一种防锈防腐的电池钢壳制造技术

技术编号:31603717 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 12:04
本实用新型专利技术公开了一种防锈防腐的电池钢壳,包括:基壳、镀镍层和卡接槽,所述基壳顶部连接有端盖;镀镍层,其设置在所述基壳的表面,所述镀镍层表面均匀开设有凹槽,所述凹槽表面设置有保护膜;PVC薄膜,其包裹在所述基壳外部,所述PVC薄膜内部设置有装饰层;卡接槽,其开设于所述基壳的上下表面,所述卡接槽内部设置有散热组件。该防锈防腐的电池钢壳通过在基壳表面涂有保护膜,并通过开设细小的凹槽储存一些保护膜,使得保护膜能够长时间作用在基壳的表面,从而提升该壳体的防锈能力,通过外部包裹的PVC薄膜使其能够保障内部的保护膜不会被擦拭,同时还能够提升对外壳的防护性,通过内部的装饰层可丰富外壳的美观度。内部的装饰层可丰富外壳的美观度。内部的装饰层可丰富外壳的美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈防腐的电池钢壳


[0001]本技术涉及电池
,具体为一种防锈防腐的电池钢壳。

技术介绍

[0002]电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,而电池外壳是电池的重要组成部分。
[0003]市场上的电池钢壳没有防锈防腐的功能,在长时间的使用时依然会受到锈蚀的问题,为此,我们提出一种防锈防腐的电池钢壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防锈防腐的电池钢壳,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电池钢壳没有防锈防腐的功能,在长时间的使用时依然会受到锈蚀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防锈防腐的电池钢壳,包括:
[0006]基壳,所述基壳顶部连接有端盖;
[0007]镀镍层,其设置在所述基壳的表面,所述镀镍层表面均匀开设有凹槽,所述凹槽表面设置有保护膜;
[0008]PVC薄膜,其包裹在所述基壳外部,所述PVC薄膜内部设置有装饰层
[0009]卡接槽,其开设于所述基壳的上下表面,所述卡接槽内部设置有散热组件。
[0010]优选的,所述端盖还包括有:
[0011]正极头,其垂直连接于所述端盖的中心位置;
[0012]泄压孔,其设置于所述端盖的一侧,所述泄压孔内壁连接有瓣膜,所述泄压孔顶部还设置有安全塞,所述安全塞外壁连接有密封圈。/>[0013]优选的,所述瓣膜与泄压孔之间呈固定连接,且瓣膜之间相互贴合。
[0014]优选的,所述安全塞与泄压孔之间呈密封连接,且安全塞的外口尺寸与泄压孔的内口尺寸相一致。
[0015]优选的,所述PVC薄膜、镀镍层与基壳之间相互贴合,且PVC薄膜、镀镍层与基壳之间处于同一轴线。
[0016]优选的,所述散热组件通过卡接槽与基壳之间构成固定结构,且散热组件与基壳之间呈活动连接,而且散热组件呈卡簧状结构。
[0017]优选的,所述散热组件还包括有:
[0018]导热片,其设置于所述散热组件底部;
[0019]护片,其连接于所述散热组件上下两侧,所述散热组件中部设置有散热片。
[0020]优选的,所述护片与散热组件之间呈一体化结构,且护片呈柔性结构。
[0021]优选的,所述散热片与散热组件之间呈固定连接,且散热片呈竖直状分布。
[0022]本技术提供了一种防锈防腐的电池钢壳,具备以下有益效果:该防锈防腐的电池钢壳,采用在基壳的外部设置的镀镍层,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀,同时基壳的外部还开设有细小的凹槽内部涂有保护膜储藏,使得该外壳具有一定的防锈能力。
[0023]1、本技术通过在基壳表面设置的保护膜,并通过主体表面开设细小的凹槽,使得基壳表面具有较高的表面粗糙度,提升与保护膜之间连接的紧密型,避免其意外脱落的情况,从而提升该壳体的防锈能力,通过外部包裹的PVC薄膜使其能够保障内部的保护膜不会被刮损破坏,同时还能够提升对外壳的防护性,通过内部的装饰层可丰富外壳的美观度。
[0024]2、本技术通过端盖处的泄压孔、瓣膜与密封塞之间的相互配合设置,在四个瓣膜相互贴合下能够保证一定的气密性,避免其内部物质外泄的情况,同时通过密封塞与密封圈提升泄压控的气密性,由于不是固定连接,在内部压力过大时内部气压推动打开瓣膜进而推动密封塞与密封圈,达到泄压的目的,有利于提升该装置的防爆性能。
[0025]3、本技术通过基壳上下表面开设的卡接槽与散热组件之间的相互配合设置,使得在散热组件能够固定在基壳表面的同时具有一定的活动性从而能够转动,通过散热组件内部的导热片与竖直状分布的散热片能够及时将内部产生的热量排出,避免温度过高引起的外壳内压力过大,提高了电池的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术一种防锈防腐的电池钢壳的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术一种防锈防腐的电池钢壳图1中A处放大结构示意图;
[0028]图3为本技术一种防锈防腐的电池钢壳的基壳立体结构示意图;
[0029]图4为本技术一种防锈防腐的电池钢壳图3中B处放大结构示意图;
[0030]图5为本技术一种防锈防腐的电池钢壳的散热组件结构示意图。
[0031]图中:1、基壳;2、端盖;3、镀镍层;4、凹槽;5、保护膜;6、PVC薄膜;7、装饰层;8、卡接槽;9、散热组件;10、正极头;11、泄压孔;12、瓣膜;13、安全塞;14、密封圈;15、导热片;16、护片;17、散热片。
具体实施方式
[0032]如图1

2所示,一种防锈防腐的电池钢壳,包括:基壳1,基壳1顶部连接有端盖2,镀镍层3,其设置在基壳1的表面,镀镍层3表面均匀开设有凹槽4,凹槽4表面设置有保护膜5,PVC薄膜6,其包裹在基壳1外部,PVC薄膜6内部设置有装饰层7,PVC薄膜6、镀镍层3与基壳1之间相互贴合,且 PVC薄膜6、镀镍层3与基壳1之间处于同一轴线,通过在基壳1的外部设置的镀镍层3保证了该装置的强度同时由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀,而通过细小均匀凹槽4的开设,使得基壳1表面具有较高的表面粗糙度,提升与保护膜5之间连接的紧密型,避免其意外脱落的情况,从而提升该壳体的防锈能力,通过外部包裹的PVC薄膜6使其能够保障内部的保护膜5不会被刮损破,同时对PVC薄膜6内部嵌入的装饰层7还能够丰富该产品的美观度提其竞争性。
[0033]如图3

4所示,一种防锈防腐的电池钢壳,正极头10,其垂直连接于端盖2的中心位
置,泄压孔11,其设置于端盖2的一侧,泄压孔11内壁连接有瓣膜12,泄压孔11顶部还设置有安全塞13,安全塞13外壁连接有密封圈14,瓣膜12与泄压孔11之间呈固定连接,且瓣膜12之间相互贴合,安全塞13 与泄压孔11之间呈密封连接,且安全塞13的外口尺寸与泄压孔11的内口尺寸相一致,在端盖2的一侧开设的泄压孔11使得在该装置使用时发生特殊情况时,能够通过泄压孔11泄压,提升使用者的安全问题,而在泄压孔11内部设置四片相互贴合的瓣膜12,配合安全塞13与密封圈14能够保证外壳的气密性,避免发生内部泄漏的情况,同时还能保障在危险时起到泄压的作用。
[0034]如图5所示,一种防锈防腐的电池钢壳,卡接槽8,其开设于基壳1的上下表面,卡接槽8内部设置有散热组件9,散热组件9通过卡接槽8与基壳1 之间构成固定结构,且散热组件9与基壳1之间呈活动连接,而且散热组件9 呈卡簧状结构,散热组件9还包括有:导热片15,其设置于散热组件9底部,护片16,其连接于散热组件9上下两侧,散热组件9中部设置有散热片17,护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈防腐的电池钢壳,其特征在于,包括:基壳(1),所述基壳(1)顶部连接有端盖(2);镀镍层(3),其设置在所述基壳(1)的表面,所述镀镍层(3)表面均匀开设有凹槽(4),所述凹槽(4)表面设置有保护膜(5);PVC薄膜(6),其包裹在所述基壳(1)外部,所述PVC薄膜(6)内部设置有装饰层(7);卡接槽(8),其开设于所述基壳(1)的上下表面,所述卡接槽(8)内部设置有散热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种防锈防腐的电池钢壳,其特征在于,所述端盖(2)还包括有:正极头(10),其垂直连接于所述端盖(2)的中心位置;泄压孔(11),其设置于所述端盖(2)的一侧,所述泄压孔(11)内壁连接有瓣膜(12),所述泄压孔(11)顶部还设置有安全塞(13),所述安全塞(13)外壁连接有密封圈(14)。3.根据权利要求2所述的一种防锈防腐的电池钢壳,其特征在于,所述瓣膜(12)与泄压孔(11)之间呈固定连接,且瓣膜(12)之间相互贴合。4.根据权利要求2所述的一种防锈防腐的电池钢壳,其特征在于,所述安全塞(13)与泄压孔(11)之间呈密封连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华
申请(专利权)人:江苏九天光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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