一种风力发电机塔筒换装的通用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机塔筒换装的通用工具，包括两个换装机构，所述换装机构包括：千斤顶、支撑梁和连接组件；所述支撑梁的下方对称安装有两个所述千斤顶；所述连接组件包括依次连接的钢丝绳、卸扣和带孔铁板，所述连接组件通过所述钢丝绳套设在所述支撑梁上。本实用新型专利技术采用千斤顶代替现有技术中的吊车实现起升，整体结构简单，便于操作，可在多种地形和小范围内作业，此外，四个千斤顶由一台柴油发电机供能实现同步作业，可以保证起升速度相同，塔体上的各吊点受力趋于均匀，有效避免塔体因受力不匀而变形。免塔体因受力不匀而变形。免塔体因受力不匀而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机塔筒换装的通用工具


[0001]本技术涉及风力发电设备
，尤其是涉及一种风力发电机塔筒换装的通用工具。

技术介绍

[0002]随着风力发电的崛起，大量的风机塔筒需要安装和更换，为了安全吊运、平稳翻转、高效率的安装，故必须选择相配套的装置。在风电施工过程中，塔筒换装是最频繁及操作流程最复杂的施工工序，受天气及地形因素影响很大，在普通不采取安全措施情况下，需要地势平坦及作业面积足够大才能进行塔筒换装。目前大部分高山风电机位面积小，多台吊车同时在风机平台上工作会导致操作空间过小而无法施工。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺点，本技术目的在于提供一种风力发电机塔筒换装的通用工具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种风力发电机塔筒换装的通用工具，包括两个换装机构，所述换装机构包括：千斤顶、支撑梁和连接组件；所述支撑梁的下方对称安装有两个所述千斤顶；所述连接组件包括依次连接的钢丝绳、卸扣和带孔铁板，所述连接组件通过所述钢丝绳套设在所述支撑梁上。采用千斤顶代替现有技术中的吊车作为起升机构，在恶劣地形和作业面积较小的空间也能完成工作，四台千斤顶由一台发电机供能同步作业，可以保障起升速度相同，使塔筒受力均匀，有效避免塔筒变形。
[0006]优选的，所述千斤顶的顶端设有与所述支撑梁尺寸相匹配的凹型槽。支撑梁安装在凹型槽内，可以避免支撑梁滑落，保障施工安全。
[0007]优选的，所述支撑梁采用空心钢管。在能保障支撑强度的同时，可以减少整体装置的重量，方便移动，减少人员工作量。
[0008]优选的，所述带孔铁板至少设有两个孔。可以通过增加开孔以增加本装置与塔筒法兰的吊点，减少吊装过程中对塔筒法兰的损伤，并且使运输更平稳。
[0009]更优选的，所述支撑梁的侧壁上安装有水平尺。通过水平尺观测支撑梁是否处于水平位置并调整，可以使装置在任何场地都能在水平位置下进行塔筒换装，适用性广。
[0010]优选的，所述千斤顶由柴油发电机供能。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0012]采用千斤顶代替现有技术中的吊车实现起升，整体结构简单，便于操作，可在多种地形及小空间作业；四台千斤顶被一台发电机供能同步作业，可以保障起升速度相同，塔体上的各吊点受力趋于均匀，有效避免塔体因受力不匀而变形；装置在任何地形都能调整到水平位置换装，适用范围大。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例换装结构的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的安装示意图。
[0016]图中，各附图标记为：
[0017]1‑
支撑梁；2
‑
钢丝绳；3
‑
卸扣；4
‑
带孔铁板；5
‑
水平尺；6
‑
千斤顶；7
‑
柴油发电机。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术，下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本实施例提供的一种风力发电机塔筒换装的通用工具，如图1和图2所示，包括两个换装机构，两个换装机构结构相同，每个换装机构又包括2个结构尺寸均相同的千斤顶6、1个支撑梁1和连接组件。支撑梁1可以是长600cm、宽30cm、高20cm、钢厚0.5cm的空心钢梁，其侧壁安装有水平尺5，水平尺5紧靠且水平于空心钢梁；支撑梁1的下方对称安装有两个用于控制装置升降的千斤顶6，可以选用120KN液压力的千斤顶，并采用柴油发电机7供能，千斤顶6的顶端设有与支撑梁1尺寸匹配的凹型槽，支撑梁1安装在凹型槽中，可有效防止滑脱；连接组件包括依次连接的钢丝绳2、卸扣3和带孔铁板4，并通过钢丝绳2套设在支撑梁1上，即，钢丝绳2在空心钢梁处对折环套空心钢梁后，再跟卸扣3和带孔铁板4相连接；带孔铁板4上至少设有两个孔，分别用于连接卸扣3和塔筒法兰，也可以增加带孔铁板4上的孔以增加装置与塔筒的吊点，减少吊装时对塔筒法兰的损伤；一个连接组件即可完成塔筒与本装置的连接，也可以安装两个及以上连接组件以分散塔筒对支撑梁1的作用力，并且能减少提升过程中塔筒的晃动。
[0021]本实施例的工作原理如下，将两根支撑梁1分别放在千斤顶6上的凹型槽，使支撑梁1放在其中防溜，观察水平尺5判断支撑梁1是否处于水平位置，如果不在则调整千斤顶6的高度至支撑梁1水平，从而把两个换装机构固定且平行放置，然后，把钢丝绳2捆绑在支撑梁1上，钢丝绳2的另一端与卸扣3、带孔铁板4直接连接到塔筒上，塔筒两端按照同样的方式进行操作，即塔筒两端的法兰分别与两个换装机构的带孔铁板4螺栓连接，可以选用M42螺
栓。调整完毕，将塔筒连接在本装置上后，柴油发电机7控制四个千斤顶6同步起降，实现换装任务。当到达工作位置时停止运动，打开卸扣3即可卸下塔筒。
[0022]显然，本技术的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机塔筒换装的通用工具，其特征在于，包括两个换装机构，所述换装机构包括：千斤顶、支撑梁和连接组件；所述支撑梁的下方对称安装有两个所述千斤顶；所述连接组件包括依次连接的钢丝绳、卸扣和带孔铁板，所述连接组件通过所述钢丝绳套设在所述支撑梁上。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒换装的通用工具，其特征在于，所述千斤顶的顶端设有与所述支撑梁尺寸相匹配的凹型槽。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤敏，高文杰，王曾，涂彪，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：