一种自纠偏走膜机构制造技术

技术编号:31602044 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-25 12:00
本实用新型专利技术涉及一种自纠偏走膜机构,解决走膜偏移的问题,包括机架,机架上设有用于放置膜的放膜轴,此外还设有至少两个过膜辊,其特征在于:所述两个过膜辊之间还设有安装杆,所述安装杆上还安装有感应走膜边线位置的膜感应器;所述机架上还安装有轴向传动的动力源一,所述膜感应器获得的数据通过数据处理系统,所述数据处理系统与所述动力源一连接,所述放膜轴与所述动力源一传动连接。通过本实用新型专利技术可实现走膜自行纠偏。新型可实现走膜自行纠偏。新型可实现走膜自行纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种自纠偏走膜机构


[0001]本技术涉及走膜机械领域,尤其涉及一种自纠偏走膜机构。

技术介绍

[0002]在纸巾包装领域纸巾需要快速覆膜且对覆膜的规整要求较高,现有的走膜机在运行一定时间后膜总会或多或少的偏离原来的位置使得之后纸巾包装袋覆膜覆的不规整。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术通过对走膜边线进行实时监控,并依据测得的数据对放膜轴进行轴向移动以控制走膜边线位置实现纸巾包装袋覆膜覆的规整,具有方法如下:
[0004]一种自纠偏走膜机构,包括机架,机架上设有用于放置膜卷的放膜轴,还包括纠偏检测装置,所述纠偏检测装置包括两个上下设置安装于机架上的过膜辊、位于两个所述过膜辊之间的安装架以及安装于所述安装架上感应走膜边线位置的膜感应器;所述机架上还安装有用于带动所述放膜轴轴向移动的动力源一;所述膜感应器、所述动力源一与数据处理系统连接。膜感应器感应走膜边线的位置将数据传输到数据处理系统,数据处理系统处理后指令动力源一带动放膜轴轴向移动。
[0005]优选的,所述安装架上固定安装有用于水平调节的动力源二,所述膜感应器与所述动力源二传动连接。
[0006]为了适应不同规格的膜卷,更换膜卷后使用动力源二带动膜感应器移动以适应新的边线。
[0007]优选的,所述机架上还设有张紧膜装置:所述张紧膜装置包括固定安装于机架上的若干个张紧膜辊,若干个所述张紧膜辊的下方设有膜套,所述膜套内固定安装有与上方的张紧膜辊相对应的套内膜辊;所述机架上还固定设有膜套滑轨,所述膜套与所述膜套滑轨滑动连接。
[0008]优选的,所述套滑轨上还设有用于限制所述膜套上下移动间距的限位装置。
[0009]优选的,所述机架上固定设有膜轴滑轨,所述放膜轴安装于膜轴滑座上,所述膜轴滑座滑动安装于所述膜轴滑轨上,所述动力源一与所述膜轴滑座传动连接。动力源一带动膜轴滑座及之上的放膜轴一起轴向移动。
[0010]采用了数据处理系统使整个机构构造极为简单且能根据实时监控数据对走膜边线进行微调。
附图说明
[0011]图1为去除了机架的立体视图1;
[0012]图2为去除了机架的立体视图2;
[0013]图3为去除了机架的右视图;
[0014]图4为去除了机架的立体视图4;
[0015]图5为安装架及其上的感应器立体视图;
[0016]图6为安装架及其上的感应器主视图。
[0017]附图标记
[0018]1、放膜轴;2、膜卷;21、走膜;3、过膜辊;4、机架;5、安装架;61、动力源二;62、安装座;63、膜感应器;7、动力源一;8、张紧膜装置;81、膜套;82、套内膜辊;83、套滑轨;84、张紧膜辊;91、调节螺杆;92、放膜电机;93、膜轴滑座;94、膜轴滑轨。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1

6所示:一种自纠偏走膜机构,包括机架4,机架4上设有用于放置膜卷2的放膜轴1,还包括纠偏检测装置,所述纠偏检测装置包括两个上下设置安装于安装架5上的过膜辊3、位于两个所述过膜辊3之间的安装架5以及安装于所述安装架5上感应走膜21边线位置的膜感应器63;所述机架4上还安装有用于带动所述放膜轴1轴向移动的动力源一7;所述膜感应器63、所述动力源一7与数据处理系统连接。
[0021]动力源一7可为电机、液压泵等等。
[0022]膜感应器63测得走膜边线的位置数据,将此数据通过数据处理系统的处理后控制动力源一7带动放膜轴1轴向调整位置实现走膜的纠偏。数据处理系统为现有技术用于处理膜感应器63获得的边线位置数据同时对此数据进行处理后控制所述动力源一7轴向移动。安装架5用于安装膜感应器63可为杆装或其它形状。
[0023]膜感应器63为现有技术用以感应过走膜21边线的位置数据。
[0024]所述安装架5上固定安装有用于水平调节膜感应器63的动力源二61,所述膜感应器63与所述动力源二61传动连接。动力源二可以为电机、气缸等等。
[0025]动力源二61用于带动膜感应器63水平移动。因为更换膜卷后经常需要根据新的边线调整膜感应器63的位置,又因为膜感应器63对水平的精度要求较高,人工调整难以保证膜感应器63移动前后一直处在水平状态,以上给生产带来不方便。本实施例采用中安装座62固定设于安装架5上,安装架5固定安装于机架4上,膜感应器63可水平移动地安装于安装座62上。动力源二61通过联轴器与丝杆一端连接,丝杆另一端设于安装座62上。更换膜卷后,感应器63在动力源二61的带动下可于安装架5上快速水平移动至合适的位置。
[0026]所述机架4上还设有张紧膜装置8:所述张紧膜装置8包括固定安装于机架4上的若干个张紧膜辊84,若干个所述张紧膜辊84的下方设有膜套81,所述膜套81内固定安装有与上方的张紧膜辊84相对应的套内膜辊82;所述机架4上还固定设有套滑轨83,所述膜套81与所述套滑轨83滑动连接。使用此装置利用膜自身的张紧性质与所述张紧膜辊84自身的重力及固定在上方所述张紧膜辊84实现对膜进行张紧。当膜张紧太松时膜套81会在重力作用延套滑轨83下降以提升过膜的张紧程度;反之则克服重力放松膜的张紧程度。
[0027]所述套滑轨83上还设有用于限制所述膜套81上下移动间距的限位装置。此限价装置可为限位结构、也可为限位系统(如光电感应获得超过预定限位位置后在外部动力源作用下主动对膜套81的移动进行限制),其要点在于限制膜套81上下移动间距。
[0028]所述机架4上固定设有膜轴滑轨94,所述放膜轴1安装于膜轴滑座93上,所述膜轴
滑座93滑动安装于所述膜轴滑轨94上,所述动力源一7与所述膜轴滑座93传动连接。动力源一7通过带动滑动安装于膜轴滑轨94上的膜轴滑座93带动其上的放膜轴1轴向移动。放膜轴1同时与放膜电机 92 传动连接,所述放膜电机92 固定安装于膜轴滑座93上用于带动放膜轴1转动。
[0029]本实施例,所述动力源一7通过调节螺杆91(本例为丝杆)与膜轴滑座93传动连接。动力源一7通过膜轴滑座93的传动实现对放膜轴1的轴向传动。
[0030]总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自纠偏走膜机构,包括机架(4),机架(4)上设有用于放置膜卷(2)的放膜轴(1),其特征在于:还包括纠偏检测装置,所述纠偏检测装置包括两个上下设置安装于机架(4)上的过膜辊(3)、位于两个所述过膜辊(3)之间的安装架(5)以及安装于所述安装架(5)上感应走膜边线位置的膜感应器(63);所述机架(4)上还安装有用于带动所述放膜轴(1)轴向移动的动力源一(7);所述膜感应器(63)、所述动力源一(7)与数据处理系统连接。2.根据权利要求1所述的一种自纠偏走膜机构,其特征在于:所述安装架(5)上固定安装有用于水平调节所述膜感应器的动力源二,所述膜感应器与所述动力源二传动连接。3.根据权利要求1所述的一种自纠偏走膜机构,其特征在于:所述机架(4)上还设有张紧膜装置(8):所述张紧膜装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建村周礼用林晋贡陈益锚唐光全
申请(专利权)人:浙江王派智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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