一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，包括主体、旋转放料机构、整压涂胶机构和联动收料机构，所述主体的顶面左侧设置有旋转放料机构，所述旋转放料机构的右侧设置有整压涂胶机构，所述主体的顶面右侧设置有联动收料机构。该PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，首先将主体设置于需要进行涂胶作业的位置，将需要涂胶的胶带材料卷设置入旋转放料机构，因收紧转轴的位置偏低，将胶带进行拉扯收紧，减少在后面的涂胶工序中，胶带出现偏移凸起的现象，经过整压涂胶机构进行整平涂胶，在胶布进行完涂胶工序后，胶带经过联动收料机构时，胶布通过滑动轴的反复上下拉扯，减少涂胶后的胶带凸起或翻折的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备


[0001]本技术涉及PET胶带生产
，具体为一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备。

技术介绍

[0002]PET胶带又称PET高温胶带，它是由PET双面涂布丙烯酸胶制成，胶带颜色一般为透明和黑色两种，少见的包括绿色的PET双面胶带，而涂胶设备是用于薄膜、纸张等的表面涂胶工艺生产，是在生产中将胶带，布带等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨的设备。
[0003]目前市面上涂胶设备在使用中，生产PET胶带的过程中经常产生因为设备本身技术限制，导致涂胶过程中出现凸起等现象，影响胶带生产质量，降低效率，为此，我们提出一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的生产PET胶带的过程中经常产生因为设备本身技术限制，导致涂胶过程中出现凸起等现象，影响胶带生产质量，降低效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，包括主体、旋转放料机构、整压涂胶机构和联动收料机构，所述主体的顶面左侧设置有旋转放料机构，所述旋转放料机构的右侧设置有整压涂胶机构，所述主体的顶面右侧设置有联动收料机构；
[0006]所述整压涂胶机构包括：
[0007]底座；
[0008]传动带，其设置于所述底座的顶面外壁；
[0009]活动扣，其设置于所诉底座的顶面右侧；
[0010]活动盖板，其设置于所述传动带的上方；
[0011]涂料盒，其设置于所述活动盖板的顶面右侧；
[0012]粘胶滚轮，其设置于所述活动盖板的底端右侧。
[0013]优选的，所述活动盖板通过活动扣与底座构成旋转卡合结构，且活动盖板四周尺寸与底座四周尺寸相匹配。
[0014]所述主体包括：
[0015]检修窗；
[0016]导向轮，其设置于所述主体的底端两侧；
[0017]工作台，其设置于所述主体的顶面外壁。
[0018]优选的，所述导向轮与主体之间为固定连接，且检修窗设置有三组。
[0019]优选的，所述旋转放料机构包括：
[0020]支撑架；
[0021]放料轮，其设置于所述支撑架的顶端外部；
[0022]支撑壁，其设置于所述主体的顶面；
[0023]收紧转轴，其设置于所述支撑壁的一侧外壁。
[0024]优选的，所述支撑架与放料轮之间为活动连接，且支撑壁与主体之间为固定连接。
[0025]优选的，所述联动收料机构包括：
[0026]滑动槽；
[0027]滑动轴，其设置于所述滑动槽的四周内壁；
[0028]联动杆，其连接于所述滑动轴的一侧外壁；
[0029]联动轴，其连接于所述联动杆的一端端末；
[0030]转盘，其设置于所述联动轴的后方外壁；
[0031]电机，其连接于所述转盘的后方外壁；
[0032]收料轮，其设置于所述滑动轴的左侧。
[0033]优选的，所述电机通过转盘与联动轴构成旋转结构，且联动轴与联动杆、滑动轴之间为活动连接。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，首先将主体设置于需要进行涂胶作业的位置，将需要涂胶的胶带材料卷设置入旋转放料机构，因收紧转轴的位置偏低，将胶带进行拉扯收紧，减少在后面的涂胶工序中，胶带出现偏移凸起的现象，经过整压涂胶机构进行整平涂胶，在胶布进行完涂胶工序后，胶带经过联动收料机构时，胶布通过滑动轴的反复上下拉扯，减少涂胶后的胶带凸起或翻折的现象。
[0035]电机通过转盘与联动轴构成旋转结构，且联动轴与联动杆、滑动轴之间为活动连接，在胶布进行完涂胶工序后，经过电机通过转盘与联动轴构成的旋转结构带动联动轴进行旋转运动，在旋转过程中因为联动轴与联动杆、滑动轴之间的活动连接，让联动轴带动联动杆连接的滑动轴，使得滑动轴在滑动槽的范围内进行上下滑动运动，胶布通过滑动轴的反复上下拉扯，减少涂胶后的胶带凸起或翻折的现象，提高生产效率。
[0036]支撑架与放料轮之间为活动连接，且支撑壁与主体之间为固定连接，在使用者将设备准备好后，将所需要涂胶的胶带材料卷设置入放料轮，经过支撑架与放料轮之间的活动连接，让放料轮在支撑架进行旋转释放未涂胶的胶带，在胶带经过收紧转轴时，因为收紧转轴的位置偏低，且固定于支撑壁上，将胶带进行拉扯收紧，防止在后面的涂胶工序中，胶带出现偏移，起皱等现象。
[0037]活动盖板通过活动扣与底座构成旋转卡合结构，且活动盖板四周尺寸与底座四周尺寸相匹配，在胶带经过旋转放料机构后，经过底座时，活动盖板四周尺寸与底座四周尺寸相匹配，且因为设置有两组间距极小的传动带可在传动过程中进行挤压整平，使得在涂胶前的胶带被收紧转轴收紧以后尽量定型，方便底座右端的粘胶滚轮对胶带表面进行旋转涂胶，在粘胶滚轮所附带的胶水材料用完时，上方涂料盒内储存的胶水会通过渗透下方的海绵层，在粘胶滚轮的旋转过程中，因为紧贴海绵层而使得粘胶滚轮粘上胶水对胶布进行涂胶作业，在涂胶作业前，也可以经过活动盖板通过活动扣与底座构成的旋转卡合结构，对机构内部设施进行检查或更换使用过度的粘胶滚轮，通过这种整平涂胶的方式，减少胶布凸起的概率。
附图说明
[0038]图1为本技术正面结构示意图；
[0039]图2为本技术整压涂胶机构内部立体结构示意图；
[0040]图3为本技术联动收料机构背面结构示意图。
[0041]图中：1、主体；2、检修窗；3、导向轮；4、工作台；5、旋转放料机构；501、支撑架；502、放料轮；503、支撑壁；504、收紧转轴；6、整压涂胶机构；601、底座；602、传动带；603、活动扣；604、活动盖板；605、涂料盒；606、粘胶滚轮；7、联动收料机构；701、滑动槽；702、滑动轴；703、联动杆；704、联动轴；705、转盘；706、电机；707、收料轮。
具体实施方式
[0042]如图1所示，一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，包括：主体1；检修窗2，其设置于主体1的底端外壁；导向轮3，其设置于主体1的底端两侧；工作台4，其设置于主体1的顶面外壁；旋转放料机构5，其设置于主体1的顶面左侧；整压涂胶机构6，其设置于主体1的顶面外壁；联动收料机构7，其设置于主体1的顶面右侧，导向轮3与主体1之间为固定连接，且检修窗2设置有三组，在使用者需要使用此涂胶设备时，经过导向轮3与主体1之间的固定连接，将设备移动至需要加工位置，在设备工作前后也可以通过主体1设置的三组检修窗2对设备进行日常的保养维护，旋转放料机构5包括：支撑架501；放料轮502，其设置于支撑架501的顶端外部；支撑壁503，其设置于主体1的顶面；收紧转轴504，其设置于支撑壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，包括主体(1)、旋转放料机构(5)、整压涂胶机构(6)和联动收料机构(7)，其特征在于：所述主体(1)的顶面左侧设置有旋转放料机构(5)，所述旋转放料机构(5)的右侧设置有整压涂胶机构(6)，所述主体(1)的顶面右侧设置有联动收料机构(7)；所述整压涂胶机构(6)包括：底座(601)；传动带(602)，其设置于所述底座(601)的顶面外壁；活动扣(603)，其设置于所诉底座(601)的顶面右侧；活动盖板(604)，其设置于所述传动带(602)的上方；涂料盒(605)，其设置于所述活动盖板(604)的顶面右侧；粘胶滚轮(606)，其设置于所述活动盖板(604)的底端右侧。2.根据权利要求1所述的一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，其特征在于：所述活动盖板(604)通过活动扣(603)与底座(601)构成旋转卡合结构，且活动盖板(604)四周尺寸与底座(601)四周尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，其特征在于：所述主体(1)包括：检修窗(2)；导向轮(3)，其设置于所述主体(1)的底端两侧；工作台(4)，其设置于所述主体(1)的顶面外壁。4.根据权利要求3所述的一种PET胶带生产用具有防凸起结构的涂胶设备，其特征在于：所述导向轮(3)与主体(1)之间为固定连接，且检修窗(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁祥红，
申请(专利权)人：江苏晖尔利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：