凹字形工作台（1）上端四角位置处固定套接有伺服电机（8），所述上凹字形工作台（1）上端中间偏左侧后方位置处固定有二号制动装置（10），所述上凹字形工作台（1）内部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处固定有多个喷淋装置（7），所述上凹字形工作台（1）内部顶端中间偏前侧位置处以及偏后侧位置处套接有清理装置（9），所述上凹字形工作台（1）下端四角位置处套接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）下端位置处套接有下凹字形工作台（4），所述下凹字形工作台（4）内部左右两端中间偏上方位置处套接有传送装置（2），所述下凹字形工作台（4）后方位置处放置有振动板装置（3），所述振动板装置（3）和筛板（31）和弹性装置（32）组成，所述筛板（31）左端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处固定有弹性装置（32），所述下凹字形工作台（4）后端右下角位置处固定套接有出水口（11），所述下凹字形工作台（4）右端前侧位置处固定有一号制动装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，其特征在于：所述上凹字形工作台（1）上端四角位置处开设有通过圆孔，所述上凹字形工作台（1）上端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有通过圆孔，所述上凹字形工作台（1）部顶端中间偏左侧位置处、中间偏右侧位置处以及左右两端中间位置处开设有多个连接水孔，所述上凹字形工作台（1）外壁位置处涂有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，其特征在于：所述二号制动装置（10）由连接板、支撑板、电机和传动轮组组成，连接板左端中间偏下方位置处固定有支撑板，连接板和支撑板均与上凹字形工作台（1）固定连接，连接板与电机固定连接，电机与传动轮组套接，传动轮组与清理装置（9）固定套接。4.根据权利要求1所述的一种便于回收金属碎屑的配件清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置（7）设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣，
申请(专利权)人：青岛硕星自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：