一种给输送带上放料的反向扇形闸门制造技术

本实用新型专利技术属于冶金行业炼铁原料给料机送料设备技术领域，尤其为一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓，料仓呈“L”字型，且角度为135

【技术实现步骤摘要】
一种给输送带上放料的反向扇形闸门


[0001]本技术涉及冶金行业炼铁原料给料机送料设备
，具体涉及一种给输送带上放料的反向扇形闸门。

技术介绍

[0002]高炉炼铁采用的输送带上料设备中，大都配备给料机控料装置，包含原料料仓、手动排料闸门、给料机、振动筛、称量斗、扇形放料闸门(含电液推杆) 和送料输送带等；放料闸门安装在称量斗下端；正常工作时，放料闸门打开，料仓中的物料下落到送料输送带上；放料闸门关闭，则停止放料；
[0003]传统设计采用的是正方向放料闸门，也就是说闸门的开启方向和输送带的运动方向是一致的，其开启方式是通过电动液压推杆的活塞杆伸长运动，推动弧形门板向前、向上运动，实现闸门开启；闸门关闭方式是通过电动液压推杆的活塞杆回缩运动，通过拉动弧形门板向后、向下运动，实现闸门关闭；因原燃料中不可避免会夹杂一些长条状的铁器等杂物，在物料下落过程中，长条状铁器易被卡在输送带与闸门之间，正方向放料闸门关闭时，弧形门板下压铁器并作用力于输送带上，导致输送带撕裂。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种给输送带上放料的反向扇形闸门，具有防止送料输送带撕裂的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓，所述料仓呈“L”字型，且角度为135
°
，所述料仓的前后两端安装有扇形门板，所述扇形门板的外侧壁下端焊接有连接块，所述料仓的右侧焊接有支座，所述支座的上端面前后两端通过螺钉安装有支柱，两个所述支柱之间安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端贯穿支座的外壁，且通过螺杆与连接块转动连接。
[0006]为了提高电动液压点推杆的稳定性，作为本技术一种给输送带上放料的反向扇形闸门优选的，所述支座采用H型钢材料制作。
[0007]为了方便工作人员将该装置与料筒连接，作为本技术一种给输送带上放料的反向扇形闸门优选的，所述料仓的外侧壁上端安装有连接板，所述连接板呈“L”字型。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]该种给输送带上放料的反向扇形闸门，使用时，将该装置安装在送料输送带的上方，使得该装置对送料输送带进行放料，该装置在使用时，通过将料仓拐角角度由原来的160
°
改为135
°
，以改变导料角度，同时通过料仓拐角角度的改变，改变了扇形门板的开关方向，同时通过设置连接块，改变了电动液压推杆与扇形门板的连接方式，从而使得铁器不会卡在输送带与扇形门板之间，有效防止了送料输送带撕裂的问题。
[0010]综上所述，该种给输送带上放料的反向扇形闸门，具有防止送料输送带撕裂的特点。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的一种给输送带上放料的反向扇形闸门结构图；
[0014]图2为本技术的一种给输送带上放料的反向扇形闸门正视图；
[0015]图3为图2中A的局部放大图。
[0016]图中，1、料仓；2、扇形门板；3、连接块；4、支座；5、支柱；6、电动液压推杆；7、连接板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓1，料仓1呈“L”字型，且角度为135
°
，料仓1的前后两端安装有扇形门板2，扇形门板2的外侧壁下端焊接有连接块3，料仓1的右侧焊接有支座4，支座4的上端面前后两端通过螺钉安装有支柱5，两个支柱5 之间安装有电动液压推杆6，电动液压推杆6的输出端贯穿支座4的外壁，且通过螺杆与连接块3转动连接。
[0020]本实施例中：使用时，将该装置安装在送料输送带的上方，使得该装置对送料输送带进行放料，该装置在使用时，通过将料仓1拐角角度由原来的160
°
改为135
°
，以改变导料角度，同时通过料仓1拐角角度的改变，改变了扇形门板2的开关方向，同时通过设置连接块3，改变了电动液压推杆6与扇形门板2的连接方式，从而使得铁器不会卡在输送带与扇形门板2之间，有效防止了送料输送带撕裂的问题。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，支座4采用H型钢材料制作。
[0022]本实施例中：使用时，通过支座4采用H型钢材料制作，H型钢材料具有结构强度高的特点，进而提高了电动液压推杆6的稳定性，从而使得该装置更加稳定可靠。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，料仓1的外侧壁上端安装有连接板7，连接板7呈“L”字型。
[0024]本实施例中：使用时，通过料仓1的外侧壁上端安装有连接板7，使得工作人员方便将该装置与料筒连接，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将该装置安装在送料输送带的上方，使得该装置对送料输送带进行放料，该装置在使用时，通过将料仓1 拐角角度由原来的
160
°
改为135
°
，以改变导料角度，同时通过料仓1拐角角度的改变，改变了扇形门板2的开关方向，同时通过设置连接块3，改变了电动液压推杆6与扇形门板2的连接方式，从而使得铁器不会卡在输送带与扇形门板2之间，有效防止了送料输送带撕裂的问题。
[0026]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)呈“L”字型，且角度为135
°
，所述料仓(1)的前后两端安装有扇形门板(2)，所述扇形门板(2)的外侧壁下端焊接有连接块(3)，所述料仓(1)的右侧焊接有支座(4)，所述支座(4)的上端面前后两端通过螺钉安装有支柱(5)，两个所述支柱(5)之间安装有电动液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红俊，王晓东，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：