一种便于进行分类下料的饲料自动输送机制造技术

本实用新型专利技术属于饲料自动输送机技术领域，尤其为一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，包括装置壳体与搅拌盒，所述壳体的内侧上方设置有可拆卸机构，且壳体的内侧中部设置有第一连接杆，并且第一连接杆的外侧连接有传送带，同时传送带的右侧连接有第二连接杆，所述第一连接杆的左侧设置有链条，且链条的下方连接有电机，所述搅拌盒安装于壳体的内侧下方，且搅拌盒的内侧设置有横杆，并且横杆的下方安装有搅拌叶，所述横杆的左侧设置有第二旋转轴承，且横杆的左上方连接有旋转杆，所述搅拌盒的下方设置有滤网，且滤网的左下方连接有限位杆。该便于进行分类下料的饲料自动输送机便于拆卸清洗内部结构，便于分类下料，便于过滤。便于过滤。便于过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行分类下料的饲料自动输送机


[0001]本技术涉及饲料自动输送机
，具体为一种便于进行分类下料的饲料自动输送机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们的为了便捷日常生活，逐渐将手动机器换成自动机器，大大的方便的人们生活，也节约了时间，提高了工作效率，在人工养殖方便也研制出了一种饲料自动输送机，专门用来自动输送饲料，形成自动化养殖系统。
[0003]现有的市面上的饲料自动输送机在使用时进料桶长时间使用内部会残留污垢，若不拆卸及时清洗，会使内部产生细菌，严重会对养殖生物造成危害，饲料自动输送机在使用时不方便进行分类下料，饲料自动输送机在使用时不方便将饲料内杂质过滤出来，综上所述，现有的饲料自动输送机在使用时存在着不方便拆卸清洗，不方便分类下料与不方便过滤的缺点。
[0004]针对上述问题，急需在原有饲料自动输送机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的市面上的饲料自动输送机在使用时不方便拆卸清洗，不方便分类下料，不方便过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，包括装置壳体与搅拌盒，所述壳体的内侧上方设置有可拆卸机构，且壳体的内侧中部设置有第一连接杆，并且第一连接杆的外侧连接有传送带，同时传送带的右侧连接有第二连接杆，所述第一连接杆的左侧设置有链条，且链条的下方连接有电机，所述搅拌盒安装于壳体的内侧下方，且搅拌盒的内侧设置有横杆，并且横杆的下方安装有搅拌叶，所述横杆的左侧设置有第二旋转轴承，且横杆的左上方连接有旋转杆，所述搅拌盒的下方设置有滤网，且滤网的左下方连接有限位杆，并且限位杆的下方设置有固定弹簧。
[0007]优选的，所述可拆卸机构包括转动杆、第一旋转轴承、第一卡杆、第二卡杆、固定螺栓、连接轴、限位弹簧与进料桶，所述转动杆左侧连接有第一旋转轴承，且转动杆的外部右侧设置有第一卡杆，并且第一卡杆的外侧设置有第二卡杆，所述第二卡杆的左侧连接有固定螺栓，且第二卡杆的中部设置有连接轴，并且第二卡杆的右上方设置有限位弹簧，同时第二卡杆的右侧连接有进料桶。
[0008]优选的，所述转动杆通过第一旋转轴承与壳体构成转动结构，且转动杆与第二卡杆通过固定螺栓构成固定结构，并且第二卡杆通过连接轴与第一卡杆构成转动结构，所述第一卡杆与第二卡杆通过限位弹簧构成弹性结构，且第一卡杆与壳体之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述第一连接杆与第二连接杆通过传送带构成传动结构，且第一连接杆与电机通过链条构成链传动结构。
[0010]优选的，所述横杆通过第二旋转轴承与壳体构成转动结构，且横杆与旋转杆之间为啮合连接，并且横杆外侧等间距分布有搅拌叶。
[0011]优选的，所述滤网通过限位杆与搅拌盒构成可拆卸结构，且限位杆关于滤网的轴线对称设置有两组，并且限位杆与搅拌盒通过固定弹簧构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是便捷用户在使用时方便拆卸清洗，方便分类下料与方便过滤：
[0013]1.该便于进行分类下料的饲料自动输送机，在需要方便拆卸清洗时，人力松动固定螺栓，固定螺栓通过外侧螺纹从转动杆与第一卡杆上转动取下，人力将第一卡杆与第二卡杆向内按压，第一卡杆与第二卡杆通过连接轴在转动杆外侧向内转动，第一卡杆与第二卡杆在向内转动的同时右侧在压缩限位弹簧，直到第一卡杆与第二卡杆右端从进料桶一端开设的卡槽内移出，松开第一卡杆与第二卡杆，通过限位弹簧的弹性带动第一卡杆与第二卡杆恢复原位，方便将进料桶从转动杆上取下，进行清洗，设置固定螺栓用来加固第一卡杆与第二卡杆，防止进料桶在转动时产生松动从而掉落损坏输送机，第二卡杆是嵌套在第一卡杆的外部，使第一卡杆与第二卡杆右端处于同一水平上，从而方便将两端连接安装限位弹簧，实现了方便将进料桶拆卸进行清洗；
[0014]2.该饲料自动输送机在使用时需要方便分类下料，将饲料放入进料桶内，给电动机工作，电动机带动转动杆转动，转动杆通过第一旋转轴承在壳体内原位转动，转动杆转动的同时带动进料桶转动，从而将饲料从进料桶外侧设置的兜网转出，而比饲料大的杂质会被过滤在进料桶内，洒落出的饲料掉落在传送带上，给电机工作，电机通过链条带动第一连接杆转动，第一连接杆通过传送带带动第二连接杆转动，传送带表面由筛网制成，体积较大的饲料留在传送带上，体积较小的饲料从传送带表面设置的筛网掉落进搅拌盒内，通过传送带传送将体积较大的饲料从上方的出料口自动下料，而体积较小的饲料从搅拌盒内掉落并从下方的出料口下料，实现了方便根据体积大小进行分类下料，便于使用者操作使用，提高工作效率；
[0015]3.当饲料自动输送机在使用时需要方便过滤，电动机工作进料时，通过锥齿轮带动旋转杆转动，旋转杆通过锥齿轮带动横杆转动，横杆通过第二旋转轴承在壳体内原位转动，横杆通过外侧等间距设置的搅拌叶将上方掉落的饲料均匀搅拌并向下带动，人力将限位杆向下拉动，限位杆向下拉动的同时压缩固定弹簧，将滤网一端卡入搅拌盒下方开设的安装槽内，松开限位杆，限位杆通过固定弹簧的弹性恢复原位并卡入滤网一端开设的卡槽内，将滤网位置固定，搅拌盒内的搅拌的饲料掉落进滤网内，体积较小的饲料从滤网上过滤下来，掉入引料板上并通过重力滑落出料，而饲料内的杂质被过滤在滤网上，实现了方便将饲料过滤，提高饲料的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术输送机正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、可拆卸机构；201、转动杆；202、第一旋转轴承；203、第一卡杆；204、第二卡杆；205、固定螺栓；206、连接轴；207、限位弹簧；208、进料桶；3、第一连接杆；4、
传送带；5、第二连接杆；6、链条；7、电机；8、搅拌盒；9、横杆；10、搅拌叶；11、第二旋转轴承；12、旋转杆；13、滤网；14、限位杆；15、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，包括壳体1、可拆卸机构2、第一连接杆3、传送带4、第二连接杆5、链条6、电机7、搅拌盒8、横杆9、搅拌叶10、第二旋转轴承11、旋转杆12、滤网13、限位杆14与固定弹簧15，壳体1的内侧上方设置有可拆卸机构2，且壳体1的内侧中部设置有第一连接杆3，并且第一连接杆3的外侧连接有传送带4，同时传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，包括壳体(1)与搅拌盒(8)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧上方设置有可拆卸机构(2)，且壳体(1)的内侧中部设置有第一连接杆(3)，并且第一连接杆(3)的外侧连接有传送带(4)，同时传送带(4)的右侧连接有第二连接杆(5)，所述第一连接杆(3)的左侧设置有链条(6)，且链条(6)的下方连接有电机(7)，所述搅拌盒(8)安装于壳体(1)的内侧下方，且搅拌盒(8)的内侧设置有横杆(9)，并且横杆(9)的下方安装有搅拌叶(10)，所述横杆(9)的左侧设置有第二旋转轴承(11)，且横杆(9)的左上方连接有旋转杆(12)，所述搅拌盒(8)的下方设置有滤网(13)，且滤网(13)的左下方连接有限位杆(14)，并且限位杆(14)的下方设置有固定弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于进行分类下料的饲料自动输送机，其特征在于：所述可拆卸机构(2)包括转动杆(201)、第一旋转轴承(202)、第一卡杆(203)、第二卡杆(204)、固定螺栓(205)、连接轴(206)、限位弹簧(207)与进料桶(208)，所述转动杆(201)左侧连接有第一旋转轴承(202)，且转动杆(201)的外部右侧设置有第一卡杆(203)，并且第一卡杆(203)的外侧设置有第二卡杆(204)，所述第二卡杆(204)的左侧连接有固定螺栓(205)，且第二卡杆(204)的中部设置有连接轴(206)，并且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加峰，马迎歌，
申请(专利权)人：杭州法牧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：