一种采棉机用垫圈打磨工装制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备领域，公开了一种采棉机用垫圈打磨工装，包括底座和多个垫圈，底座的顶部固定安装有固定板和立板，且底座的顶部滑动安装有箱体，箱体的两侧内壁上转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有第一手轮，且固定板的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，且箱体的后侧内壁上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧螺纹套接有滑板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过带动垫圈放置的移动座进行前后往复运动，从而对不同位置的垫圈进行全面的打磨，提升打磨效率，并在打磨过程中通过冲洗水管喷出水对打磨部位进行冲洗以提高打磨的光滑度。水对打磨部位进行冲洗以提高打磨的光滑度。水对打磨部位进行冲洗以提高打磨的光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机用垫圈打磨工装


[0001]本技术涉及打磨设备
，特别涉及一种采棉机用垫圈打磨工装。

技术介绍

[0002]目前，存在各种大型或者小型手持式棉花采摘机辅助手工采摘棉花，采用各种钉齿、采针通过挑、扒、刮等形式对棉田进行作业采集，由于棉花/棉绒属于比较强韧的纤维，采集后的棉花/棉绒通过各部件进行采集、输送。
[0003]采棉机用垫圈在加工过程中需要进行打磨，现有的打磨工装结构简单，打磨效率较低，且打磨的光滑度不高，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种采棉机用垫圈打磨工装，具有打磨效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种采棉机用垫圈打磨工装，包括底座和多个垫圈，所述底座的顶部固定安装有固定板和立板，且底座的顶部滑动安装有箱体，箱体的两侧内壁上转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有第一手轮，且固定板的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，且箱体的后侧内壁上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧螺纹套接有滑板，滑板的顶部固定安装有移动座，移动座的顶部开设有多个环形槽，多个垫圈分别设置在对应的环形槽内，且所述立板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接板，连接板的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有磨片，且连接板的一侧固定安装有防护罩，防护罩的前侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有供水管，供水管的底部连通有冲洗水管，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆，所述连接板螺纹套接在第三螺纹杆的外侧。
[0006]本技术的进一步设置为：所述第三螺纹杆的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述立板的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有第二手轮，横轴的另一端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，便于控制第三螺纹杆的旋转。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位板，所述连接板滑动套接在限位板的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，对连接板进行导向限位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述箱体的两侧内壁上固定连接有两个导向板，所述固定板的一侧开设有两个导向孔，两个导向板分别滑动安装在对应的导向孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，对箱体进行横向运动的导向。
[0012]本技术的进一步设置为：所述箱体的底部为开口设置，且箱体的顶部开设有通孔，所述滑板滑动安装在通孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，便于滑板的移动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述箱体的前后两侧内壁上固定连接有同一个横板，所述滑板滑动套接在横板的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，实现对于滑板的导向限位。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过带动垫圈放置的移动座进行前后往复运动，从而对不同位置的垫圈进行全面的打磨，提升打磨效率；
[0018]2、本技术在打磨过程中通过冲洗水管喷出水对打磨部位进行冲洗，从而提高打磨的光滑度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A
‑
A截面的剖视图。
[0023]图中，1、底座；2、垫圈；3、移动座；4、箱体；5、立板；6、连接板；7、磨片；8、旋转电机；9、防护罩；10、冲洗水管；11、第一手轮；12、第二手轮；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、第一螺纹杆；16、第二螺纹杆；17、第三螺纹杆；18、正反转电机；19、滑板；20、固定板；21、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种采棉机用垫圈打磨工装，包括底座1和多个垫圈2，底座1的顶部固定安装有固定板20和立板5，且底座1的顶部滑动安装有箱体4，箱体4的两侧内壁上转动安装有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的一端固定安装有第一手轮11，且固定板20的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆15螺纹安装在螺纹孔内，且箱体4的后侧内壁上固定安装有正反转电机18，正反转电机18的输出轴上固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的外侧螺纹套接有滑板19，滑板19的顶部固定安装有移动座3，移动座3的顶部开设有多个环形槽，多个垫圈2分别设置在对应的环形槽内，且立板5的一侧开设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定连接有磨片7，且连接板6的一侧固定安装有防护罩9，防护罩9的前侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有供水管，供水管的底部连通有冲洗水管10，滑槽21的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆17，连接板6螺纹套接在第三螺纹杆17的外侧。
[0026]具体的，第三螺纹杆17的顶端固定安装有从动锥齿轮13，立板5的一侧开设有安装
孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有第二手轮12，横轴的另一端固定安装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与从动锥齿轮13相啮合，便于控制第三螺纹杆17的旋转，滑槽21的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位板，连接板6滑动套接在限位板的外侧，对连接板6进行导向限位。
[0027]具体的，箱体4的两侧内壁上固定连接有两个导向板，固定板20的一侧开设有两个导向孔，两个导向板分别滑动安装在对应的导向孔内，对箱体4进行横向运动的导向。
[0028]本技术的进一步设置为：箱体4的底部为开口设置，且箱体4的顶部开设有通孔，滑板19滑动安装在通孔内，便于滑板19的移动，箱体4的前后两侧内壁上固定连接有同一个横板，滑板19滑动套接在横板的外侧，实现对于滑板19的导向限位
[0029]本技术的工作原理为：通过将垫圈2放置在移动座3上的环形槽内，然后通过手握第一手轮11带动第一螺纹杆15进行转动，第一螺纹杆15通过与固定板20上的螺纹孔的螺纹配合带动第一螺纹杆15和箱体4进行同步的横向运动，从而带动滑板19和移动座3横向运动，从而对移动座3进行位置的调节，然后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采棉机用垫圈打磨工装，其特征在于，包括底座(1)和多个垫圈(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(20)和立板(5)，且底座(1)的顶部滑动安装有箱体(4)，箱体(4)的两侧内壁上转动安装有第一螺纹杆(15)，第一螺纹杆(15)的一端固定安装有第一手轮(11)，且固定板(20)的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆(15)螺纹安装在螺纹孔内，且箱体(4)的后侧内壁上固定安装有正反转电机(18)，正反转电机(18)的输出轴上固定连接有第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)的外侧螺纹套接有滑板(19)，滑板(19)的顶部固定安装有移动座(3)，移动座(3)的顶部开设有多个环形槽，多个垫圈(2)分别设置在对应的环形槽内，且所述立板(5)的一侧开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动安装有连接板(6)，连接板(6)的底部固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴上固定连接有磨片(7)，且连接板(6)的一侧固定安装有防护罩(9)，防护罩(9)的前侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有供水管，供水管的底部连通有冲洗水管(10)，所述滑槽(21)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，丁贞宝，毛鹏，李襄平，
申请(专利权)人：襄阳福瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：