本实用新型专利技术公开了一种水性氟碳涂料用混合装置，包括：罐体、搅拌机构以及消泡机构；其中，所述搅拌机构安装在所述罐体上，所述搅拌机构包括正反转电机，所述正反转电机安装于所述罐体的顶部；本方案使用时，通过正反转电机驱动杆体在罐体内进行转动，其杆体中安装的搅拌叶和活动板在罐体内部进行搅拌混合作业，活动板中的通槽会提高活动板在物料中的转动效率并去除生成的气泡，且没有被消除的上升气泡通过环形板中的过滤网后进行二次消除，其中，活动板之间通过固定环安装有拉簧，使得活动板在罐体内部转动时，会由拉簧的作用下实现反复摆动，从而提高活动板的搅拌效率和消泡效果，并在混合搅拌后。并在混合搅拌后。并在混合搅拌后。
【技术实现步骤摘要】
一种水性氟碳涂料用混合装置
[0001]本技术涉及水性涂料混合
，具体为一种水性氟碳涂料用混合装置。
技术介绍
[0002]水性氟碳涂料，又称水性氟碳漆，是以水性氟碳树脂为主要成分的耐侯性水性氟碳涂料，是专业建筑墙体的耐久水性涂料。水性氟碳涂料因其水溶性而更有利于环境保护和节约能源，造价也相应更加经济。
[0003]然而，现有的水性氟碳涂料用混合装置还存在一定问题，其现有的水性氟碳涂料用混合装置在使用混合的过程中，通过简单的过滤网对气泡进行拦截消除的效果是有限的，无法快速有效地去除涂料中的气泡，导致涂料混合后的产品质量有所下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性氟碳涂料用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性氟碳涂料用混合装置，包括：罐体、搅拌机构以及消泡机构；
[0007]其中，所述搅拌机构安装在所述罐体上，所述搅拌机构包括正反转电机，所述正反转电机安装于所述罐体的顶部，所述正反转电机的转动轴固定连接有杆体；
[0008]其中，所述消泡机构安装在所述罐体内部，所述消泡机构包括套筒和拉簧，所述套筒套接于所述杆体上，所述套筒的外侧壁对称通过销轴铰接有三个活动板，所述活动板上开设有多个通槽，所述活动板的两侧均固定连接有固定环，所述拉簧的两端均固定连接于所述固定环的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，本方案通过正反转电机驱动杆体、搅拌叶和活动板在罐体内部进行搅拌混合作业，活动板中的通槽会去除混合物中生成的气泡，且活动板之间通过固定环安装有拉簧，使得活动板在罐体内部转动时，会由拉簧的作用下实现反复摆动。
[0010]优选的，所述消泡机构还包括板体和环形板，所述板体的底部安装有支撑板，所述支撑板的一端固定连接于所述罐体的一侧，所述板体的顶部安装有真空泵，所述真空泵的出风口连通有管体，所述管体的一端贯穿所述罐体的顶部，所述杆体上通过固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有过滤网，所述过滤网安装于所述环形板的内部，所述环形板固定连接于所述罐体的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，本方案在混合搅拌后，通过启动真空泵对罐体进行抽真空操作，达到辅助消泡的效果，且气泡上升时通过过滤网进行拦截消除。
[0012]优选的，所述搅拌机构还包括多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均对称固定连接于所述杆体上。
[0013]通过采用上述技术方案，正反转电机驱动杆体在罐体内进行转动时，其杆体中安装的搅拌叶在罐体内部进行搅拌混合作业，从而达到混合的效果。
[0014]优选的，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管和所述进料管上均安装有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，设备使用时，通过进料管向罐体内部投放物料，并在混合完成后通过出料管向外排放，其中，阀门可分别控制进料管和出料管的开关。
[0016]优选的，所述罐体的顶部固定连接有第一壳体，所述板体的顶部固定连接有第二壳体，所述正反转电机位于所述第一壳体的内部，所述真空泵位于所述第二壳体的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，第一壳体和第二壳体可分别对正反转电机和真空泵的表面起到防护作用，且避免正反转电机和真空泵直接暴露在外部。
[0018]优选的，所述杆体的贯穿所述罐体的顶部，所述杆体的底部一端通过转轴转动连接于所述罐体的内顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，杆体的一端安装在正反转电机的转动轴中，其另一端通过转轴安装在罐体的内底部，使得杆体可在罐体内部稳定转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案通过正反转电机驱动活动板在罐体内部进行搅拌混合作业，活动板中的通槽会去除生成的气泡，且活动板之间通过固定环安装有拉簧，使得活动板在罐体内部转动时，会由拉簧的作用下实现反复摆动，从而提高活动板的搅拌效率和消泡效果，并在混合搅拌后，通过启动真空泵对罐体进行抽真空操作，达到辅助消泡的效果，提高消泡效率，提升产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的水性氟碳涂料用混合装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术的水性氟碳涂料用混合装置中罐体的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的水性氟碳涂料用混合装置中活动板的结构示意图；
[0024]图4为本技术的水性氟碳涂料用混合装置中过滤网的结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、进料管；3、阀门；4、第一壳体；5、管体；6、第二壳体；7、板体；8、支撑板；9、出料管；10、通槽；11、活动板；12、固定环；13、搅拌叶；14、环形板；15、正反转电机；16、杆体；17、真空泵；18、拉簧；19、套筒；20、过滤网；21、轴承。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种水性氟碳涂料用混合装置，包括：罐体1、搅拌机构以及消泡机构。
[0029]其中，搅拌机构安装在罐体1上，消泡机构安装在罐体1内部。
[0030]如图1
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2所示，搅拌机构的组成：搅拌机构安装在罐体1上，搅拌机构包括正反转电机15和多个搅拌叶13，正反转电机15安装于罐体1的顶部，正反转电机15的转动轴固定连接有杆体16，多个搅拌叶13均对称固定连接于杆体16上。
[0031]搅拌机构的搅拌原理：本方案通过正反转电机15驱动杆体16、搅拌叶13和活动板
11在罐体1内部转动，正反转电机15驱动杆体16在罐体1内进行转动时，其杆体16中安装的搅拌叶13在罐体1内部进行搅拌混合作业，从而达到混合的效果。
[0032]为了罐体1在使用前后能够投放并排放物料，并同时控制投放和排放的开关，罐体1的顶部连通有进料管2，罐体1的底部连通有出料管9，出料管9和进料管2上均安装有阀门3。
[0033]为了搅拌机构中的杆体16在罐体1内部稳定转动，杆体16的贯穿罐体1的顶部，杆体16的底部一端通过转轴转动连接于罐体1的内顶部。
[0034]如图2
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4所示，消泡机构的组成：消泡机构包括套筒19和拉簧18，套筒19套接于杆体16上，套筒19的外侧壁对称通过销轴铰接有三个活动板11，活动板11上开设有多个通槽10，活动板11的两侧均固定连接有固定环12，拉簧18的两端均固定连接于固定环12的内部；
[0035]消泡机构还包括板体7和环形板14，板体7的底部安装有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性氟碳涂料用混合装置，其特征在于，包括：罐体(1)、搅拌机构以及消泡机构；其中，所述搅拌机构安装在所述罐体(1)上，所述搅拌机构包括正反转电机(15)，所述正反转电机(15)安装于所述罐体(1)的顶部，所述正反转电机(15)的转动轴固定连接有杆体(16)；其中，所述消泡机构安装在所述罐体(1)内部，所述消泡机构包括套筒(19)和拉簧(18)，所述套筒(19)套接于所述杆体(16)上，所述套筒(19)的外侧壁对称通过销轴铰接有三个活动板(11)，所述活动板(11)上开设有多个通槽(10)，所述活动板(11)的两侧均固定连接有固定环(12)，所述拉簧(18)的两端均固定连接于所述固定环(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种水性氟碳涂料用混合装置，其特征在于：所述消泡机构还包括板体(7)和环形板(14)，所述板体(7)的底部安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一端固定连接于所述罐体(1)的一侧，所述板体(7)的顶部安装有真空泵(17)，所述真空泵(17)的出风口连通有管体(5)，所述管体(5)的一端贯穿所述罐体(1)的顶部，所述杆体(16)上通过固...
【专利技术属性】
技术研发人员：金旭升，巩兴铭，万东海，逯智明，
申请(专利权)人：太禾精细化工惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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