本实用新型专利技术公开了一种防腐涂层原料混合搅拌装置，包括第一壳体、第一电机和风机，所述第一壳体的底部固定连接有滚轮和第二电机，且第二电机设置在有滚轮内侧，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴上端贯穿第一壳体和刮杆固定连接，所述第一壳体的顶部开设有进料口和吸风口，且吸风口设置在进料口的右侧，同时进料口活动连接有防尘网，所述第一壳体的前侧面设置有出料口，所述第一电机固定连接在第一壳体的顶端，且第一电机设置在进料口和吸风口之间。该防腐涂层原料混合搅拌装置，设置有风机和过滤装置，过滤装置可将风机吸入的有害气体进行过滤后再将干净的气体释放到空气中，不会造成污染空气伤害人员身体健康的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂层原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及防腐涂层生产相关
，具体为一种防腐涂层原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命，常见的防腐材料多为树脂，防腐颜料、助剂和溶剂混合而成，在生产过程中常常需要进行搅拌，通过搅拌装置可将防腐涂料的原料搅拌均匀后使用，经检索，发现现有技术中防腐涂层原料混合搅拌装置的典型如公开号为CN201821489782.X，一种高效防腐材料混匀设备，包括罐体，所述罐体顶部配合设有罐盖，所述罐体底部连接有出料管，所述出料管上设置有第一控制阀，所述罐盖顶部贯穿设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔以及第三通孔呈环形交替设置，所述罐盖中心位置嵌设有转盘，所述转盘与罐盖贴合处设置有滚珠轴承，所述罐盖顶部设置有支架，所述支架顶部设置有第一电机。上述技术通过带动第一搅拌叶和第二搅拌叶对罐体内的防腐材料进行充分搅拌，同时，通过第二电机带动螺旋状的第一搅拌叶自转，以降低物料混合时，黏稠态的防腐材料对搅拌轴的阻力，从而降低能量的损耗，而且能够使得对黏稠态的防腐材料混匀更充分。
[0003]综上所述，防腐涂层原料在搅拌中会产生有害气体，有害气体飘散到空气中不仅会造成环境污染的问题，有工作人员吸入后会影响工作人员的身体健康，而且防腐材料容易吸附在搅拌罐内壁上，无法将其刮除会造成防腐材料的浪费，现需要一种防腐涂层原料混合搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防腐涂层原料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防腐涂层原料在搅拌中会产生有害气体，有害气体飘散到空气中不仅会造成环境污染的问题，还会影响工作人员的健康，防腐材料容易吸附在搅拌罐内壁上，无法将其刮除会造成防腐材料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐涂层原料混合搅拌装置，包括第一壳体、第一电机和风机，
[0006]所述第一壳体的底部固定连接有滚轮和第二电机，且第二电机设置在有滚轮内侧，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且转轴上端贯穿第一壳体和刮杆固定连接，所述第一壳体的顶部开设有进料口和吸风口，且吸风口设置在进料口的右侧，同时进料口活动连接有防尘网，所述第一壳体的前侧面设置有出料口；
[0007]所述第一电机固定连接在第一壳体的顶端，且第一电机设置在进料口和吸风口之间，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴下方贯穿第一壳体搅拌叶片固定连接；
[0008]所述风机固定连接在第一壳体的顶端上，且风机通过吸风口和第一壳体内部相连
通，同时风机远离吸风口的一端固定连接有过滤装置，所述过滤装置的底端固定连接有支撑板，且支撑板的左侧面和第一壳体固定连接。
[0009]优选的，所述滚轮设置有四个，且四个滚轮关于第一壳体中心线对称设置。
[0010]优选的，所述第一电机、搅拌轴和搅拌叶片构成转动机构。
[0011]优选的，所述第二电机、转轴和刮杆构成转动机构，且刮杆的截面呈现U字型，同时刮杆的外侧面和第一壳体的内壁相接触。
[0012]优选的，所述过滤装置包括第二壳体、进风口、出风口、凹槽、支撑框和活性炭海绵过滤网，且第二壳体固定连接在支撑板的顶面，同时第二壳体的左右两侧分别开设有进风口和出风口，所述第二壳体通过进风口和风机相连通，且第二壳体内壁上设置有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有支撑框，且支撑框的内壁上设置有活性炭海绵过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防腐涂层原料混合搅拌装置，
[0014](1)设置有风机和过滤装置，过滤装置可将风机吸入的有害气体进行过滤后再将干净的气体释放到空气中，不会造成污染空气伤害人员身体健康的问题，而且过滤装置中的活性炭海绵过滤网可以从第二壳体中取出进行更换；
[0015](2)设置有第一电机、搅拌轴和搅拌叶片，第一电机带动搅拌轴和搅拌叶片同时转动，这样可以将防腐涂层原料进行混合搅拌，而且搅拌轴可以搅拌到位于边缘的防腐涂层原料，能够实现更加充分的搅拌，使防腐涂层原料混合均匀，降低防腐材料的浪费情况，在第一壳体中还设置有第二电机、转轴和刮杆，通过第二电机可以带动转轴转动，从而带动刮杆转动，而刮杆可将第一壳体内壁上附着的防腐涂层刮落，起到清洁第一壳体、减少防腐材料的浪费的作用；
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤装置结构示意图。
[0019]图中：1、第一壳体，2、滚轮，3、进料口，4、出料口，5、吸风口，6、第一电机，7、搅拌轴，8、搅拌叶片，9、第二电机，10、转轴，11、刮杆，12、支撑板，13、风机，14、过滤装置，1401、第二壳体，1402、进风口，1403、出风口，1404、凹槽，1405、支撑框，1406、活性炭海绵过滤网，15、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防腐涂层原料混合搅拌装置，如图1和图2所示，第一壳体1的底部固定连接有滚轮2和第二电机9，且第二电机9设置在有滚轮2内侧，滚轮2设置有四个，且四个滚轮2关于第一壳体1中心线对称设置，通过滚轮2方便将搅拌装置移动到不同的位置放置使用，第二电机9、转轴10和刮杆11构成转动机构，且
刮杆11的截面呈现U字型，同时刮杆11的外侧面和第一壳体1的内壁相接触，通过第二电机9可以带动转轴10转动，从而带动刮杆11转动，刮杆11可将第一壳体1内壁上附着的防腐涂层刮落，起到清洁第一壳体1内壁的作用，第二电机9的输出端固定连接有转轴10，且转轴10上端贯穿第一壳体1和刮杆11固定连接，第一壳体1的顶部开设有进料口3和吸风口5，且吸风口5设置在进料口3的右侧，同时进料口3活动连接有防尘网15，第一壳体1的前侧面设置有出料口4，第一电机6固定连接在第一壳体1的顶端，且第一电机6设置在进料口3和吸风口5之间，第一电机6、搅拌轴7和搅拌叶片8构成转动机构，第一电机6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7又带动搅拌叶片8转动，可以将防腐涂层原料进行混合搅拌，而且拌轴7可以搅拌到位于边缘的防腐涂层原料，第一电机6的输出端固定连接有搅拌轴7，且搅拌轴7下方贯穿第一壳体1搅拌叶片8固定连接。
[0022]如图1和图3所示，风机13固定连接在第一壳体1的顶端上，且风机13通过吸风口5和第一壳体1内部相连通，同时风机13远离吸风口5的一端固定连接有过滤装置14，过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐涂层原料混合搅拌装置，包括第一壳体(1)、第一电机(6)和风机(13)，其特征在于：所述第一壳体(1)的底部固定连接有滚轮(2)和第二电机(9)，且第二电机(9)设置在有滚轮(2)内侧，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，且转轴(10)上端贯穿第一壳体(1)和刮杆(11)固定连接，所述第一壳体(1)的顶部开设有进料口(3)和吸风口(5)，且吸风口(5)设置在进料口(3)的右侧，同时进料口(3)活动连接有防尘网(15)，所述第一壳体(1)的前侧面设置有出料口(4)；所述第一电机(6)固定连接在第一壳体(1)的顶端，且第一电机(6)设置在进料口(3)和吸风口(5)之间，所述第一电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)下方贯穿第一壳体(1)搅拌叶片(8)固定连接；所述风机(13)固定连接在第一壳体(1)的顶端上，且风机(13)通过吸风口(5)和第一壳体(1)内部相连通，同时风机(13)远离吸风口(5)的一端固定连接有过滤装置(14)，所述过滤装置(14)的底端固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)的左侧面和第一壳体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂层原料混合搅拌装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：还国斌，陈书明，
申请(专利权)人：江苏金盛建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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