本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，公开了一种自动除垢的蒸汽锅炉，包括锅壳，所述锅壳顶部中心端设有排烟管，所述排烟管两侧的所述锅壳顶部串通连接有主汽管和安全管，所述锅壳顶部另一侧外壁串通连接有加注管，所述锅壳底部一侧设有下炉门，所述下炉门上方设有上炉门，所述下炉门另一侧的所述锅壳外壁串通连接有给水管，所述排污门下方的所述锅壳外壁串通连接有排污管。本实用新型专利技术不仅通过在蒸汽锅炉顶部增加加注管，及时向该蒸汽锅炉内部添加除垢剂进行浸泡除垢，而且通过在蒸汽锅炉顶部增加第一步进电机和第二步进电机，可以带动蒸汽锅炉内部的第一盘刷和第二盘刷，实现第一盘刷和第二盘刷的自动上下往复运动，自动除垢。自动除垢。自动除垢。
【技术实现步骤摘要】
一种自动除垢的蒸汽锅炉
[0001]本技术涉及锅炉
，具体是一种自动除垢的蒸汽锅炉。
技术介绍
[0002]蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，即通过在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽。由于在蒸汽锅炉的长时间工作过程中，其内部会产生大量的水垢，如果得不到及时清理，会降低锅炉的产热效率。
[0003]传统的蒸汽锅炉内部水垢清理方式主要通过拆解锅炉，再通过铲刀和高压水枪方式来除去锅炉内部的水垢，这样的除垢方式比较复杂，耗费时间比较长，频繁拆装还会影响锅炉整体的密封性。因此，本领域技术人员提供了一种自动除垢的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动除垢的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动除垢的蒸汽锅炉，包括锅壳，所述锅壳顶部中心端设有排烟管，所述排烟管两侧的所述锅壳顶部串通连接有主汽管和安全管，所述主汽管和所述安全管上皆安装有安全阀，所述锅壳顶部一侧设有水位计，所述锅壳顶部另一侧外壁串通连接有加注管，所述加注管内部设有阀门，所述锅壳底部一侧设有下炉门，所述下炉门上方设有上炉门，所述下炉门一侧设有排污门，所述下炉门另一侧的所述锅壳外壁串通连接有给水管，所述给水管一端串通连接有给水泵，所述排污门下方的所述锅壳外壁串通连接有排污管，所述锅壳底部固定连接有底座，所述底座一侧开设有炉渣门。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述锅壳内部设有炉胆，所述炉胆顶部与所述排烟管底部串通连接，且所述锅壳内部设有循环水腔，炉胆使锅壳内部和炉胆形成循环水腔，便于水的存储及循环加热。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述炉胆顶部内部串通连接有多根横水管，多根所述横水管两端皆与所述循环水腔内部串通连接，多根横水管方便水在循环水腔内部进行循环，提高水加热的效率。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述炉胆内部设有上燃烧室和下燃烧室，所述上燃烧室和所述下燃烧室之间设有炉排，所述炉排外周与所述炉胆内壁固定连接，上燃烧室和下燃烧室方便煤块及煤渣进行充分燃烧，提高热效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上燃烧室顶部设有隔板，所述隔板外周与所述炉胆内壁固定连接，隔板可以实现炉胆顶部与上燃烧室和下燃烧室进行分开，使多根横水管所处空间实现单独密闭空间，有利于热量的集中，提高产热效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述隔板内部串通连接有两根竖烟管，两根所
述竖烟管底部与所述上燃烧室顶部串通连接，两根所述竖烟管顶部与多根所述横水管串通连接的炉胆顶部串通连接，竖烟管可以将上燃烧室和下燃烧室内部产生的高温烟气排入到炉胆顶部，实现对多根横水管进行均匀加热，提高加热效率。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述锅壳顶部固定连接有第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机和所述第二步进电机底部转动连接有螺纹杆，所述锅壳内壁套接连接有第一盘刷，所述炉胆外周套接有第二盘刷，所述第一盘刷和所述第二盘刷顶部皆通过螺纹杆分别与所述第一步进电机和所述第二步进电机底部传动连接，第一盘刷和第二盘刷可以对锅壳内壁和炉胆外壁进行刮刷，防止锅壳内壁和炉胆外壁水垢粘结过于坚硬，提高除垢的效率，第一步进电机和第二步进电机可以通过螺纹杆的连接，实现第一盘刷和第二盘刷的上下往复运动，实现自动除垢，为第一盘刷和第二盘刷的上下往复运动提供驱动力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在蒸汽锅炉顶部增加第一步进电机和第二步进电机，可以带动蒸汽锅炉内部的第一盘刷和第二盘刷，实现第一盘刷和第二盘刷的自动上下往复运动，自动除垢；
[0015]2、通过在蒸汽锅炉顶部增加加注管，及时向该蒸汽锅炉内部添加除垢剂进行浸泡除垢，无需对锅炉内部进行拆解，从而提高工作效率，且可以通过打开排污门直接对脱落的水垢进行铲除，从而提高除垢的便利性。
附图说明
[0016]图1为一种自动除垢的蒸汽锅炉的整体结构示意图；
[0017]图2为一种自动除垢的蒸汽锅炉中锅壳内部一侧剖面结构示意图；
[0018]图3为一种自动除垢的蒸汽锅炉中锅壳内部另一侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1、锅壳；2、排烟管；3、主汽管；4、安全管；5、水位计；6、加注管；7、下炉门；8、上炉门；9、排污门；10、给水管；11、给水泵；12、排污管；13、底座；14、炉渣门；15、炉胆；16、循环水腔；17、横水管；18、上燃烧室；19、下燃烧室；20、炉排；21、隔板；22、竖烟管；23、第一步进电机；24、第二步进电机；25、第一盘刷；26、第二盘刷。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动除垢的蒸汽锅炉，包括锅壳1，锅壳1顶部中心端设有排烟管2，排烟管2两侧的锅壳1顶部串通连接有主汽管3和安全管4，主汽管3和安全管4上皆安装有安全阀，锅壳1顶部一侧设有水位计5，锅壳1顶部另一侧外壁串通连接有加注管6，加注管6内部设有阀门，锅壳1底部一侧设有下炉门7，下炉门7上方设有上炉门8，下炉门7一侧设有排污门9，下炉门7另一侧的锅壳1外壁串通连接有给水管10，给水管10一端串通连接有给水泵11，排污门9底部的锅壳1外壁串通连接有排污管12，锅壳1底部固定连接有底座13，底座13一侧开设有炉渣门14。
[0021]在图2和图3中：锅壳1内部设有炉胆15，炉胆15顶部与排烟管2底部串通连接，且锅壳1内部设有循环水腔16，通过设有的炉胆15使锅壳1内部和炉胆15形成循环水腔16，便于水的存储及循环加热；炉胆15顶部内部串通连接有多根横水管17，多根横水管17两端皆与循环水腔16内部串通连接，通过设有的多根横水管17，方便水在循环水腔16内部进行循环，
提高水加热的效率。
[0022]在图2和图3中：炉胆15内部设有上燃烧室18和下燃烧室19，上燃烧室18和下燃烧室19之间设有炉排20，炉排20外周与炉胆15内壁固定连接，通过设有的上燃烧室18和下燃烧室19方便煤块及煤渣进行充分燃烧，提高热效率；上燃烧室18顶部设有隔板21，隔板21外周与炉胆15内壁固定连接，通过设有的隔板21可以实现炉胆15顶部与上燃烧室18和下燃烧室19进行分开，使多根横水管17所处空间实现单独密闭空间，有利于热量的集中，提高产热效率。
[0023]在图2和图3中：锅壳1顶部固定连接有第一步进电机23和第二步进电机24，第一步进电机23和第二步进电机24底部转动连接有螺纹杆，锅壳1内壁套接连接有第一盘刷25，炉胆15外周套接有第二盘刷26，第一盘刷25和第二盘刷26顶部皆通过螺纹杆分别与第一步进电机23和第二步进电机24底部传动连接，第一盘刷25和第二盘刷26可以对锅壳1内壁和炉胆15外壁进行刮刷，防止锅壳1内壁和炉胆15外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动除垢的蒸汽锅炉，包括锅壳(1)，其特征在于，所述锅壳(1)顶部中心端设有排烟管(2)，所述排烟管(2)两侧的所述锅壳(1)顶部串通连接有主汽管(3)和安全管(4)，所述主汽管(3)和所述安全管(4)上皆安装有安全阀，所述锅壳(1)顶部一侧设有水位计(5)，所述锅壳(1)顶部另一侧外壁串通连接有加注管(6)，所述加注管(6)内部设有阀门，所述锅壳(1)底部一侧设有下炉门(7)，所述下炉门(7)上方设有上炉门(8)，所述下炉门(7)一侧设有排污门(9)，所述下炉门(7)另一侧的所述锅壳(1)外壁串通连接有给水管(10)，所述给水管(10)一端串通连接有给水泵(11)，所述排污门(9)下方的所述锅壳(1)外壁串通连接有排污管(12)，所述锅壳(1)底部固定连接有底座(13)，所述底座(13)一侧开设有炉渣门(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动除垢的蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅壳(1)内部设有炉胆(15)，所述炉胆(15)顶部与所述排烟管(2)底部串通连接，且所述锅壳(1)内部设有循环水腔(16)。3.根据权利要求2所述的一种自动除垢的蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉胆(15)顶部内部串通连接有多根横水管(17)，多根所述横水管(17)两端皆与所述循环水腔(16)内部串...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨祺，陈晨，朱明行，
申请(专利权)人：北京艺高人和工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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