一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定连接有分隔板，所述分隔板上方的箱体的内部空间为调压腔体，所述分隔板下方的箱体的内部空间为搅拌腔体。本实用新型专利技术通过使用转动机构使得反应釜内部的搅拌桨在水平方向上绕搅拌腔体中心转动的同时，其自身可以实现纵向上的转动，这样能够使反应釜内的中和反应原料得到水平方向和竖直方向上的双重搅拌混合，使得原料混合更充分，从而实现中和反应更完全彻底，对原料的利用率大大提高，反应的效果也更好；在装置内部增加相应的结构使得反应釜具有调节压强的功能，以适应表面活性剂制备过程的需要，从而使中和反应能在更适宜的条件下进行。条件下进行。条件下进行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜


[0001]本技术涉及表面活性剂生产
，尤其涉及一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜。

技术介绍

[0002]表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，其具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团，表面活性剂由于具有乳化、增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用，因而成为一类用途广泛的精细化工产品，尤其是在新材料领域，如多孔材料、纳米材料制备、纳米材料表面修饰等方面有着重要的应用，对于新材料领域的工艺发展有着关键性的意义。
[0003]表面活性剂的制备是通过使原料在中和反应釜中进行中和反应实现，而现有的中和反应釜都存在一些不足，如在中和反应时，对原料的搅拌混合大多只有水平方向上的单一性搅拌动作，原料不能得到充分混合，容易因密度不同而产生分层现象，使得中和反应效果不好，原料没有彻底地反应完全，造成了原料的浪费；此外，在表面活性剂制备中和反应过程中，反应釜内部需要具有一定的压强条件，而现有的此类装置大多不具有调压的功能，从而会影响中和反应的进行。
[0004]因此我们设计了一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜，包括箱体，所述箱体的内壁之间固定连接有分隔板，所述分隔板上方的箱体的内部空间为调压腔体，所述分隔板下方的箱体的内部空间为搅拌腔体，所述调压腔体的内壁之间滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的右端与箱体的上端通过锁定机构相连接，所述分隔板的上端中间固定安装有电机，且所述电机的输出端转动贯穿分隔板的下端，所述分隔板下端与搅拌腔体的内底部之间安装有转动机构，所述分隔板上下贯穿设有多个通孔；通过使用转动机构使得反应釜内部的搅拌桨在水平方向上绕搅拌腔体中心转动的同时，其自身可以实现纵向上的转动，这样能够使反应釜内的中和反应原料得到水平方向和竖直方向上的双重搅拌混合，使得原料混合更充分，从而实现中和反应更完全彻底，对原料的利用率大大提高，反应的效果也更好；在装置内部增加相应的结构使得反应釜具有调节压强的功能，以适应表面活性剂制备过程的需要，从而使中和反应能在更适宜的条件下进行。
[0008]优选地，所述锁定机构包括开设在箱体上端的矩形槽，所述矩形槽内壁滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板的下端与矩形槽的内底部之间固定连接有弹簧，所述第二齿条板的右上端固定连接有按压板，所述箱体上端位于矩形槽后侧的位置固定连接有竖板，所述竖板靠近矩形槽的一端转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套设有与第二齿条板啮合连接的齿轮，所述齿轮与第一齿条板为啮合连接，所述转动轴的前端固定连接有把手。
[0009]优选地，所述转动机构包括与电机输出端固定连接的连接杆，所述连接杆的下端固定连接有开口向下的U型板，所述搅拌腔体的内底部中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮上对称啮合连接有两个纵向锥齿轮，两个所述纵向锥齿轮的外端固定连接有转动贯穿U型板竖直部分的横杆，所述横杆位于U型板外部的部分固定安装有多个搅拌桨。
[0010]优选地，所述搅拌腔体的内壁和内底部上嵌式安装有调温板，所述箱体的外壁上安装有与调温板电性连接的电源。
[0011]优选地，所述箱体的外壁上贯穿设有位于搅拌腔体上方的进料口，所述箱体的外壁上贯穿设有位于搅拌腔体下方的出料口，且所述进料口和出料口上均安装有阀门。
[0012]优选地，所述箱体的下端安装有四个支脚，且所述支脚的下端安装有防滑垫。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过使用转动机构使得反应釜内部的搅拌桨在水平方向上绕搅拌腔体中心转动的同时，其自身可以实现纵向上的转动，这样能够使反应釜内的中和反应原料得到水平方向和竖直方向上的双重搅拌混合，使得原料混合更充分，从而实现中和反应更完全彻底，对原料的利用率大大提高，反应的效果也更好；
[0015]2、在装置内部增加相应的结构使得反应釜具有调节压强的功能，以适应表面活性剂制备过程的需要，从而使中和反应能在更适宜的条件下进行。
[0016]综上所述，本技术通过使用转动机构使得反应釜内部的搅拌桨在水平方向上绕搅拌腔体中心转动的同时，其自身可以实现纵向上的转动，这样能够使反应釜内的中和反应原料得到水平方向和竖直方向上的双重搅拌混合，使得原料混合更充分，从而实现中和反应更完全彻底，对原料的利用率大大提高，反应的效果也更好；在装置内部增加相应的结构使得反应釜具有调节压强的功能，以适应表面活性剂制备过程的需要，从而使中和反应能在更适宜的条件下进行。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜的锁定结构的部分俯视示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜的U型板立体示意图。
[0021]图中：1箱体、2支脚、3调温板、4电机、5连接杆、6U型板、7活塞板、8第一齿条板、9齿
轮、10把手、11按压板、12第二齿条板、13矩形槽、14弹簧、15竖板、16转动轴、17横杆、18支撑杆、19横向锥齿轮、20搅拌桨、21纵向锥齿轮、22通孔、23搅拌腔体、24调压腔体、25分隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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4，一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜，包括箱体1，箱体1的内壁之间固定连接有分隔板25，分隔板25用来将箱体1的内部分隔成调压腔体24和搅拌腔体23；分隔板25上方的箱体1的内部空间为调压腔体24，分隔板25下方的箱体1的内部空间为搅拌腔体23，调压腔体24的内壁之间滑动连接有活塞板7，活塞板7的上下移动可以改变调压腔体24和搅拌腔体23的内部压强大小；
[0024]活塞板7的上端固定连接有第一齿条板8，第一齿条板8的右端与箱体1的上端通过锁定机构相连接，锁定机构用来对第一齿条板8和活塞板7进行限位锁定；分隔板25的上端中间固定安装有电机4，电机4用来控制转动机构的转动；且电机4的输出端转动贯穿分隔板25的下端，分隔板25下端与搅拌腔体23的内底部之间安装有转动机构，转动机构用来对中和反应的原料进行搅拌混合；分隔板25上下贯穿设有多个通孔22，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁之间固定连接有分隔板（25），所述分隔板（25）上方的箱体（1）的内部空间为调压腔体（24），所述分隔板（25）下方的箱体（1）的内部空间为搅拌腔体（23），所述调压腔体（24）的内壁之间滑动连接有活塞板（7），所述活塞板（7）的上端固定连接有第一齿条板（8），所述第一齿条板（8）的右端与箱体（1）的上端通过锁定机构相连接，所述分隔板（25）的上端中间固定安装有电机（4），且所述电机（4）的输出端转动贯穿分隔板（25）的下端，所述分隔板（25）下端与搅拌腔体（23）的内底部之间安装有转动机构，所述分隔板（25）上下贯穿设有多个通孔（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有调温调压结构的表面活性剂中和反应釜，其特征在于，所述锁定机构包括开设在箱体（1）上端的矩形槽（13），所述矩形槽（13）内壁滑动连接有第二齿条板（12），所述第二齿条板（12）的下端与矩形槽（13）的内底部之间固定连接有弹簧（14），所述第二齿条板（12）的右上端固定连接有按压板（11），所述箱体（1）上端位于矩形槽（13）后侧的位置固定连接有竖板（15），所述竖板（15）靠近矩形槽（13）的一端转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）上固定套设有与第二齿条板（12）啮合连接的齿轮（9），所述齿轮（9）与第一齿条板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，王永生，张朝臣，
申请(专利权)人：山东思德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：