一种转子检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转子检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部装配连接有检测组件；检测组件包括装配连接在检测底座顶部后侧的检测电机；检测底座的顶部前侧装配连接有与检测电机对应的转子定位组件；转子定位组件还包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部固定连接有推动板，所述推动板的后侧壁转动连接有转子限位座，所述转子限位座的材质为弹性橡胶材质，转子检测装置还包括与检测组件对应的防护罩部件；当转子装配在检测电机上检测时，所述防护罩部件罩盖在检测电机与转子限位座之间。采用上述装置部件设计不仅能够实现平稳检测转子产品磁瓦连接的稳定性，且上述装置实现安全检测，并且操作方便，提高了检测工作效率。提高了检测工作效率。提高了检测工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子检测装置


[0001]本技术涉及电机领域，尤其涉及的是一种转子检测装置。

技术介绍

[0002]对于电机来说，转子是其较为重要的功能部件，转子上具有轴瓦，随着技术的改进，现有技术公开的转子上磁瓦采用粘贴的方式粘贴在转子上，因此，对于加工转子过程中，需要对转子进行离心检测，实现判断磁瓦是否能够充分粘贴在转子上。具体是，现有技术通过采用检测电机，利用检测电机旋转检测，然而，由于检测过程中，转子无法稳固旋转，导致检测中转子容易不规则晃动。具体原因在于：现有技术中采用单一的检测电机，检测过程中，未能将转子的端面支撑，增加旋转平衡。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种转子检测装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0005]一种转子检测装置，包括检测底座，所述检测底座的顶部装配连接有检测组件；
[0006]所述检测组件包括装配连接在检测底座顶部后侧的检测电机；
[0007]所述检测底座的顶部前侧装配连接有与检测电机对应的转子定位组件；
[0008]所述转子定位组件还包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部固定连接有推动板，所述推动板的后侧壁转动连接有转子限位座，所述转子限位座的材质为弹性橡胶材质；
[0009]所述转子检测装置还包括与检测组件对应的防护罩部件；
[0010]当转子装配在检测电机上检测时，所述防护罩部件罩盖在检测电机与转子限位座之间。
[0011]优选地，所述转子限位座的前侧壁中心部位固定连接有短转轴，所述短转轴转动连接在推动板上。
[0012]优选地，所述防护罩部件包括罩盖在检测电机上方的防护罩体，所述防护罩体的前后两侧均滑动连接有导轨杆；
[0013]所述导轨杆装配连接在检测底座上；
[0014]所述防护罩部件还包括分别装配连接在防护罩体前、后两侧部位的气缸部件。
[0015]优选地，所述防护罩体的前后两侧均设有矩形凸出，所述导轨杆滑动连接在矩形凸出上。
[0016]优选地，所述导轨杆的前后端部均固定连接有端座，所述端座的顶部朝下垂直螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在检测底座上。
[0017]优选地，所述导轨杆的前侧部位调节有复位弹簧，所述复位弹簧的前端固定连接在端座上，所述复位弹簧的后端固定连接在防护罩体的前侧壁上。
[0018]优选地，所述气缸部件均包括气缸，所述防护罩体上固定连接有推动杆，所述气缸的活塞杆固定连接在推动杆的下端。
[0019]优选地，所述推动杆的下端部固定连接有支座，所述气缸的活塞杆固定连接在支座上。
[0020]优选地，所述检测底座的底部装配连接有底部座板。
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术公开一种转子检测装置，通过设计检测底座，所述检测底座的顶部装配连接有检测组件；检测组件包括装配连接在检测底座顶部后侧的检测电机；检测底座的顶部前侧装配连接有与检测电机对应的转子定位组件；转子定位组件还包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部固定连接有推动板，所述推动板的后侧壁转动连接有转子限位座，所述转子限位座的材质为弹性橡胶材质，转子检测装置还包括与检测组件对应的防护罩部件；当转子装配在检测电机上检测时，所述防护罩部件罩盖在检测电机与转子限位座之间。实现平稳、安全检测转子轴瓦的连接稳定性。
[0023]采用上述装置部件设计不仅能够实现平稳检测转子产品磁瓦连接的稳定性，且上述装置实现安全检测，并且操作方便，提高了检测工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例中复位弹簧的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例中图1中的俯视图；
[0028]图5是本技术实施例图1中的前视图。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]如图1
‑
5所示，一种转子检测装置，包括检测底座11，所述检测底座11的顶部装配连接有检测组件。
[0031]通过检测组件实现将转子稳固检测。
[0032]检测组件的具体结构如下：
[0033]检测组件包括装配连接在检测底座11顶部后侧的检测电机5；检测底座11的顶部前侧装配连接有与检测电机5对应的转子定位组件。
[0034]按照现有常规方式，将贴有磁瓦的转子装配在检测电机5的输出轴上，如按照常规方式，根据转子的形状特征，在检测电机5输出轴焊接插接转子的若干个凸起(据转子的形状特征，现有转子的端面上具有若干个插槽)。
[0035]为了实现平稳旋转检测，上述转子定位组件还包括推动气缸6，所述推动气缸6的活塞杆端部固定连接有推动板7，所述推动板7的后侧壁转动连接有转子限位座71，所述转子限位座71的材质为弹性橡胶材质。
[0036]具体是，上述转子限位座71的前侧壁中心部位固定连接有短转轴，所述短转轴转动连接在推动板7上。短转轴按照现有常规方式转动连接推动板7，如在推动板7的中心部位
装配轴承，短转轴采用转动连接轴承方式转动。
[0037]实际工作中，由于部分转子的端面具有插脚(非平面)，因此，为了充分针对该种类型的转子充分定位，上述转子限位座71的后侧壁具有若干个脚槽711。
[0038]打开推动气缸6，推动气缸6推动转子限位座71移动并挤压在转子产品上(转子产品预先已经装配在检测电机5上)。
[0039]为了避免对于不合格产品检测中，磁瓦飞出，产生安全事故，上述转子检测装置还包括与检测组件对应的防护罩部件。
[0040]当转子装配在检测电机5上检测时，所述防护罩部件罩盖在检测电机5与转子限位座71之间。
[0041]防护罩部件的具体结构如下：
[0042]防护罩部件包括罩盖在检测电机5上方的防护罩体2，所述防护罩体2的前后两侧均滑动连接有导轨杆3；
[0043]所述导轨杆3装配连接在检测底座11上；防护罩部件还包括分别装配连接在防护罩体2前、后两侧部位的气缸部件。
[0044]具体是，防护罩体2的前后两侧均设有矩形凸出，所述导轨杆3滑动连接在矩形凸出上。
[0045]导轨杆3的前后端部均固定连接有端座31，所述端座31的顶部朝下垂直螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在检测底座11上。
[0046]导轨杆3的前侧部位调节有复位弹簧32，所述复位弹簧32的前端固定连接在端座上，所述复位弹簧32的后端固定连接在防护罩体2的前侧壁上。
[0047]气缸部件均包括气缸4，所述防护罩体2上固定连接有推动杆41，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子检测装置，其特征在于，包括检测底座，所述检测底座的顶部装配连接有检测组件；所述检测组件包括装配连接在检测底座顶部后侧的检测电机；所述检测底座的顶部前侧装配连接有与检测电机对应的转子定位组件；所述转子定位组件还包括推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部固定连接有推动板，所述推动板的后侧壁转动连接有转子限位座，所述转子限位座的材质为弹性橡胶材质；所述转子检测装置还包括与检测组件对应的防护罩部件；当转子装配在检测电机上检测时，所述防护罩部件罩盖在检测电机与转子限位座之间。2.根据权利要求1所述的转子检测装置，其特征在于，所述转子限位座的前侧壁中心部位固定连接有短转轴，所述短转轴转动连接在推动板上。3.根据权利要求2所述的转子检测装置，其特征在于，所述防护罩部件包括罩盖在检测电机上方的防护罩体，所述防护罩体的前后两侧均滑动连接有导轨杆；所述导轨杆装配连接在检测底座上；所述防护罩部件还包括分别装配连接在防护罩体前、后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炎，冯杜龙，
申请(专利权)人：安徽广博机电制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：