一种用于伤口护理软膏生产用均质设备制造技术

本实用新型专利技术涉及均质设备技术领域，尤其是一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，支撑架固定连接至罐体的底端，压力器连通至罐体的上端，调压管连通至罐体的上端，动力机构连通至罐体的上端，加热机构固定连接至支撑架上；搅拌件包括转动杆、搅拌头和通道，转动杆的一端固定连接至动力机构上，搅拌头的一端固定连接至转动杆上，转动杆上开设通道，通道连通加热机构。本实用新型专利技术通过转动杆带动搅拌头转动，搅拌头转动后对罐体内的外料进行搅拌均质，加热机构启动后产生的热量通入通道，热量传导至转动杆和搅拌头，转动杆和搅拌头在转动的过程中与将热量传导至物料上，物料受热均匀，提高均质效果。均质效果。均质效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伤口护理软膏生产用均质设备


[0001]本技术涉及均质设备
，尤其涉及一种用于伤口护理软膏生产用均质设备。

技术介绍

[0002]均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。
[0003]软膏生产的过程中，为了使各物料混合均匀，通常采用均质设备对软膏进行均质处理，在处理的过程中，需要加热软膏，现有的均质设备对软膏进行处理时，软膏与热量接触不均匀，导致部分软膏无法有效的均质处理，影响软膏的药效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的软膏受热不均匀的缺点，而提出的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，包括罐体、支撑架、压力器、调压管、动力机构、搅拌件和加热机构，其中：
[0007]所述支撑架固定连接至所述罐体的底端，所述压力器连通至所述罐体的上端，所述调压管连通至所述罐体的上端，所述动力机构连通至所述罐体的上端，所述加热机构固定连接至所述支撑架上；
[0008]所述搅拌件包括转动杆、搅拌头和通道，所述转动杆的一端固定连接至所述动力机构上，所述搅拌头的一端固定连接至所述转动杆上，所述转动杆上开设所述通道，所述通道连通所述加热机构。
[0009]优选的，所述罐体为隔热罐。
[0010]优选的，所述支撑架包括固定板和两个平行设置的支撑板，两个平行设置的所述支撑板的一端固定连接至所述固定板上，两个平行设置的所述支撑板的另一端固定连接至所述罐体，所述支撑板固定连接所述加热机构。
[0011]优选的，所述动力机构包括电机和转轴，所述电机固定连接至所述罐体上，所述转轴的一端固定连接至所述电机上，所述转轴的另一端延伸至所述罐体内，所述转轴的另一端固定连接所述转动杆。
[0012]优选的，所述加热机构包括箱体、固定座、加热管、开关、导管、凹槽和密封圈，所述箱体固定连接至所述支撑架，所述固定座固定连接至所述箱体内，所述加热管固定连接至所述固定座上，所述开关固定连接至所述箱体上，所述开关通过导线连接所述加热管，所述导管的一端连通至所述箱体上，所述导管的另一端连通至所述通道上，所述加热管的另一端开设所述凹槽，所述密封圈固定在所述凹槽内，所述转动杆与所述凹槽相配合。
[0013]本技术提出的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，有益效果在于：
[0014]通过动力机构通电启动后带动转动杆转动，转动杆带动搅拌头转动，搅拌头转动后对罐体内的外料进行搅拌均质，加热机构启动后产生的热量通入通道，热量传导至转动杆和搅拌头，转动杆和搅拌头在转动的过程中与将热量传导至物料上，物料受热均匀，提高均质效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备中加热机构的结构示意图。
[0018]图中：罐体1、支撑架2、压力器3、调压管4、动力机构5、搅拌件6、加热机构7、固定板21、支撑板22、电机51、转轴52、转动杆61、搅拌头62、通道63、箱体71、固定座72、加热管73、开关74、导管75、凹槽76、密封圈77。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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3，一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，包括罐体1、支撑架2、压力器3、调压管4、动力机构5、搅拌件6和加热机构7，其中：
[0022]支撑架2固定连接至罐体1的底端，支撑架2用于支撑固定罐体1，罐体1为隔热罐，压力器3连通至罐体1的上端，压力器3用于连通外部增压机构，调节罐体1内的压强，调压管4连通至罐体1的上端，动力机构5连通至罐体1的上端，动力机构5用于启动后带动转动杆61转动，加热机构7固定连接至支撑架2上；
[0023]搅拌件6包括转动杆61、搅拌头62和通道63，转动杆61的一端固定连接至动力机构5上，转动杆61用于带动搅拌头62转动，搅拌头62的一端固定连接至转动杆61上，搅拌头62在转动后对罐体1内的外料进行搅拌均质，转动杆61上开设通道63，通道63用于接收传导从加热机构7上传输的热量，通道63连通加热机构7。
[0024]工作过程：动力机构5通电启动后带动转动杆61转动，转动杆61带动搅拌头62转动，搅拌头62转动后对罐体1内的外料进行搅拌均质，加热机构7启动后产生的热量通入通道63，热量传导至转动杆61和搅拌头62，转动杆61和搅拌头62在转动的过程中与将热量传导至物料上，物料受热均匀，提高均质效果。
[0025]实施例2
[0026]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于支撑架2包括固定板21和两个平行设置的支撑板22，两个平行设置的支撑板22的一端固定连接至固定板21上，支撑板22用于支撑固定罐体1，两个平行设置的支撑板22的另一端固定连接至罐体
1，支撑板22固定连接加热机构7。
[0027]实施例3
[0028]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于动力机构5包括电机51和转轴52，电机51固定连接至罐体1上，转轴52的一端固定连接至电机51上，转轴52的另一端延伸至罐体1内，转轴52的另一端固定连接转动杆61，电机51通电启动后带动转轴52转动，转轴52转动后带动转动杆61转动。
[0029]实施例4
[0030]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于加热机构7包括箱体71、固定座72、加热管73、开关74、导管75、凹槽76和密封圈77，箱体71固定连接至支撑架2，固定座72固定连接至箱体71内，加热管73固定连接至固定座72上，开关74固定连接至箱体71上，开关74通过导线连接加热管73，导管75的一端连通至箱体71上，导管75的另一端连通至通道63上，加热管73的另一端开设凹槽76，密封圈77固定在凹槽76内，转动杆61与凹槽76相配合，加热管73通电后，开关74控制加热管73启动，加热管73启动后加热箱体71内的气体，箱体71内的热量通过导管75传导至通道63内，密封圈77密封凹槽76与转动杆61之间的缝隙。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，其特征在于，包括罐体(1)、支撑架(2)、压力器(3)、调压管(4)、动力机构(5)、搅拌件(6)和加热机构(7)，其中：所述支撑架(2)固定连接至所述罐体(1)的底端，所述压力器(3)连通至所述罐体(1)的上端，所述调压管(4)连通至所述罐体(1)的上端，所述动力机构(5)连通至所述罐体(1)的上端，所述加热机构(7)固定连接至所述支撑架(2)上；所述搅拌件(6)包括转动杆(61)、搅拌头(62)和通道(63)，所述转动杆(61)的一端固定连接至所述动力机构(5)上，所述搅拌头(62)的一端固定连接至所述转动杆(61)上，所述转动杆(61)上开设所述通道(63)，所述通道(63)连通所述加热机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，其特征在于，所述罐体(1)为隔热罐。3.根据权利要求1所述的一种用于伤口护理软膏生产用均质设备，其特征在于，所述支撑架(2)包括固定板(21)和两个平行设置的支撑板(22)，两个平行设置的所述支撑板(22)的一端固定连接至所述固定板(21)上，两个平行设置的所述支撑板(22)的另一端固定连接至所述罐体(1)，所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶亚平，饶萍，
申请(专利权)人：湖北上山采药药业有限公司，
类型：新型
国别省市：