System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含油污泥减量化干化处理系统及方法技术方案_技高网

一种含油污泥减量化干化处理系统及方法技术方案

技术编号:40950088 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:24
本发明专利技术涉及污泥干化技术领域,尤其涉及一种含油污泥减量化干化处理系统及方法;包括步骤S1,预脱水;步骤S2,干化;步骤S3,造粒;步骤S4,废气处理。本发明专利技术通过检测干化过程产生的气体流速,以表征干化效率,在干化效率较低时,通过调控干化机转子的实际转速与实际温度匹配,避免由于环境因素引起供热温度不稳定,从而阻碍湿污泥中的水分与挥发性物质的蒸发,或者不能及时调控转子的转速,使温度与转速不匹配引起干化效率降低,通过检测气相的产出量与液相的产出量并进行分析,以对供热温度进行优化,维持干化过程中气相与液相间的平衡,以保障基于气相流速对设备运行参数进行选择调控的有效性与正确性,提高干化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥干化,尤其涉及一种含油污泥减量化干化处理系统及方法


技术介绍

1、含油污泥的成分非常复杂,其含有大量老化原油、固体悬浮物、盐类、细菌、腐蚀产物等,还含有在生产过程中加入的大量水处理剂;含油污泥是一种极其稳定的悬浮状溶液体系,含有硫化物、苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒有害物质,其所含的某些烃类物质具有致癌、致畸、致突变作用;除此之外,含油污泥含有铜、锌、铬、汞等重金属,难降解有机物及生物病原菌等,若直接排放会污染土壤、水体、植被和大气,同时造成石油资源的浪费;现阶段,含油污泥处置方法有多种,例如,干化法是利用热源使含油污泥加热到水的相变温度以上,使水分转化为水蒸气排出,减小含水率,处理温度在80℃-600℃,但从综合利用的技术现状来看,缺少高附加值的深度处理和利用技术,且存在二次污染问题。

2、中国专利公开号:cn114180797b,公开了一种含油污泥的干化处理方法,其技术点是通过采用资源循环利用的处理模式,即对含油污泥进行预加热后,导入蒸发罐并用外焰进行加热,至含水率低于6%时停止,实现对含油污泥高效的干化处理;由此可见,现有的污泥干化系统受湿污泥含水率高低影响、蒸汽品质高低变化、输送过程、存储方式的变化等因素,导致干化处理质量低以及效率低的问题。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种含油污泥减量化干化处理方法,用以克服现有技术中由于各批次湿污泥成分复杂,难以保证干化设备运行参数与实际情况匹配,从而使干化效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种含油污泥减量化干化处理方法,包括,

3、步骤s1,预脱水,将收集的含油污泥进行机械脱水后,以形成湿污泥并将其输送至湿污泥料仓进行储存,通过进料螺旋泵将湿污泥输送至薄层干化机;

4、步骤s2,干化,通过转子将湿污泥涂布于所述薄层干化机内壁形成薄层状污泥并进行干化处理,生成干污泥,并根据检测的实时气体流速对薄层干化机的运行状态进行调控;

5、步骤s3,造粒,对输送至冷却单元的干污泥进行冷却降温,形成污泥颗粒,对污泥颗粒的含水率进行抽样检测后通过干污泥料仓进行暂存,以进行焚烧处理;

6、步骤s4,废气处理,将集气管道收集的气相输送至尾气处理单元,以进行尾气降温、除尘以及除雾处理,使形成的不凝性废气通过臭气处理装置;

7、其中,所述步骤s2包括,步骤s201,供热;步骤s202,接触;步骤s203,压力检测;步骤s204,转速修正;步骤s205,排气;步骤s206,收集;步骤s207,校验;

8、其中,所述步骤s202包括,通过转子将湿污泥涂布于所述薄层干化机内壁形成薄层状污泥;

9、所述步骤s204包括,在判定实时气体流速小于第一标准气体流速,实时供热温度大于等于标准供热温度,且实时转速小于第一预设转速时,将实时转速调整为第一修正转速;

10、所述步骤s206包括,通过凝液收集单元收集产生的液相,产生的气相通过集气管道排出至尾气处理单元;

11、所述步骤s207包括,在所述步骤s201判定实时干化压力在预设干化压力范围内,且实时蒸发流量小于等于标准蒸发流量,将标准供热温度调整为第一修正供热温度,在判定实时蒸发流量大于标准蒸发流量,且实时冷凝量小于第一标准冷凝量,将标准供热温度调整为第二修正供热温度。

12、进一步地,在所述步骤s201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,并在判定实时气体流速大于第二标准气体流速时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以确定是否对所述薄层干化机的运行状态进行调整;

13、其中,若实时气体流速小于第一标准气体流速时,根据标准供热温度对实时供热温度进行判定,以确定是否对预设蒸气流量进行调整。

14、进一步地,在所述步骤s201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,在判定实时气体流速小于第一标准气体流速,且实时供热温度小于标准供热温度时,将预设蒸气流量调整为修正蒸气流量;

15、其中,若实时供热温度大于等于标准供热温度,将标准转速范围与实时转速进行对比,以确定是否对第一预设转速进行调整。

16、进一步地,在所述步骤s204中,设定有转子的标准转速范围,若实时供热温度大于等于标准供热温度,获取转子的实时转速,将标准转速范围与实时转速进行对比,并在判定实时转速在标准转速范围内时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以分析薄层干化机内部的压力状态;

17、其中,若实时转速不在标准转速范围内,将根据第一预设转速与第二预设转速对实时转速进行判定,以确定是否对实时转速进行调整。

18、进一步地,在所述步骤s204中,若实时转速不在标准转速范围内时,将根据第一预设转速与第二预设转速对实时转速进行判定,并在判定实时转速小于第一预设转速时,根据实时供热温度对实时转速进行调整,调整为第一修正转速;

19、其中,若实时转速大于第一预设转速,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,以确定是否对标准供热温度进行调整。

20、进一步地,在所述步骤s203中,在判定实时气体流速大于第二标准气体流速时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,并在判定实时干化压力在预设干化压力范围内时,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,以确定是否对标准供热温度进行调整;

21、其中,若实时干化压力不在预设干化压力范围内时,将预设干化压力范围与实时干化压力进行对比,以选择对所述薄层干化机的调控方式。

22、进一步地,在所述步骤s205中,在所述s201中,在判定实时干化压力不在预设干化压力范围内时,将预设干化压力范围与实时干化压力进行对比,并在判定实时干化压力不在预设干化压力范围内时,将预设干化压力范围与实时干化压力进行对比,以选择对排风扇的初始排风开度或抽取风机的初始抽取功率进行调整;

23、其中,若实时干化压力在预设干化压力范围内,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,以确定是否对标准供热温度进行调整。

24、进一步地,在所述步骤s207中,设定有干化处理生成的气相的标准蒸发流量,若实时干化压力在预设干化压力范围内,或实时转速大于第一预设转速时,获取设置在集气管道内的流量计检测的实时蒸发流量,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,并在判定实时蒸发流量小于等于标准蒸发流量时,将标准供热温度调整为第一修正供热温度;

25、其中,若实时蒸发流量大于标准蒸发流量,获取凝液收集单元的液相产出量,根据第一标准冷凝量与第二标准冷凝量对实时冷凝量进行判定,以选择薄层干化机的运行参数进行调整。

26、进一步地,在所述步骤s207中,设定有尾气处理单元的第一标准冷凝量与第二标准冷凝量,若实时蒸发流量大于标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,并在判定实时气体流速大于第二标准气体流速时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以确定是否对所述薄层干化机的运行状态进行调整;

3.根据权利要求2所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,在判定实时气体流速小于第一标准气体流速,且实时供热温度小于标准供热温度时,将预设蒸气流量调整为修正蒸气流量;

4.根据权利要求3所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S204中,设定有转子的标准转速范围,若实时供热温度大于等于标准供热温度,获取转子的实时转速,将标准转速范围与实时转速进行对比,并在判定实时转速在标准转速范围内时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以分析薄层干化机内部的压力状态;

5.根据权利要求4所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S204中,若实时转速不在标准转速范围内时,将根据第一预设转速与第二预设转速对实时转速进行判定,并在判定实时转速小于第一预设转速时,根据实时供热温度对实时转速进行调整,调整为第一修正转速;

6.根据权利要求4所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S203中,在判定实时气体流速大于第二标准气体流速时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,并在判定实时干化压力在预设干化压力范围内时,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,以确定是否对标准供热温度进行调整;

7.根据权利要求6所述的含油污泥减量化干化处理系统及方法,其特征在于,在所述步骤S205中,在所述S201中,在判定实时干化压力不在预设干化压力范围内时,将预设干化压力范围与实时干化压力进行对比,并在判定实时干化压力不在预设干化压力范围内时,将预设干化压力范围与实时干化压力进行对比,以选择对排风扇的初始排风开度或抽取风机的初始抽取功率进行调整;

8.根据权利要求7所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S207中,设定有干化处理生成的气相的标准蒸发流量,若实时干化压力在预设干化压力范围内,或实时转速大于第一预设转速时,获取设置在集气管道内的流量计检测的实时蒸发流量,将标准蒸发流量与实时蒸发流量进行对比,并在判定实时蒸发流量小于等于标准蒸发流量时,将标准供热温度调整为第一修正供热温度;

9.根据权利要求8所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤S207中,设定有尾气处理单元的第一标准冷凝量与第二标准冷凝量,若实时蒸发流量大于标准蒸发流量时,获取凝液收集单元的实时冷凝量,根据第一标准冷凝量与第二标准冷凝量对实时冷凝量进行判定,以选择是否将标准供热温度调整为第二修正供热温度,或是否将实时转速调整为第二修正转速。

10.一种含油污泥减量化干化处理系统,基于权利要求1-9所述的含油污泥减量化干化处理的方法,其特征在于,包括,

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【技术特征摘要】

1.一种含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤s201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,并在判定实时气体流速大于第二标准气体流速时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以确定是否对所述薄层干化机的运行状态进行调整;

3.根据权利要求2所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤s201中,以标准供热温度向薄层干化机外壳夹套通入供热气体,通过集气管道内的流量计获取干化过程中产生的气相的实时气体流速,在判定实时气体流速小于第一标准气体流速,且实时供热温度小于标准供热温度时,将预设蒸气流量调整为修正蒸气流量;

4.根据权利要求3所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤s204中,设定有转子的标准转速范围,若实时供热温度大于等于标准供热温度,获取转子的实时转速,将标准转速范围与实时转速进行对比,并在判定实时转速在标准转速范围内时,根据预设干化压力范围对实时干化压力进行判定,以分析薄层干化机内部的压力状态;

5.根据权利要求4所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤s204中,若实时转速不在标准转速范围内时,将根据第一预设转速与第二预设转速对实时转速进行判定,并在判定实时转速小于第一预设转速时,根据实时供热温度对实时转速进行调整,调整为第一修正转速;

6.根据权利要求4所述的含油污泥减量化干化处理方法,其特征在于,在所述步骤s203中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祺
申请(专利权)人:北京艺高人和工程设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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