本实用新型专利技术公开了一种用于砂轮生产的配料装置，包括混料仓，混料仓的内部上端口固定安装有安装架，安装架的中间固定安装有电机，电机的转轴通联轴器安装有搅拌杆，电机的上表面活动安装有防护盖，防护盖上安装有配料桶，配料桶的内部设有底盘，底盘的中间固定安装有U型架一，U型架一内活动安装有牵拉杆，牵拉杆插接在支撑架的一端，支撑架固定安装在配料桶的上端侧壁上,有益效果为：本实用提出的一种用于砂轮生产的配料装置，在混料仓的上面设置了防护盖，可以有效防止在混料过程中，配料的迸溅，在防护盖的的上面设置了若干组配料桶，且和防护盖连通，多组配料桶能够满足实际上产过程中与配料的种类相对应，实现配料的依次投入。入。入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂轮生产的配料装置
[0001]本技术涉及砂轮生产制造装置领域，具体为一种用于砂轮生产的配料装置。
技术介绍
[0002]砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,其一般有磨料、结合剂和气孔组成,这三部分常称为固结磨具的三要素,砂轮是磨具中用量最大.使用面最广的一种,使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽的和切断等，在砂轮的生产过程中,现有的砂轮在配料时多为人工配料,原料配比容易出现误差，影响成品砂轮质量,同时效率低下。
[0003]为此，本技术提出一种用于砂轮生产的配料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于砂轮生产的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砂轮生产的配料装置，包括混料仓，混料仓的内部上端口固定安装有安装架，安装架的中间固定安装有电机，电机的转轴通联轴器安装有搅拌杆，电机的上表面活动安装有防护盖，防护盖上安装有配料桶，配料桶的内部设有底盘，底盘的中间固定安装有U型架一，U型架一内活动安装有牵拉杆，牵拉杆插接在支撑架的一端，支撑架固定安装在配料桶的上端侧壁上。
[0006]优选的，所述牵拉杆的一侧设有二连杆，二连杆的插接在牵拉杆和支撑架上，二连杆的下端活动安装在U型架二内，U型架二固定安装在底盘上。
[0007]优选的，所述牵拉杆的上端设有定位结构，定位结构由固定块、定位杆和弹簧组成，固定块固定安装在牵拉杆的上表面，固定块之间设有定位杆和弹簧，定位杆插接在靠近二连杆的固定块上，弹簧的两端分别固定在定位杆上和远离二连杆的固定块上。
[0008]优选的，所述二连杆的上端开设有定位槽，定位槽呈“V”字型，定位槽与定位杆端部形状相匹配。
[0009]优选的，所述支撑架与牵拉杆的插接处侧边开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓，通过螺纹栓能够对牵拉杆进行固定。
[0010]优选的，所述配料桶设置有若干组，呈圆形均匀等距阵列在防护盖上，且和防护盖连通。
[0011]优选的，所述配料桶的内壁设有刻度数值。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本实用提出的一种用于砂轮生产的配料装置，在混料仓的上面设置了防护盖，可以有效防止在混料过程中，配料的迸溅，在防护盖的的上面设置了若干组配料桶，且和防护盖连通，多组配料桶能够满足实际上产过程中与配料的种类相对应，实现配料的依次投
入；
[0014]2.配料桶内壁设有刻度数值，配料桶内设有底盘，在使用过程中通过通过牵拉杆，可以方便对底盘的位置进行调节，使得配料桶的容积进行改变，以便适应不同配料的量的需求，实现定量投入的效果，增加生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构透视图；
[0016]图2为本技术部分结构透视图；
[0017]图3为本技术部分结构剖开图；
[0018]图4为本技术部分结构透视细节图。
[0019]图中：混料仓1、安装架2、电机3、搅拌杆4、防护盖5、配料桶6、底盘7、U型架一8、牵拉杆9、支撑架10、螺纹栓11、二连杆12、U型架二13、固定块14、定位杆15、弹簧16、定位槽17。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于砂轮生产的配料装置，包括混料仓1，混料仓1的内部上端口固定安装有安装架2，安装架2的中间固定安装有电机3，电机3的转轴通联轴器安装有搅拌杆4，电机3的上表面活动安装有防护盖5，防护盖5在混料的过程中，还可以有效防止配料的迸溅，防护盖5上安装有配料桶6，配料桶6的内部设有底盘7，底盘7的中间固定安装有U型架一8，U型架一8内活动安装有牵拉杆9，牵拉杆9插接在支撑架10的一端，支撑架10固定安装在配料桶6的上端侧壁上，通过牵拉杆9，可以方便对底盘7的位置进行调节，使得配料桶6的容积进行改变，以便适应不同配料的量的需求，实现定量投入的效果。
[0022]牵拉杆9的一侧设有二连杆12，二连杆12的插接在牵拉杆9和支撑架10上，二连杆12的下端活动安装在U型架二13内，U型架二13固定安装在底盘7上，通过二连杆12的向下压，能够使得底盘7以牵拉杆9的底端为旋转轴线进行转动，实现配料从配料桶6落入到混料仓1的效果，实现配料的定量投入。
[0023]牵拉杆9的上端设有定位结构，定位结构由固定块14、定位杆15和弹簧16组成，固定块14固定安装在牵拉杆9的上表面，固定块14之间设有定位杆15和弹簧16，定位杆15插接在靠近二连杆12的固定块14上，弹簧16的两端分别固定在定位杆15上和远离二连杆12的固定块14上，通过定位杆15和弹簧16，可以实现对二连杆12的锁定，避免在使用的时候，二连杆12向下压底盘7，造成底盘7转动的情况。
[0024]二连杆12的上端开设有定位槽17，定位槽17呈“V”字型，定位槽17与定位杆15端部形状相匹配。
[0025]支撑架10与牵拉杆9的插接处侧边开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓11，通过螺纹栓11能够对牵拉杆9进行固定，方便牵拉杆9的升降调节。
[0026]配料桶6设置有若干组，呈圆形均匀等距阵列在防护盖5上，且和防护盖5连通，多
组配料桶6能够满足实际上产过程中与配料的种类相对应。
[0027]配料桶6的内壁设有刻度数值，以便可以根据刻度数值，方便调整底盘7的位置，实现配料的定量投入。
[0028]工作原理：在砂轮生产配料过程中，首先根据个配料的占比，调节配料桶6的容量大小，旋拧螺纹栓11，使得牵拉杆9能够进行升降操作，根据搅拌杆4内壁的刻度数值，调整底盘7的位置，使得配料桶6的容量符合配料的投入量要求，调整完毕后，拧紧螺纹栓11，接着就可以将砂轮生产的各种配料投入到配料桶6，然后启动电机3开始投料混料的过程，拨动定位杆15，使得二连杆12的定位被解除，向下压二连杆12，二连杆12会向下压底盘7，这样配料桶6内的配料就会落入混料仓1内，配料依次进入混料仓1，被搅拌杆4搅拌均匀，当混料完成后，混合后的配料从混料仓1底部卸料口出来即可。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂轮生产的配料装置，包括混料仓(1)，其特征在于：所述混料仓(1)的内部上端口固定安装有安装架(2)，安装架(2)的中间固定安装有电机(3)，电机(3)的转轴通联轴器安装有搅拌杆(4)，电机(3)的上表面活动安装有防护盖(5)，防护盖(5)上安装有配料桶(6)，配料桶(6)的内部设有底盘(7)，底盘(7)的中间固定安装有U型架一(8)，U型架一(8)内活动安装有牵拉杆(9)，牵拉杆(9)插接在支撑架(10)的一端，支撑架(10)固定安装在配料桶(6)的上端侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的配料装置，其特征在于：所述牵拉杆(9)的一侧设有二连杆(12)，二连杆(12)的插接在牵拉杆(9)和支撑架(10)上，二连杆(12)的下端活动安装在U型架二(13)内，U型架二(13)固定安装在底盘(7)上。3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的配料装置，其特征在于：所述牵拉杆(9)的上端设有定位结构，定位结构由固定块(14)、定位杆(15)和弹簧(16)组成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：席紫璐，饶小龙，涂龙辉，
申请(专利权)人：江西新星树脂砂轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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