一种高强高密度粘土砖制造技术

技术编号:31604354 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 12:06
本实用新型专利技术公开了一种高强高密度粘土砖,涉及致密粘土砖技术领域,为解决现有致密粘土砖堆砌过程较为繁琐,每层砖块的表面及侧面均需涂抹砂浆,对施工人员的劳动强度较高,且堆砌后砖块强度一般的问题。所述致密粘土砖主体后端的两侧均设置有定位槽,所述致密粘土砖主体前端的两侧均设置有定位柱,所述定位柱的内部设置有浇筑孔,且浇筑孔与定位槽相连通,所述定位柱的外直径与定位槽的孔径一致,所述致密粘土砖主体的一侧设置有第一燕尾凸块,且第一燕尾凸块与致密粘土砖主体一体成型设置,所述致密粘土砖主体另一侧的内部设置有第一燕尾榫槽。尾榫槽。尾榫槽。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高密度粘土砖


[0001]本技术涉及致密粘土砖
,具体为一种高强高密度粘土砖。

技术介绍

[0002]粘土砖也称为烧结砖,是建筑用的人造小型块材,粘土砖以粘土,包括页岩、煤矸石等粉料为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,有实心和空心的分别,而致密粘土砖是在原料中加入有焦宝石,气孔率小于18%,体积密度在2.2g/cm3以上的一种高密度粘土砖,气孔越低耐磨耐侵蚀能力则越强。
[0003]但是,现有致密粘土砖堆砌过程较为繁琐,每层砖块的表面及侧面均需涂抹砂浆,对施工人员的劳动强度较高,且堆砌后砖块强度一般。
[0004]所以我们提出了一种高强高密度粘土砖,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强高密度粘土砖,以解决上述
技术介绍
中提出的现有致密粘土砖堆砌过程较为繁琐,每层砖块的表面及侧面均需涂抹砂浆,对施工人员的劳动强度较高,且堆砌后砖块强度一般的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强高密度粘土砖,包括致密粘土砖主体,所述致密粘土砖主体后端的两侧均设置有定位槽,所述致密粘土砖主体前端的两侧均设置有定位柱,所述定位柱的内部设置有浇筑孔,且浇筑孔与定位槽相连通。
[0007]优选的,所述定位柱的外直径与定位槽的孔径一致。
[0008]优选的,所述致密粘土砖主体的一侧设置有第一燕尾凸块,且第一燕尾凸块与致密粘土砖主体一体成型设置,所述致密粘土砖主体另一侧的内部设置有第一燕尾榫槽。r/>[0009]优选的,所述第一燕尾榫槽的内部设置有第二燕尾凸块,所述第一燕尾凸块的内部设置有第二燕尾榫槽。
[0010]优选的,所述致密粘土砖主体的内部设置有三角形通孔,且三角形通孔设置有若干个。
[0011]优选的,所述致密粘土砖主体的外壁上设置有耐腐蚀涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过致密粘土砖的上下端设置可以对接的定位柱和定位槽结构,而在砖块的两侧则设置有榫卯连接结构,在堆砌时,上方和下方的砖块间可通过定位柱与定位槽实现初步的卡合定位,避免砖块堆砌时发生偏移,简化了砖块的堆砌过程,使堆砌方式更加简单快速,当堆砌到需求高度后,可向定位柱的浇筑孔内插入一根加强筋,其长度与墙面堆砌高度相等,之后向浇筑孔内灌注水泥,即可提高砖块纵向的连接强度,而侧面砖块的堆砌时,需在砖块一侧的第一燕尾榫槽内涂抹砂浆,将其与另一侧的第一燕尾凸块榫卯连接,同时,第一燕尾榫槽和第一燕尾凸块的内部分别设置有第二燕尾凸块和第二燕尾榫槽,从而在固定时起到了双重卡合的效果,进一步提高了砖块横向的连接强度,两种连接结构
协同作用,解决了现有致密粘土砖堆砌过程较为繁琐,每层砖块的表面及侧面均需涂抹砂浆,对施工人员的劳动强度较高,且堆砌后砖块强度一般的问题。
[0014]2、通过在致密粘土砖主体的内部设置若干三角形通孔,三角形通孔一方面能够依靠中空结构,提升致密粘土砖主体的保温隔热效果,另一方面能够节约材料,降低生产成本,采用三角形的通孔结构,相较于常规的圆孔结构,稳定性更好,即使作为承重砖也能有较好的支撑效果,提高了砖块的泛用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的背面结构示意图;
[0017]图3为本技术的A处局部放大图;
[0018]图中:1、致密粘土砖主体;2、三角形通孔;3、定位柱;4、浇筑孔;5、第一燕尾凸块;6、第一燕尾榫槽;7、第二燕尾凸块;8、第二燕尾榫槽;9、定位槽;10、耐腐蚀涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高强高密度粘土砖,包括致密粘土砖主体1,致密粘土砖主体1后端的两侧均设置有定位槽9,致密粘土砖主体1前端的两侧均设置有定位柱3,定位柱3的内部设置有浇筑孔4,且浇筑孔4与定位槽9相连通。
[0021]进一步,定位柱3的外直径与定位槽9的孔径一致,在粘土砖堆砌时,上方和下方的砖块间可通过定位柱3与定位槽9实现初步的卡合定位,避免砖块堆砌时发生偏移,简化了砖块的堆砌过程,使堆砌方式更加简单快速,当堆砌到需求高度后,可向定位柱3的浇筑孔4内插入一根加强筋,其长度与墙面堆砌高度相等,之后向浇筑孔4内灌注水泥,即可提高砖块纵向的连接强度。
[0022]进一步,致密粘土砖主体1的一侧设置有第一燕尾凸块5,且第一燕尾凸块5与致密粘土砖主体1一体成型设置,致密粘土砖主体1另一侧的内部设置有第一燕尾榫槽6,在粘土砖堆砌时,可在砖块一侧的第一燕尾榫槽6内涂抹砂浆,将其与另一侧的第一燕尾凸块5榫卯连接,即可实现横向固定。
[0023]进一步,第一燕尾榫槽6的内部设置有第二燕尾凸块7,第一燕尾凸块5的内部设置有第二燕尾榫槽8,在固定时起到了双重卡合的作用,进一步提高了砖块横向的连接强度。
[0024]进一步,致密粘土砖主体1的内部设置有三角形通孔2,且三角形通孔2设置有若干个,三角形通孔2一方面能够依靠中空结构,提升致密粘土砖主体1的保温隔热效果,另一方面能够节约材料,降低生产成本,采用三角形的通孔结构,相较于常规的圆孔结构,稳定性更好,即使作为承重砖也能有较好的支撑效果。
[0025]进一步,致密粘土砖主体1的外壁上设置有耐腐蚀涂层10,耐腐蚀涂层10为TS406聚合陶瓷耐腐蚀涂层,能够提高致密粘土砖主体1的耐磨以及抗氧化性能,提升其使用寿命。
[0026]工作原理:致密粘土砖主体1在堆砌时,上方和下方的砖块间可通过定位柱3与定位槽9实现初步的卡合定位,避免砖块堆砌时发生偏移,简化了砖块的堆砌过程,使堆砌方式更加简单快速,当堆砌到需求高度后,可向定位柱3的浇筑孔4内插入一根加强筋,其长度与墙面堆砌高度相等,之后向浇筑孔4内灌注水泥,即可提高砖块纵向的连接强度,而侧面砖块的堆砌时,需在砖块一侧的第一燕尾榫槽6内涂抹砂浆,将其与另一侧的第一燕尾凸块5榫卯连接,同时,第一燕尾榫槽6和第一燕尾凸块5的内部分别设置有第二燕尾凸块7和第二燕尾榫槽8,从而在固定时起到了双重卡合的效果,进一步提高了砖块横向的连接强度,在致密粘土砖主体1的内部设置有若干三角形通孔2,三角形通孔2一方面能够依靠中空结构,提升致密粘土砖主体1的保温隔热效果,另一方面能够节约材料,降低生产成本,采用三角形的通孔结构,相较于常规的圆孔结构,稳定性更好,即使作为承重砖也能有较好的支撑效果,提高了砖块的泛用性。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强高密度粘土砖,包括致密粘土砖主体(1),其特征在于:所述致密粘土砖主体(1)后端的两侧均设置有定位槽(9),所述致密粘土砖主体(1)前端的两侧均设置有定位柱(3),所述定位柱(3)的内部设置有浇筑孔(4),且浇筑孔(4)与定位槽(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种高强高密度粘土砖,其特征在于:所述定位柱(3)的外直径与定位槽(9)的孔径一致。3.根据权利要求1所述的一种高强高密度粘土砖,其特征在于:所述致密粘土砖主体(1)的一侧设置有第一燕尾凸块(5),且第一燕尾凸块(5)与致密粘土砖主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘富敏郝道峰刘冬洋
申请(专利权)人:禹州市鑫源耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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