本实用新型专利技术提供一种锅炉定期排污水降温回收装置，包括定期排污扩容器、排污水混合器和排污水池；在定期排污扩容器内的上部位置设置有第一喷淋，在定期排污扩容器内的下部位置设置有第二喷淋，在定期排污扩容器的侧壁上设置有锅炉排污水进口；在排污水混合器的内部设置有第三喷淋，在排污水混合器的一端设置有降温水进口，另一端设置有降温水出口，降温水进口与降温水排水管的出水端连接，降温水出口与所述排污水池通过管道连通。利用本实用新型专利技术能够解决现有技术中，定期排污扩容器产生的蒸汽直接排空，造成蒸汽损失以及定期排污扩容器排污水需要设置较大的降温池，占地面积大，且造价高等问题。价高等问题。价高等问题。
【技术实现步骤摘要】
锅炉定期排污水降温回收装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体地，涉及一种锅炉定期排污水降温回收装置。
技术介绍
[0002]锅炉运行中，炉水蒸发浓缩，需将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外，称为锅炉排污。锅炉排污的目的，是排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。常规锅炉将炉水进行连续及定期排污。排污水排入定期排污扩容器进行扩容降温，产生低压饱和蒸汽直接排放；定期排污扩容器排出低温污水约100℃，不能直接排放，需设置降温池降温后排放，降温池占地大、造价高。
[0003]综上，目前现有的锅炉排污处理方式，存在以下不足：
[0004]1、定期排污扩容器产生的蒸汽直接排空，造成蒸汽损失，且造成视觉效果不好；
[0005]2、定期排污扩容器排污水需要设置较大的降温池，占地大造价高。
技术实现思路
[0006]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种锅炉定期排污水降温回收装置，以解决现有技术中，定期排污扩容器产生的蒸汽直接排空，造成蒸汽损失以及定期排污扩容器排污水需要设置较大的降温池，占地面积大，且造价高等问题。
[0007]本技术提供的锅炉定期排污水降温回收装置，包括定期排污扩容器、排污水混合器和排污水池；其中，
[0008]在所述定期排污扩容器内的上部位置设置有第一喷淋，在所述定期排污扩容器内的下部位置设置有第二喷淋，在所述定期排污扩容器的侧壁上设置有锅炉排污水进口，所述锅炉排污水进口设置在所述第一喷淋和所述第二喷淋之间，在所述定期排污扩容器的底端连通有降温水排水管；
[0009]在所述排污水混合器的内部设置有第三喷淋，在所述排污水混合器的一端设置有降温水进口，另一端设置有降温水出口，所述第三喷淋设置在所述降温水进口和所述降温水出口之间；所述降温水进口与所述降温水排水管的出水端连接，所述降温水出口与所述排污水池通过管道连通。
[0010]此外，优选的结构是，所述第一喷淋的进水口、所述第二喷淋的进水口和所述第三喷淋的进水口分别通过第一管路、第二管路和第三管路与常温勾兑水供应装置连接。
[0011]此外，优选的结构是，在所述第一管路上设置有第一阀门；和/或，在所述第二管路上设置有第二阀门；和/或，在所述第三管路上设置有第三阀门。
[0012]此外，优选的结构是，在所述定期排污扩容器的顶端设置有排汽管。
[0013]此外，优选的结构是，所述锅炉排污水进口通过锅炉排污水管与锅炉的污水排出口连接；在所述锅炉排污水管上设置有第四阀门。
[0014]此外，优选的结构是，所述第一喷淋为一级喷淋；和/或，所述第二喷淋为一级喷淋；和/或，所述第二喷淋为一级喷淋。
[0015]此外，优选的结构是，在所述排污水池的上方设置有排污水泵；所述排污水泵的出水端与冷却塔的补水口连接。
[0016]此外，优选的结构是，在所述排污水池的上方设置有排空管。
[0017]从上面的技术方案可知，本技术提供的锅炉定期排污水降温回收装置，通过在定期排污扩容器的内部设置第一喷淋和第二喷淋能够对产生的蒸汽进行喷淋回收，减少蒸汽对控排放，回收后污水降温后再利用，提高蒸汽利用率，降低蒸汽损失；通过排污水混合器的结构设计，采用混水降温，降温均匀且节约勾兑水，避免设置较大的降温池，节约空间以及投资成本。
附图说明
[0018]通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0019]图1为根据本技术实施例的锅炉定期排污水降温回收装置的结构示意图。
[0020]其中的附图标记包括：1
‑
定期排污扩容器，11
‑
第一喷淋，12
‑
第二喷淋，13
‑
降温水排水管，14
‑
排汽管，2
‑
排污水混合器，21
‑
第三喷淋，22
‑
管道，3
‑
排污水池，31
‑
排污水泵，32
‑
排空管，41
‑
第一管路，42
‑
第二管路，43
‑
第三管路，5
‑
常温勾兑水供应装置，61
‑
第一阀门，62
‑
第二阀门，63
‑
第三阀门，7
‑
锅炉排污水管，8
‑
锅炉，9
‑
冷却塔。
[0021]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0022]针对前述提出的在现有技术中，定期排污扩容器产生的蒸汽直接排空，造成蒸汽损失以及定期排污扩容器排污水需要设置较大的降温池，占地面积大，且造价高等问题，本技术提供一种锅炉定期排污水降温回收装置。
[0023]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0024]为了说明本技术提供的锅炉定期排污水降温回收装置的结构，图1示出了根据本技术实施例的锅炉定期排污水降温回收装置的结构。
[0025]如图1所示，本技术提供的锅炉定期排污水降温回收装置，包括定期排污扩容器1、排污水混合器2和排污水池3；其中，在定期排污扩容器1内的上部位置设置有第一喷淋11，在定期排污扩容器1内的下部位置设置有第二喷淋12，在定期排污扩容器1的侧壁上设置有锅炉排污水进口，锅炉排污水进口设置在第一喷淋11和第二喷淋12之间，在定期排污扩容器1的底端连通有降温水排水管13；在排污水混合器2的内部设置有第三喷淋21，在排污水混合器2的一端设置有降温水进口，另一端设置有降温水出口，第三喷淋21设置在降温水进口和降温水出口之间；降温水进口与降温水排水管13的出水端连接，降温水出口与排污水池3通过管道22连通。
[0026]通过在定期排污扩容器1的内部设置第一喷淋11和第二喷淋12能够对产生的蒸汽进行喷淋回收，减少蒸汽对控排放，回收后污水降温后再利用，提高蒸汽利用率，降低蒸汽损失；通过排污水混合器2的结构设计，采用混水降温，降温均匀且节约勾兑水，避免设置较
大的降温池，节约空间以及投资成本。
[0027]作为本技术的一个优选方案，第一喷淋11的进水口、第二喷淋12的进水口和第三喷淋21的进水口分别通过第一管路41、第二管路42和第三管路43与常温勾兑水供应装置5连接。通过常温勾兑水供应装置5同时为第一喷淋11、第二喷淋12和第三喷淋21进行常温水供应，以便于对蒸汽回收以及污水降温。
[0028]作为本技术的一个优选方案，在第一管路41上设置有第一阀门61；和/或，在第二管路42上设置有第二阀门62；和/或，在第三管路43上设置有第三阀门63。通过阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉定期排污水降温回收装置，其特征在于，包括定期排污扩容器、排污水混合器和排污水池；其中，在所述定期排污扩容器内的上部位置设置有第一喷淋，在所述定期排污扩容器内的下部位置设置有第二喷淋，在所述定期排污扩容器的侧壁上设置有锅炉排污水进口，所述锅炉排污水进口设置在所述第一喷淋和所述第二喷淋之间，在所述定期排污扩容器的底端连通有降温水排水管；在所述排污水混合器的内部设置有第三喷淋，在所述排污水混合器的一端设置有降温水进口，另一端设置有降温水出口，所述第三喷淋设置在所述降温水进口和所述降温水出口之间；所述降温水进口与所述降温水排水管的出水端连接，所述降温水出口与所述排污水池通过管道连通。2.根据权利要求1所述的锅炉定期排污水降温回收装置，其特征在于，所述第一喷淋的进水口、所述第二喷淋的进水口和所述第三喷淋的进水口分别通过第一管路、第二管路和第三管路与常温勾兑水供应装置连接。3.根据权利要求2所述的锅炉定...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建庚，邱俊英，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。