一种桥梁底板焊接变形矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种桥梁底板焊接变形矫正装置，包括：加劲肋；支撑机构，设置在所述加劲肋上，用于支撑所述千斤顶；夹持机构，设置在所述加劲肋上，用于夹持桥梁底板。本实用新型专利技术的有益效果是有效的解决因底板与腹板焊接位置变形导致桥梁倒塌的重大事故，造成人员伤亡、采用常规矫正设备和方法进行矫正效率低、费用高，需要很多工作人员进行操作，浪费人力的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁底板焊接变形矫正装置


[0001]本技术属于钢结构桥梁(钢箱梁、钢槽梁)制作施工
，尤其是涉及一种桥梁底板焊接变形矫正装置。

技术介绍

[0002]目前，钢结构桥梁(钢箱梁、钢槽梁)因其具有自重小、抗风稳定性好、抗扭刚度好、施工方便、可减少对交通的影响等优点，在铁路、公路和市政道路中被广泛推广应用。钢箱梁、钢槽梁在制作过程中，底板伸出箱体部分相对较窄且细长，底板与腹板焊接后该部位易发生焊接变形,同时由于桥梁箱体体积大，严重的甚至会出现桥梁倒塌的重大事故，造成人员伤亡。现有技术中，采用常规矫正设备和方法进行矫正效率低、费用高，需要很多工作人员进行操作，浪费人力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种桥梁底板焊接变形矫正装置，有效的解决因底板与腹板焊接位置变形导致桥梁倒塌的重大事故，造成人员伤亡、采用常规矫正设备和方法进行矫正效率低、费用高，需要很多工作人员进行操作，浪费人力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种桥梁底板焊接变形矫正装置，包括：加劲肋；支撑机构，设置在所述加劲肋上，用于支撑所述千斤顶；夹持机构，设置在所述加劲肋上，用于夹持桥梁底板。
[0005]优选地，所述加劲肋顶部有一切口，所述支撑机构设置在所述切口处，用于支撑所述千斤顶。
[0006]优选地，所述支撑机构包括顶压面板和支撑面板，所述顶压面板竖向设置在所述切口处，用于顶压所述千斤顶；所述支撑面板水平设置在所述切口处，用于支撑所述千斤顶。
[0007]优选地，所述顶压面板长度与所述切口处的深度一致；所述支撑面板长度与所述切口处长度一致。
[0008]优选地，所述夹持机构包括夹持所述桥梁底板的施压面板，设置在所述加劲肋上。
[0009]优选地，所述加劲肋底部设有一凹槽，用于夹持所述桥梁底板；所述施压面板水平设置在所述凹槽内
[0010]由于加劲肋顶部切口的设计，切口处放置千斤顶，可以使用千斤顶矫正桥梁底板处的歪斜变形，操作简单，不需要大量工作人员进行操作；由于加劲肋底部凹槽的设计，将桥梁底板夹持住，保证矫正装置与桥梁底板呈90
°
，操作简便，只需将装置凹槽夹持住桥梁底板即可，不需要大量工作人员进行操作；由于一种桥梁底板焊接变形矫正装置，有效的解决因底板与腹板焊接位置变形导致桥梁倒塌的重大事故，造成人员伤亡、采用常规矫正设备和方法进行矫正效率低、费用高，需要很多工作人员进行操作，浪费人力的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例一种桥梁底板焊接变形矫正装置结构示意图
[0012]图2是本技术实施例一种桥梁底板焊接变形矫正装置使用示意图
[0013]图中：
[0014]1、加劲肋
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2、顶压面板
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3、支撑面板
[0015]4、施压面板
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5、千斤顶
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6、钢桥梁
[0016]7、桥梁底板
具体实施方式
[0017]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0018]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的一个实施例中，如图1一种桥梁底板焊接变形矫正装置结构示意图所示，一种桥梁底板焊接变形矫正装置，包括：加劲肋1，用于支撑千斤顶5，加劲肋1的可以是钢结构桥梁的边角余料制成的；支撑面板，设置在加劲肋1上，用于支撑千斤顶5；夹持机构，设置在加劲肋1上，用于夹持桥梁底板7。
[0020]具体的，加劲肋1顶部有一切口，切口大小略大于千斤顶5的大小，切口处的平面需要平整，使得支撑面板3与顶压面板2与千斤顶5接触面水平或竖直。
[0021]支撑机构包括顶压面板2和支撑面板3，顶压面板2竖向焊接在切口处平面，焊接时随时对顶压面板2与加劲肋1水平面的夹角度数进行测量，保持90
°
垂直状态，顶压面板2的厚度为切口的长度减去千斤顶5的长度，最优为(20～25mm)，用于顶压千斤顶5。支撑面板3水平焊接在切口处平面，焊接时随时测量支撑面板3与加劲肋1竖直面的夹角，保证90
°
垂直，支撑面板3的长度为切口处的长度，用于支撑千斤顶5。
[0022]加劲肋底部设有一凹槽，用于夹持桥梁底板7，凹槽的深度大于桥梁底板7与钢桥梁6接触的外延部分，凹槽的高度为施压面板4的厚度加上桥梁底板6的厚度。
[0023]夹持机构包括夹持桥梁底板7的施压面板4，水平焊接在凹槽内侧上表面，对桥梁底板7施加一定压力，同时夹持固定好桥梁底板7，防止矫正装置移动导致矫正失误。
[0024]在使用时，桥梁底板7与钢桥梁6焊接完成后，通过观察和测量找到桥梁底板7焊接变形的部位。找到变形部位后，将矫正装置安装在桥梁底板7的变形部位，使加劲肋1的端面紧顶在钢桥梁6上，同时焊接在加劲肋1凹槽内的施压面板4和凹槽底面夹持固定住桥梁底板7，保证矫正装置垂直于桥梁底板7，且防止矫正装置移动。通过矫正装置上的千斤顶5施压给矫正装置，矫正装置作为中间体对桥梁底板7进行施压，直至钢桥梁6不再有移动，检测钢桥梁6与桥梁底板7的夹角是否为90
°
，如果是90
°
，可以将矫正装置卸下，完成此次矫正，
若还不是90
°
，则千斤顶5继续对矫正装置施加压力，矫正装置继续对桥梁底板7施加压力，直至钢桥梁6与桥梁底板7的夹角为90
°
。完成一处矫正后，继续检测下一处的变形情况，重复上述操作，即可完成桥梁底板7焊接变形矫正。通过此施工方法既保证了桥梁底板7线型和平整度，又大大提高了施工效率。
[0025]本技术的另一实施例中，加劲肋1顶部有一切口，切口大小略大于千斤顶5的大小，切口处的面具有一定倾斜度，支撑面板3和顶压面板2的也具有一定倾斜度，当支撑面板3和顶压面板2放置在切口处时，使得支撑面板3与顶压面板2与千斤顶5接触面水平或竖直。
[0026]以上对本技术的多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁底板焊接变形矫正装置，其特征在于，包括：加劲肋；支撑机构，设置在所述加劲肋上，用于支撑千斤顶；夹持机构，设置在所述加劲肋上，用于夹持桥梁底板。2.根据权利要求1所述的一种桥梁底板焊接变形矫正装置，其特征在于：所述加劲肋顶部有一切口，所述支撑机构设置在所述切口处，用于支撑所述千斤顶。3.根据权利要求2所述的一种桥梁底板焊接变形矫正装置，其特征在于：所述支撑机构包括顶压面板和支撑面板，所述顶压面板竖向设置在所述切口处，用于顶压所述千斤顶；所述支撑面板水平设置在所述切口处，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡星，苏艳飞，王小霞，韩晓强，隋新，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：