一种甲基化反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种甲基化反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部设有进气口、进料口，罐体底部设有出料口，罐体内部设有温度传感器，罐体内部还转动设有搅拌管架，所述搅拌管架由设置在罐体顶部的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动，罐体外部设有回流管，所述回流管的两端分别通过旋转接头与搅拌管架的顶端、底端转动连接，所述回流管上设有回流泵、水箱，所述水箱内设有制冷器，回流管内设有第一电磁阀；所述搅拌管架上通过支撑杆连接有清扫机构。本实用新型专利技术结构设计简单巧妙，能够高效对釜体内部的物料进行搅拌处理，也能够快速改变物料的温度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基化反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种甲基化反应釜。

技术介绍

[0002]目前，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，现有的反应釜存在着许多缺陷，例如反应温度改变缓慢，降低了生产效率，物料混合不够充分和均匀，搅拌效果差，而且无法很好的对反应釜内壁进行清洁，导致使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种甲基化反应釜，具体方案如下：
[0004]一种甲基化反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部设有进气口、进料口，罐体底部设有出料口，罐体内部设有温度传感器，罐体内部还转动设有搅拌管架，所述搅拌管架由设置在罐体顶部的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动，罐体外部设有回流管，所述回流管的两端分别通过旋转接头与搅拌管架的顶端、底端转动连接，所述回流管上设有回流泵、水箱，所述水箱内设有制冷器，回流管内设有第一电磁阀；所述搅拌管架上通过支撑杆连接有清扫机构；所述清扫机构包括外壳，所述外壳上设有与搅拌管架连通的供水管，所述供水管内设有第二电磁阀，外壳内通过弹性杆连接有毛刷，所述毛刷包括贴合外壳内壁滑动的基体以及设置在所述基体上的刷毛，外壳侧壁设有多个出水口，所述弹性杆处于自然状态下基体恰好堵住所述出水口；所述驱动电机、回流泵、温度传感器、制冷器、第一电磁阀以及第二电磁阀均电性连接至设置在罐体外部的控制器。
[0005]基于上述，所述搅拌管架的底部设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶上均布设有勾齿。
[0006]基于上述，所述罐体内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
[0007]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0008]1、本技术中，通过在罐体内设置搅拌管架，搅拌管架内通入循环的冷却水，可以对罐体内部物料的温度进行迅速改变，提高生产效率。
[0009]2、本技术中，清扫机构的结构设计便于对罐体内部进行高效清洗维护，延长设备使用寿命，结构设计简单、巧妙，实用性强。
[0010]3、本技术中，通过在搅拌管架的底部设置螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶上均布设有勾齿，此结构设计可以对罐体内部的物料进行高效搅拌处理；另外，在罐体内壁涂覆有纳米自清洁涂料，此结构设计进一步提高了物料的混合效率，防止因物料粘附在罐体内壁造成物料的搅拌不均匀及浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术中加药混合装置的结构示意图。
[0013]图中：1.罐体；2.进气口；3.进料口；4.出料口；5.搅拌管架；6.驱动电机；7.回流管；8.旋转接头；9.回流泵；10.水箱；11.第一电磁阀；12.制冷器；13.螺旋搅拌叶；14.支撑杆；15.清扫机构；15
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1.外壳；15
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2.毛刷；15
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21.基体；15
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22.刷毛；15
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3.出水口；15
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4.弹性杆；15
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5.供水管；15
‑
6.第二电磁阀；16.温度传感器；17.控制器。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提供一种甲基化反应釜，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有进气口2、进料口3，罐体1底部设有出料口4，罐体1内部设有温度传感器16，罐体1内部还转动设有搅拌管架5，所述搅拌管架5由设置在罐体1顶部的驱动电机6通过齿轮结构驱动其转动，罐体1外部设有回流管7，所述回流管7的两端分别通过旋转接头8与搅拌管架5的顶端、底端转动连接，所述回流管7上设有回流泵9、水箱10，所述水箱10内设有制冷器12，回流管7内设有第一电磁阀11；所述搅拌管架5上通过支撑杆14连接有清扫机构15。
[0016]上述清扫机构15包括外壳15
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1，所述外壳15
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1上设有与搅拌管架5连通的供水管15
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5，所述供水管15
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5内设有第二电磁阀15
‑
6，外壳15
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1内通过弹性杆15
‑
4连接有毛刷15
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2，所述毛刷15
‑
2包括贴合外壳15
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1内壁滑动的基体15
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21以及设置在所述基体15
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21上的刷毛15
‑
22，外壳15
‑
1侧壁设有多个出水口15
‑
3，所述弹性杆15
‑
4处于自然状态下基体15
‑
21恰好堵住所述出水口15
‑
3。
[0017]为便于对整个反应釜进行控制，上述驱动电机6、回流泵9、温度传感器16、制冷器12、第一电磁阀11以及第二电磁阀15
‑
6均电性连接至设置在罐体1外部的控制器17。
[0018]为便于对罐体1内部的物料进行充分搅拌，在搅拌管架5的底部设有螺旋搅拌叶13，所述螺旋搅拌叶13上均布设有勾齿。
[0019]为防止物料粘附在罐体1内壁，在罐体1内壁涂覆有纳米自清洁涂料。
[0020]本技术具体工作原理：物料从进料口3进入罐体1内部，驱动电机6驱动搅拌管架5对物料进行搅拌处理，温度传感器16实时对罐体1内部物料温度进行监测，利用混流泵往搅拌管架5内通入冷却水对物料进行降温，确保反应温度合适，同时制冷器12对换热后的水进行降温处理，确保对物料反应温度的控制效率；物料反应过程中，第一电磁阀11打开，第二电磁阀15
‑
6关闭，当反应完成后，罐体1内部物料从出料口4排出。
[0021]物料完全排出后，关闭第一电磁阀11，打开第二电磁阀15
‑
6，使得水箱10内的水进入清洗机构，高压水流推动毛刷15
‑
2向外移动，水流从出水口15
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3喷射在罐体1内壁，同时毛刷15
‑
2对罐体1内壁进行刷洗，实现对罐体1内壁的清洁处理。
[0022]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替
换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基化反应釜，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设有进气口（2）、进料口（3），罐体（1）底部设有出料口（4），罐体（1）内部设有温度传感器（16），罐体（1）内部还转动设有搅拌管架（5），所述搅拌管架（5）由设置在罐体（1）顶部的驱动电机（6）通过齿轮结构驱动其转动，罐体（1）外部设有回流管（7），所述回流管（7）的两端分别通过旋转接头（8）与搅拌管架（5）的顶端、底端转动连接，所述回流管（7）上设有回流泵（9）、水箱（10），所述水箱（10）内设有制冷器（12），回流管（7）内设有第一电磁阀（11）；所述搅拌管架（5）上通过支撑杆（14）连接有清扫机构（15）；所述清扫机构（15）包括外壳（15
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1），所述外壳（15
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1）上设有与搅拌管架（5）连通的供水管（15
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5），所述供水管（15
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5）内设有第二电磁阀（15
‑
6），外壳（15
‑
1）内通过弹性杆（15
‑
4）连接有毛刷（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，孙玉胜，韩学伟，王立臣，
申请(专利权)人：濮阳市元泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：